一種鋸片合金刀頭焊接機用換鋸片機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋸片合金刀頭焊接機用換鋸片機構，屬于鋸片加工設備技術領域。
【背景技術】
[0002]鋸片合金刀頭焊接機的結構主要由機身、工作臺模塊、鋸片安裝模塊組成。機身主要由機架、控制箱、高頻機、變壓器等組成。工作臺模塊主要由工作臺、內外夾緊、皮帶機以及氣爪裝配模塊組成。鋸片安裝模塊主要由導軌、絲桿、連接板、調節板、轉軸等零件組成。
[0003]機架是由方鋼管、鋼板焊接而成，起到支撐整個機器的作用，電氣元件例如控制箱、高頻機、變壓器等是安裝在機架里。工作臺模塊主要由鋁板組裝而成，其固定安裝在機架上，承載其他主要部件。氣爪裝配模塊主要由上氣爪、焊接氣爪、點膠閥和氣缸導軌等組成，上氣爪作用是負責輸送時夾持合金、焊接氣爪作用是焊接時夾持合金；點膠閥作用是把膠點在合金表面。內外夾緊分為內夾緊和外夾緊，內夾緊上還有鋸片壓緊裝置，外夾緊上安裝激光傳感器檢測鋸片加工齒部位，內外夾緊是為了讓鋸片在焊接時固定不動。鋸片安裝是固定鋸片并帶動鋸片旋轉的裝置，并可調節鋸片加工位置來適應不同規格的鋸片。
[0004]鋸片合金刀頭焊接機的工作流程是:人工上料、氣缸送料到焊接位、上氣爪抓取合金到點膠位置、點膠閥進行點膠、焊接氣爪運動到點膠位置、焊接氣爪抓取合金同時上氣爪放開合金并退回、焊接氣爪運動到焊接位置、焊接氣爪松開合金同時壓緊缸動作壓緊鋸片、送絲焊接、焊接氣爪夾緊合金向鋸片靠近、鋸片電機轉到下個齒如此往復、氣缸退回到放料位、人工下料。
[0005]現有設備為人工手動換鋸片方式，具體操作為人工上鋸片到鋸片固定機構并用鋸片固定機構固定鋸片、氣缸將鋸片固定機構連同鋸片送到焊接位、合金刀頭焊接、氣缸退回到放料位、人工下料。現有設備的鋸片固定機構I的結構參見附圖1所示:主要是由兩組互相垂直的導軌絲桿機構組成，上面安裝電機及鋸片固定裝置(例如鋸片固定吸盤)以便帶動鋸片轉動，氣缸帶動電機及鋸片固定裝置進退到工作和上下料位置。存在的不足是加工過程連貫性不夠、自動化程度不高、浪費人力資源。

【發明內容】

[0006]本實用新型提供一種鋸片合金刀頭焊接機用換鋸片機構。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種鋸片合金刀頭焊接機用換鋸片機構，包括一擺臂固定座，該擺臂固定座向外側伸設有供鋸片擺臂和收鋸片擺臂，所述供鋸片擺臂和收鋸片擺臂成夾角設置；所述供鋸片擺臂的端部固定有供鋸片氣缸，該供鋸片氣缸的氣缸桿朝向所述供鋸片擺臂的側部設置，供鋸片氣缸的氣缸桿上對稱設有兩用于取鋸片的電磁鐵和一糾錯鋸片氣缸；所述收鋸片擺臂的端部固定有收鋸片氣缸，該收鋸片氣缸的氣缸桿朝向所述收鋸片擺臂的側部設置，所述收鋸片氣缸的氣缸桿上設有用于取鋸片的電磁鐵；所述擺臂固定座轉動支撐于一轉軸上，所述擺臂固定座與一驅動電機驅動連接。
[0008]優選的技術方案為:還包括一減速箱，所述驅動電機的輸出軸與減速箱的輸入軸驅動連接，減速箱的輸出軸與擺臂固定座驅動連接。
[0009]優選的技術方案為:所述擺臂的端部設有感應開關。
[0010]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0011]本實用新型采用電機通過減速箱帶動擺臂轉動來完成換鋸片的主要動作，從而實現了機器的自動化、提高了換鋸片的效率，減少了人工的成本。
【附圖說明】
[0012]附圖1為現有技術示意圖。
[0013]附圖2為換鋸片機構示意圖。
[0014]附圖3為換鋸片機構側視示意圖。
[0015]附圖4為換鋸片機構俯視示意圖。
[0016]附圖5為換鋸片機構立體示意圖。
[0017]以上附圖中:1、鋸片固定機構；2、擺臂固定座；3、收鋸片擺臂；4、收鋸片氣缸；5、電磁鐵；6、轉軸；7、感應開關；10、供鋸片擺臂；11、供鋸片氣缸；12、糾錯鋸片氣缸。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0019]須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。
[0020]實施例:一種鋸片合金刀頭焊接機用換鋸片機構
[0021]參見附圖2?5所示，一種鋸片合金刀頭焊接機用換鋸片機構，包括一擺臂固定座2，該擺臂固定座2向外側伸設有供鋸片擺臂10和收鋸片擺臂3，所述供鋸片擺臂10和收鋸片擺臂3成夾角設置；所述供鋸片擺臂10的端部固定有供鋸片氣缸11，該供鋸片氣缸11的氣缸桿朝向所述供鋸片擺臂10的側部設置，供鋸片氣缸11的氣缸桿上對稱設有兩用于取鋸片的電磁鐵5和一糾錯鋸片氣缸12 ;所述收鋸片擺臂3的端部固定有收鋸片氣缸4，該收鋸片氣缸4的氣缸桿朝向所述收鋸片擺臂3的側部設置，所述收鋸片氣缸4的氣缸桿上設有用于取鋸片的電磁鐵5 ;所述擺臂固定座2轉動支撐于一轉軸6上，所述擺臂固定座2與一驅動電機驅動連接。還包括一減速箱，所述驅動電機的輸出軸與減速箱的輸入軸驅動連接，減速箱的輸出軸與擺臂固定座驅動連接。所述擺臂的端部設有感應開關7。
[0022]驅動電機驅動擺臂固定座2轉動，擺臂固定座2帶動供鋸片擺臂10和收鋸片擺臂3擺動，當供鋸片擺臂10到取鋸片位置時，供鋸片氣缸11動作，氣缸桿伸出使電磁鐵5貼上未焊接鋸片，電磁鐵5通電固定未焊接鋸片，氣缸作用，氣缸桿縮回，由于供鋸片氣缸11的氣缸桿上對稱設有兩用于取鋸片的電磁鐵5，因此會同時固定兩未焊接的鋸片，這時糾錯鋸片氣缸12動作，將兩鋸片之一定回至供鋸片機構。同時，收鋸片擺臂3位于鋸片固定機構I的鋸片固定吸盤，收鋸片氣缸4動作，氣缸桿伸出使電磁鐵5貼上已焊接鋸片，電磁鐵5通電固定已焊接鋸片，氣缸作用，氣缸桿縮回。
[0023]驅動電機驅動擺臂固定座2轉動，鋸片到達，供鋸片氣缸11和收鋸片氣缸4動作放下鋸片。供鋸片擺臂10和收鋸片擺臂3分別用來移動未焊接的鋸片和已焊接的鋸片。設置感應開關7的目的是當鋸片接近電磁鐵5時，電磁鐵5通電以固定鋸片。
[0024]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋸片合金刀頭焊接機用換鋸片機構，其特征在于:包括一擺臂固定座，該擺臂固定座向外側伸設有供鋸片擺臂和收鋸片擺臂，所述供鋸片擺臂和收鋸片擺臂成夾角設置；所述供鋸片擺臂的端部固定有供鋸片氣缸，該供鋸片氣缸的氣缸桿朝向所述供鋸片擺臂的側部設置，供鋸片氣缸的氣缸桿上對稱設有兩用于取鋸片的電磁鐵和一糾錯鋸片氣缸；所述收鋸片擺臂的端部固定有收鋸片氣缸，該收鋸片氣缸的氣缸桿朝向所述收鋸片擺臂的側部設置，所述收鋸片氣缸的氣缸桿上設有用于取鋸片的電磁鐵；所述擺臂固定座轉動支撐于一轉軸上，所述擺臂固定座與一驅動電機驅動連接。
2.根據權利要求1所述的鋸片合金刀頭焊接機用換鋸片機構，其特征在于:還包括一減速箱，所述驅動電機的輸出軸與減速箱的輸入軸驅動連接，減速箱的輸出軸與擺臂固定座驅動連接。
3.根據權利要求1所述的鋸片合金刀頭焊接機用換鋸片機構，其特征在于:所述擺臂的端部設有感應開關。
【專利摘要】一種鋸片合金刀頭焊接機用換鋸片機構，包括一擺臂固定座，該擺臂固定座向外側伸設有供鋸片擺臂和收鋸片擺臂，供鋸片擺臂和收鋸片擺臂成夾角設置；供鋸片擺臂的端部固定有供鋸片氣缸，該供鋸片氣缸的氣缸桿朝向供鋸片擺臂的側部設置，供鋸片氣缸的氣缸桿上對稱設有兩用于取鋸片的電磁鐵和一糾錯鋸片氣缸；收鋸片擺臂的端部固定有收鋸片氣缸，該收鋸片氣缸的氣缸桿朝向收鋸片擺臂的側部設置，收鋸片氣缸的氣缸桿上設有用于取鋸片的電磁鐵；擺臂固定座轉動支撐于一轉軸上，擺臂固定座與一驅動電機驅動連接。本實用新型采用電機通過減速箱帶動擺臂轉動來完成換鋸片的主要動作，從而實現了機器的自動化、提高了換鋸片的效率，減少了人工的成本。
【IPC分類】B23K37-00, B23D65-00
【公開號】CN204430441
【申請號】CN201520096219
【發明人】任強軍
【申請人】昆山鴻吉瑞精密機械有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月10日