一種帶活塞法蘭座和模具帶襯板的u形梁成形機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械加工制造設備領域，尤其涉及到一種衡器生產的專用設備即一種U形梁成形機。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，一種U形槽鋼梁(簡稱U形梁)，是現有汽車衡器秤臺制造中重要組成部分，是秤臺構造中主要承重梁，幾十噸、上百噸的汽車載荷主要由這些不同數量和強度的U形梁焊接組成秤臺來承擔；根據載荷大小不同，這些U形梁的高度、長度不同，有的板厚不同，有的寬度不同；目前衡器生產廠家主要常用U形梁規格是根據不同噸位配套不同高度和長度的U形梁，高度一般在250mm至500mm，長度一般在4m至9m，寬度各廠家不一，一般在200mm至300mm，每個廠家常用U形梁寬度一般相同，也有個別產品使用不同寬度U形梁；現有衡器廠家加工這些U形梁都是靠人工抬著帶鋼(坯料是帶鋼)在折彎機(一種標準機床)上一道道折出來的，需要反復多道折彎才能成形；常用的U形梁中較長的一條梁重達400kg左右，需要五至六人強勞動力才能操作，一般U形梁也要3?4個工人操作，勞動強度大；很多廠家不得不把長梁改為多節短梁再拚焊而成，效率低、質量不好。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服上述現有落后技術而提供一種帶活塞法蘭座和模具帶襯板的U形梁成形機，是一種專用設備，所要解決技術問題是:所述成形機能用模具一次壓制而成的U形梁，并能生產出不同寬度等多規格產品，脫模要容易，產品質量好、生產效率高、勞動強度小、少用勞動力，節約生產成本。
[0004]為達到上述目的，本發明是通過如下技術方案實現的:
[0005]一種帶活塞法蘭座和模具帶襯板的U形梁成形機，包括機架1、折彎油缸2、帶襯板上模具4、帶襯板下模具7、上脫模油缸3、下脫模油缸5、液壓系統30、助推裝置9和機前平臺10，所述多個折彎油缸2缸體連接在所述機架I上橫梁的油缸法蘭座13上；所述折彎油缸2活塞桿通過活塞法蘭座26與所述帶襯板上模具4連接；所述上脫模油缸3缸體通過法蘭連接在機架I的上橫梁12上，所述上脫模油缸3活塞桿伸縮活動時可從帶襯板上模具4通口 41穿下來，當帶襯板上模具4起模后，如果U形梁會夾住帶襯板上模具，此時啟動上脫模油缸3，上脫模油缸活塞桿伸出就會把U形梁推下來，解決夾上模問題；所述帶襯板下模具7通過L形壓板75和螺栓77與機架I連接，這樣允許機架上下模具固定螺孔16位置較大偏差，都能把帶襯板下模具7固定在正確位置，而且利用L形壓板75的彈性作用，使帶襯板下模具連接更牢固；所述多個下脫模油缸5后座連接在機架I的下箱形梁14內，所述多個下脫模油缸5活塞桿穿過帶襯板下模具7通過螺栓與脫模板6連接，U形梁在帶襯板下模具7內成形后，會被緊緊卡在帶襯板下模具槽內，需要下脫模油缸5頂著脫模板6把U形梁頂出來；所述助推裝置9連接在帶襯板下模具7上，當坯料推進來時候，壓在助推裝置9上的軸承92上，借助軸承92的滾動，這樣移動坯料就很輕松方便；當坯料推進來后，操作員可用鋼板尺，測量坯料兩端中心位置相對下模具中心線偏差，挪動坯料直至把坯料移動到對中位置；所述液壓系統30設置在機架I上部或可獨立設置在機架附近，通過油路連接到折彎油缸2、下脫模油缸5、上脫模油缸3，通過液壓油路系統控制相應油缸工作；所述的機前平臺10包括平臺支架101，所述的平臺支架101上設置多個助推滾筒102，所述助推滾筒102內部設有軸承可以靈活繞滾筒心軸轉動；所述機前平臺10設置在機架I進料口前面，坯料通過起重機吊運過來，放在機前平臺10上面，再人工推入帶襯板下模具7上方進行壓制成形；當U形梁從帶襯板下模具7脫模后，此時操作人員借助小工具(如扁頭撬杠，或一字形螺絲刀)，把U形梁從脫模板6上撬開，然后在U形梁底部與脫模板6之間插上幾根預先準備的小圓鋼(小圓鋼也作為工具重復使用)作為滾子使用，這樣操作人員就能很方便把成形的U形梁從脫模板6上方推出到機前平臺10上，再用起重機吊走，完成一個工作循環；通過更換帶襯板上模具4中的襯板44和帶襯板下模具7中耐磨襯板78的不同厚度，就可以壓制出不同寬度的U形梁，使本U形梁成形機能制造出多品種多規格的產品，更好滿足生產需求。
[0006]其中，所述的機架I包括多個封閉牌坊11，所述封閉牌坊11由鋼板或型鋼焊接而成，所述封閉牌坊11之間上部由鋼板焊接的上橫梁12連接起來，所述上橫梁12下方焊接有油缸法蘭盤13用于連接折彎油缸2和上脫模油缸3 ;所述封閉牌坊11之間下部由鋼板焊接的下箱形梁14連接起來，所述下箱形梁14上面設有下脫模油缸孔15和下模具固定螺孔16 ;所述下箱形梁14內部設有下脫模油缸支座用于固定下脫模油缸5 ;所述封閉牌坊11底部設有地腳孔17可用于與基礎地腳螺栓連接，保證機架更加穩定。
[0007]其中，所述的折彎油缸2缸體上設有法蘭連接孔21，活塞桿上設有凹形圈22 ;所述折彎油缸2活塞桿通過活塞法蘭座26和兩個半法蘭塊25與螺栓27連接起來；所述的活塞法蘭座26上設有活塞孔261和螺孔262 ;所述的半法蘭塊25上設有圓弧槽251以及通孔252，兩塊半法蘭塊上圓弧槽251卡住活塞桿上的凹形圈22，這樣折彎油缸2與活塞法蘭座26連接一起了。
[0008]其中，所述的帶襯板上模具4由鋼板焊接成箱形梁結構；所述的帶襯板上模具4的底板42兩側設有多個連接螺孔421 ;所述底板42兩側通過螺釘43把襯板44連接起來；所述襯板44上設有沉頭孔441，所述襯板可以更換不同厚度使用；所述帶襯板上模具4中部附近設置一或兩個通口 41用于讓上脫模油缸活塞桿從中穿下，起上脫模作用；所述的帶襯板上模具4上方焊接有活塞法蘭座26。
[0009]其中，所述的帶襯板下模具7由兩塊立板71和一塊底板72以及若干筋板73焊接而成；所述的底板72中間位置設置若干個大圓口 74 ;所述兩塊立板71內側設有耐磨襯板78，所述耐磨襯板78上設有沉頭孔79，所述耐磨襯板78通過螺釘781與立板71連接，當設備反復使用時候，耐磨襯板78更能經得起使用，當耐磨襯板78損壞后可以更換，避免整個下模具報廢，耐磨襯板還可以更換成不同厚度使用；所述的底板72兩側設置有固定助推裝置連接孔76 ;所述的帶襯板下模具7兩邊用多個L形壓板75和螺栓77與機架I連接；所述的L形壓板75上設有通孔751。
[0010]其中，所述的下脫模油缸5后座上設有連接孔51與機架下箱形梁14內部的下脫模油缸支座連接，下脫模油缸活塞桿上設有連接螺孔52與脫模板6連接。
[0011]其中，所述的脫模板6上設置有沉頭孔61通過螺釘與下脫模油缸5連接，螺釘頭沉在脫模板平面下。
[0012]其中，所述的助推裝置9包括支撐座91、軸承92，所述的支撐座91上設有連接孔911，所述的支撐座91通過螺栓連接在帶襯板下模具7上；所述的軸承92與軸承銷93連接；所述的軸承銷93通過連接孔911和螺母94與支撐座91連接起來；當坯料推進來時候，壓在助推裝置9上的軸承92上，借助軸承92的滾動，這樣移動坯料就很輕松方便。
[0013]本發明有益效果在于:結構新穎，液壓控制，操作方便；由帶襯板上、下模具一次壓制而成的U形梁可保證尺寸穩定、質量好、成形速度快；由于上、下模具上的襯板可更換不同厚度的耐磨材料板，因此上、下模具之間可形成不同寬度的間隙，這樣就能加工不同厚度的坯料，生產不同強度的U形梁，還能加工出不同寬度的U形梁；即通過調整上、下模具襯板的不同厚度就能生產出多規格U形梁產品；還有好處是當模具過度磨損后，只要更換襯板就能恢復正常使用，避免整套模具報廢，節約使用成本；折彎油缸活塞桿通過活塞法蘭座與帶襯板上模具連接，這樣連接剛性強，連接結構加工容易加工成本少；帶襯板下模具通過L形壓板與機架連接，這樣連接結構即使機架上固定螺孔位置存在較大偏差，都能把帶襯板下模具固定在正確位置，連接工藝巧妙；上、下脫模油缸可保證成品方便快速脫模，解決成品卡在模具上取不出來問題；多個下脫模油缸連接著脫模板，由脫模板托著U形梁底部把卡在槽中的U形梁托出來，這樣整條U形梁受力均勻外形不變樣，保證成品外觀質量好；脫模操作時有可能先啟動下脫模油缸，把成品的U形梁和帶襯板上模具一起從帶襯板下模具中頂出來，這樣帶襯板上模具繼續上升時，有些U形梁有可能會夾住帶襯板上模具，此時只要啟動上脫模油缸，其活塞桿伸出就會把U形梁從帶襯板上模具推下來，輕易解決夾上模問題；助推裝置、機前平臺可保持移動坯料或移動成品操作輕松方便；坯料壓在助推裝置中的軸承上滾動很靈活輕便；當坯料推進帶襯板下模具上方后，操作員可用鋼板尺，測量坯料兩端中心位置相對帶襯板下模具中心線偏差，挪動坯料直至把坯料移動到對中位置，最好配置兩人操作人員(如果用一人需要兩頭跑)協作分別在坯料兩端測量控制，把坯料的中心線與模具的中心線調到重合，這樣就能夠保證壓制出來的產品尺寸對稱合格，這種辦法雖然效率慢些，但是設備結構簡單，可適合生產能力要求不高的企業；成品U形梁可借助幾根小圓鋼插在U形梁底部作為滾子使用，從脫模板上方推出機架，再用起重機吊走；在有起重機協助下本設備只要一至兩人可完成生產操作；因此本發明的設備能生產出不同寬度和不同板厚的多規格的U形梁產品，可達到脫模容易、質量好、生產效率高、勞動強度小、少用勞動力、節約生產成本等效果。
【附圖說明】
[0014]圖1現有U形槽鋼梁結構示意圖；
[0015]圖2本發明結構主視圖；
[0016]圖3本發明結構側視圖(不含機前平臺);
[0017]圖4本發明中機架結構立體示意圖；
[0018]圖5本發明中折彎油缸連接結構示意圖；
[0019]圖6為圖5中的活塞法蘭座結構示意圖；
[0020]圖7為圖5中的半法蘭塊結構示意圖；
[0021]圖8本發明中帶襯板上模具結構示意圖；
[0022]圖9本發明中帶襯板下模具結構及其固定連接示意圖；
[0023]圖10本發明中下脫模油缸連接結構示意圖；
[0024]圖11本發明中脫模板結構示意圖；
[0025]圖12本發明中助推裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]現結合附圖，詳述本發明【具體實施方式】:
[0027]如圖2、圖3所示，一種帶活塞法蘭座和模具帶襯板的U形梁成形機，包括機架1、折彎油缸2、帶襯板上模具4、帶襯板下模具7、上脫模油缸3、下脫模油缸5、液壓系統30、助推裝置9和機前平