帶斷屑槽的硬質合金銑刀片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工技術領域，具體涉及一種帶斷肩槽的硬質合金銑刀片。
【背景技術】
[0002]硬質合金銑刀片是金屬銑削加工中的切削主體，它通過成組安裝固定在銑刀盤上完成對工件的銑削加工。傳統硬質合金銑刀片的斷肩槽設計主要為了解決切削力大與切削溫度高的問題。傳統技術方案雖然切削較為輕快，較好的降低了切削熱，但到件刃口強度較低，切削溫度較高，使用壽命短，粗銑、半精銑、精銑須匹配不同的槽型寬度，刀片涂層裝夾不可靠，刀片單片重量較重。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種帶斷肩槽的硬質合金銑刀片。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：
[0005]—種帶斷肩槽的硬質合金銑刀片，包括刀片主體，所述刀片主體設置有斷肩槽，所述斷肩槽的刀尖部和卷肩部均設置有減摩帶，所述刀片主體的中部設置有相通的工藝孔和消氣孔，所述刀片主體的側面設置有消氣帶。
[0006]優選地，所述工藝孔和所述消氣孔的中軸線重合。
[0007]優選地，所述斷肩槽的倒棱刃帶寬度和負倒棱角度有粗銑、半精銑和精銑三種尺寸配合結構，粗銑倒棱刃帶寬度為0.25?0. 5mm且負倒棱角度為10°?20°，半精銑倒棱刃帶寬度為0.15?0.25mm且負倒棱角度為7°?10°，精銑倒棱刃帶寬度為0.08?0.12mm且負倒棱角度為5°?7°。
[0008]本實用新型的有益效果在于：
[0009]本實用新型具有高的刀尖刃口強度、良好斷肩性能、低的切削熱和切削壽命長的特點，且針對單一的槽型和槽寬，通過控制倒棱刃帶寬度及負倒棱角度可適合粗銑、半精銑和精銑，刀片單片重量輕且涂層裝夾可靠。
【附圖說明】
[00?0]圖I是本實用新型的主視結構不意圖；
[0011]圖2是圖I中E向的剖視結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的側視結構不意圖；
[0013]圖4是圖3中XI處的局部放大圖；
[0014]I-刀片主體、2-減摩帶、3-斷肩槽、4-工藝孔、5-消氣孔、6-消氣帶、b-倒棱刃帶寬度、α-負倒棱角度。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：
[0016]如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型包括刀片主體I，刀片主體I設置有斷肩槽3，斷肩槽3的刀尖部和卷肩部均設置有減摩帶2，刀片主體I的中部設置有相通的工藝孔4和消氣孔5，工藝孔4和消氣孔5的中軸線重合，刀片主體I的側面設置有消氣帶6。
[0017]同一槽寬的刀片通過精磨加工控制倒棱刃帶寬度b及負倒棱角度α來滿足粗銑、半精銑和精銑，減少銑刀片品種。斷肩槽3的倒棱刃帶寬度b和負倒棱角度α有粗銑、半精銑和精銑三種尺寸配合結構，粗銑倒棱刃帶寬度b為0.25?0. 5mm且負倒棱角度α為10°?20°，半精銑倒棱刃帶寬度b為0.15?0.25mm且負倒棱角度α為7°?10°，精銑倒棱刃帶寬度b為0.08?0.12mm且負倒棱角度α為5°?7°。
[0018]本實用新型中各個結構的作用如下：
[0019]斷肩槽3—一刀片切削斷肩作用。
[0020]減摩帶2—一斷肩槽3刀尖部凸起的減摩帶2可減少刀片與切肩的摩擦面積，減少切削熱，又起到強化作用，增加刀尖刃口強度;斷肩槽3卷肩部凸起的減摩帶2減少刀片與切肩的摩擦的摩擦面積，減少切削熱。減摩帶2在模具上沖頭加工出本專利技術的斷肩槽3，通過模壓生產。
[0021]消氣孔5—一刀片裝夾消氣作用，可降低銑刀盤該裝夾部位的要求，節約刀盤制造成本，也減輕刀片單片重量。
[0022]工藝孔4一一提高刀片涂層裝夾可靠性，刀片通過工藝孔用螺母固定在鋼桿上，利于涂層過程中濕噴砂、清洗和涂層等，工藝孔設計減輕了刀片單片重量。在模具制造使上、下沖頭帶孔、配芯桿，通過模壓生產工藝孔。
[0023]消氣帶6—一刀片裝夾消氣作用，可降低銑刀盤該裝夾部位的要求，節約刀盤制造成本，也減輕刀片單片重量。在模具的下沖頭和陰模上制造，通過模壓生產。
[0024]本實用新型具有以下特點：
[0025]I)增加銑刀片刀尖刃口強度，提高使用壽命；
[0026]2)低的切削溫度；
[0027]3)同一寬度槽型，可適合粗銑、半精銑、精銑；
[0028]4)刀片單片重量輕；
[0029]5)提高了涂層裝夾可靠性。
[0030]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種帶斷肩槽的硬質合金銑刀片，包括刀片主體，所述刀片主體設置有斷肩槽，其特征在于:所述斷肩槽的刀尖部和卷肩部均設置有減摩帶，所述刀片主體的中部設置有相通的工藝孔和消氣孔，所述刀片主體的側面設置有消氣帶。2.根據權利要求I所述的帶斷肩槽的硬質合金銑刀片，其特征在于:所述工藝孔和所述消氣孔的中軸線重合。3.根據權利要求I所述的帶斷肩槽的硬質合金銑刀片，其特征在于:所述斷肩槽的倒棱刃帶寬度和負倒棱角度有粗銑、半精銑和精銑三種尺寸配合結構，粗銑倒棱刃帶寬度為0.25?O . 5mm且負倒棱角度為10°?20°，半精銑倒棱刃帶寬度為0.15?0. 25mm且負倒棱角度為7°?10°，精銑倒棱刃帶寬度為0.08?0.12mm且負倒棱角度為5°?7°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶斷屑槽的硬質合金銑刀片，包括刀片主體，所述刀片主體設置有斷屑槽，所述斷屑槽的刀尖部和卷屑部均設置有減摩帶，所述刀片主體的中部設置有相通的工藝孔和消氣孔，所述刀片主體的側面設置有消氣帶。本實用新型具有高的刀尖刃口強度、良好斷屑性能、低的切削熱和切削壽命長的特點，且針對單一的槽型和槽寬，通過控制倒棱刃帶寬度及負倒棱角度可適合粗銑、半精銑和精銑，刀片單片重量輕且涂層裝夾可靠。
【IPC分類】B23C5/00
【公開號】CN205147426
【申請號】CN201520944799
【發明人】傅朝坤
【申請人】四川坤天硬質合金有限責任公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月24日