鍛造操作機鉗桿用隔轉器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍛壓行業設備技術，更具體地說，尤其涉及一種鍛造操作機鉗桿部位的隔轉機械。
【背景技術】
[0002]鍛造操作機是鍛錘和鍛造液壓機進行鍛造工作的主要輔助設備，旋轉是鉗頭的主要動作之一，而中心軸的軸向力來自油缸等設備，這里的軸是不能旋轉的，所以鉗頭部分的中心軸和鉗桿末端的中心軸之間需要一個隔轉器，使得其只傳遞軸向力而不傳遞扭力。此夕卜，用于鍛錘處時，由于其特殊的工作環境，鍛造操作機需要承受鍛錘帶來的沖擊力，這種沖擊力會對鍛造操作機本身的機械零部件造成不良影響，因此鍛造操作機需配有相應的緩沖裝置來減小鍛打工件時所帶來的振動沖擊力。
[0003]現有技術中用于鍛造操作機鉗桿部位的隔轉器均存在諸多不足，用于鍛錘處時，由于其特殊的工作環境，隔轉器需要承受鍛錘帶來的沖擊力，這種沖擊力會對機械零部件造成不良影響；不同要求下的設備行程不同，行程過長時不易制造相應的緩沖裝置，無法滿足較高的兼容性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種隔轉效果和緩沖效果都很好，且對不同型號鍛造操作機鉗桿具備極好兼容性的隔轉器。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:鍛造操作機鉗桿用隔轉器，包括旋轉軸、軸承、軸承座、彈簧座、螺栓、碟簧、螺帽、非旋轉軸和軸套，所述旋轉軸末端為大直徑垂直變徑，所述軸承設在該變徑和軸承座凹槽之間，所述彈簧座設有對稱的兩處凹槽，所述碟簧被放于該凹槽內，所述螺栓和螺帽將軸承座、彈簧座和碟簧三者固定牢固，所述彈簧座還設有中心開孔，該中心開孔近彈簧座端為大直徑垂直變徑，所述非旋轉軸通過軸上環形槽與軸套配合后，被卡在彈簧座中心開孔內。
[0006]作為對本實用新型的進一步改進，所述軸承座放置軸承的凹槽處軸向開有兩個貫通的圓孔，兩圓孔與軸承座凹槽處相通。
[0007]作為對本實用新型的進一步改進，所述軸套為兩片半圓軸瓦合并而成。
[0008]本實用新型采用上述結構，旋轉軸的扭力在無法通過軸承傳遞到軸承座及后續零部件，隔轉效果好；軸承座、彈簧座的連接螺栓上設置碟簧，緩沖效果好，針對不同型號鍛造操作機鉗桿可直接調節碟簧厚度，具備極好的兼容性。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1 —旋轉軸；2 —軸承；3 —軸承座；4 —彈簧座；5 —螺栓；6 —碟簧；7 —螺帽；8 —非旋轉軸；9 一軸套。
【具體實施方式】
[0012]參閱圖1所示，本實用新型的鍛造操作機鉗桿用隔轉器，包括旋轉軸1、軸承2、軸承座3、彈簧座4、螺栓5、碟簧6、螺帽7、非旋轉軸8和軸套9。
[0013]所述旋轉軸I末端為大直徑垂直變徑，所述軸承2設在該變徑和軸承座3凹槽之間。該變徑的直徑小于軸承座3凹槽內徑，大于軸承座3中心孔內徑。
[0014]所述彈簧座4設有對稱的兩處凹槽，所述碟簧6被放于該凹槽內，所述螺栓5和螺帽7將軸承座3、彈簧座4和碟簧6三者固定牢固。在針對不同型號鍛造操作機時，可調節碟簧6厚度來保證不同情況下本實用新型的緩沖效果。
[0015]所述彈簧座4還設有中心開孔，該中心開孔近彈簧座4端為大直徑垂直變徑，所述非旋轉軸8通過軸上環形槽與軸套9配合后，被卡在彈簧座4中心開孔內。
[0016]本實用新型中，所述軸承座3放置軸承2的凹槽處軸向開有兩個貫通的圓孔，兩圓孔與軸承座3凹槽處相通。
[0017]本實用新型中，所述軸套9為兩片半圓軸瓦合并而成。
【主權項】
1.鍛造操作機鉗桿用隔轉器，包括旋轉軸、軸承、軸承座、彈簧座、螺栓、碟簧、螺帽、非旋轉軸和軸套，其特征在于:所述旋轉軸末端為大直徑垂直變徑，所述軸承設在該變徑和軸承座凹槽之間，所述彈簧座設有對稱的兩處凹槽，所述碟簧被放于該凹槽內，所述螺栓和螺帽將軸承座、彈簧座和碟簧三者固定牢固，所述彈簧座還設有中心開孔，該中心開孔近彈簧座端為大直徑垂直變徑，所述非旋轉軸通過軸上環形槽與軸套配合后，被卡在彈簧座中心開孔內。
2.根據權利要求1所述的鍛造操作機鉗桿用隔轉器，其特征在于:所述軸承座放置軸承的凹槽處軸向開有兩個貫通的圓孔，兩圓孔與軸承座凹槽處相通。
3.根據權利要求1所述的鍛造操作機鉗桿用隔轉器，其特征在于:所述軸套為兩片半圓軸瓦合并而成。
【專利摘要】本實用新型公開了鍛造操作機鉗桿用隔轉器，包括旋轉軸、軸承、軸承座、彈簧座、螺栓、碟簧、螺帽、非旋轉軸和軸套。旋轉軸的扭力在無法通過軸承傳遞到軸承座及后續零部件，隔轉效果好；軸承座、彈簧座的連接螺栓上設置碟簧，緩沖效果好，針對不同型號鍛造操作機鉗桿可直接調節碟簧厚度，具備極好的兼容性。
【IPC分類】B21J13-10
【公開號】CN204381273
【申請號】CN201420722159
【發明人】王天明
【申請人】大冶民興鍛造設備制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年11月27日