半自動塑料插接件組裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種組裝裝置，尤其涉及一種半自動塑料插接件組裝裝置。
【背景技術】
[0002]插接件是器械行業常見的產品型式，這些產品的上料、組裝基本上都可以通過設備自動完成，但在實際應用中，有些產品由于制造、運輸方面的原因，導致尺寸或形狀不規整，超出質量控制的要求，針對這部分產品，企業往往采用人工組裝的方法。人工組裝主要步驟為:取件一蘸溶劑一預裝一按壓到位一檢查一稱重計數一入庫。
[0003]但在人工組裝過程中，存在效率低和勞動強度大兩個問題。尤其是按壓到位，操作工要用很大的力度去按，才能將產品按壓到位，且需按壓多次，勞動強度大，只有不停地進行人員輪換。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種半自動塑料插接件組裝裝置，實現較為快速的人工上料和自動按壓功能。
[0005]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0006]一種半自動塑料插接件組裝裝置，包括上料機構、按壓機構和輸送機構，所述上料機構包括同步帶，所述輸送機構連接有電機，所述同步帶背面一體成型出呈均勻分布的附件，所述附件上設置有用于放置預裝產品的料針。
[0007]進一步的，所述按壓機構上設置有一對射型檢測光電開關。
[0008]本實用新型中，電機配合變頻器，外接電位器旋轉供操作人員調節同步帶速度。這種配合使用方式，能在極短的時間內保證準確結合，而且聯結可靠、制動靈活，其動作特性和轉矩特性都長期保持穩定，并可實現高頻運轉，轉動部分慣性小，可以高頻啟動停止。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型結構簡單，運行可靠，極大地減輕了工人的勞動強度，提高了產量，也有利于控制塑料插接件組裝的質量，實現較為快速的人工上料和自動按壓功能。
【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0012]圖1是本實用新型的一種實施例的正視圖；
[0013]圖2是本實用新型的一種實施例的側視圖；
[0014]圖3是本實用新型的同步帶省略中間部分的正視圖；
[0015]圖4是本實用新型的同步帶省略中間部分的俯視圖；
[0016]圖中標號說明:1_上料機構，11-同步帶，12-附件，13-料針，2-按壓機構，3-輸送機構，4-電機。
【具體實施方式】
[0017]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0018]如圖1和圖2所示，一種半自動塑料插接件組裝裝置，包括上料機構1、按壓機構2和輸送機構3，所述上料機構I包括同步帶11，所述輸送機構3連接有電機4，所述同步帶11背面一體成型出呈均勻分布的附件12，所述附件12上設置有用于放置預裝產品的料針13ο
[0019]進一步的，上述按壓機構2上設置有一對射型檢測光電開關。
[0020]本實施例的工作原理如下:
[0021]將預裝塑料插接件人工依次放置在上料機構I其內同步帶11的料針13上，開動電機4，當產品在輸送機構3的帶動下走到壓接位置并被檢測光電開關檢測到后，按壓機構2上的汽缸立即下壓到位，完成產品組裝，然后靠重力自動落料；另外，為了防止卡料，安裝一對擋料圈對進行剔除。
【主權項】
1.一種半自動塑料插接件組裝裝置，包括上料機構(I)、按壓機構(2 )和輸送機構(3 )，所述上料機構(I)包括同步帶(11)，所述輸送機構(3)連接有電機(4)，其特征在于:所述同步帶(11)背面一體成型出呈均勻分布的附件(12)，所述附件(12)上設置有用于放置預裝產品的料針(13)。
2.根據權利要求1所述的半自動塑料插接件組裝裝置，其特征在于:所述按壓機構(2)上設置有一對射型檢測光電開關。
【專利摘要】本實用新型公開了一種半自動塑料插接件組裝裝置，包括上料機構、按壓機構和輸送機構，所述上料機構包括同步帶，所述輸送機構連接有電機，所述同步帶背面一體成型出呈均勻分布的附件，所述附件上設置有用于放置預裝產品的料針。本實用新型結構簡單，運行可靠，極大地減輕了工人的勞動強度，提高了產量，也有利于控制塑料插接件組裝的質量，實現了較為快速的人工上料和自動按壓功能。
【IPC分類】B23P19-00
【公開號】CN204584656
【申請號】CN201520184911
【發明人】袁家雯
【申請人】袁家雯
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月31日