一種高精度轉臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械工程技術領域，具體設計一種高精度轉臺。
【背景技術】
[0002]隨著工業自動化程度的不斷提高，轉臺廣泛應用于工程機械領域，然而，工業上的轉臺普遍存在精度低的問題。這會造成產品在加工過程中的精度不夠，且產品的次品率高，因此需要設計一種高精度轉臺。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為克服上述技術中轉臺的工作精度較低的不足，設計了一種高精度轉臺。
[0004]本實用新型所采取的技術方案如下:
[0005]一種高精度轉臺，包括支撐梁、轉臺主體、驅動部分和機座，所述支撐梁的豎臂與所述機座的支架對應連接，所述轉臺主體的轉臺軸承的外圈與所述機座的支架對應連接，所述轉臺主體的轉臺軸承的內圈與所述轉臺主體的大齒輪對應連接，所述轉臺主體相對于機座轉動，所述驅動部分的減速機對應連接在所述機座的支架上，所述驅動部分的小齒輪與所述轉臺主體的大齒輪通過齒輪嚙合驅動轉臺主體轉動。
[0006]進一步地，所述支撐梁包括豎臂和橫梁，所述豎臂為兩個，且成對稱布置，所述豎臂分別與對應的橫梁連接。
[0007]進一步地，所述轉臺主體包括轉臺、光柵測量連接、大齒輪、轉臺軸承、連接環和鋼柵，所述大齒輪與轉臺對應連接，轉臺上對應連接有光柵測量連接，光柵測量連接與連接環和鋼柵對應連接，所述轉臺轉動帶動鋼柵做同速轉動。
[0008]進一步地，所述驅動部分包括小齒輪、減速機和伺服電機，所述減速機與伺服電機對應連接，所述小齒輪與減速機對應連接，所述伺服電機的輸出軸帶動減速機和小齒輪一起轉動。
[0009]進一步地，所述機座包括支架、把手、絲杠、腳輪調整塊和讀數頭，所述絲杠的一端與把手對應連接，另一端與腳輪調整塊對應連接，所述把手為至少九個，其中每一個把手都與對應的一個絲杠和一個腳輪調整塊排成一列，均勻布置在支架支柱上，所述支柱為至少三個，所述絲杠的螺紋部分與支架的支柱上的螺紋孔形成絲杠螺母連接，通過轉動把手調整腳輪調整塊的位置，所述機座的讀數頭通過測量鋼柵轉過的柵數確定轉臺的旋轉角度。
[0010]本實用新型具有的特點和積極效果是:
[0011]1.本實用新型一種高精度轉臺應用光柵測量轉臺轉角，對伺服電機進行反饋調節，旋轉角度精確，位置精度高；
[0012]2.本實用新型一種高精度轉臺的機座上有對個個絲杠、把手、腳輪調整塊，方便安裝在其他軸上，配合其他機器一起工作；
[0013]3.本實用新型一種高精度轉臺的支撐梁上可根據實際需要安裝其他裝置。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的剖面示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的A向局部示意圖
[0017]圖中:1、支撐梁；2、轉臺主體；3、驅動部分；4、機座；5、豎臂；6、橫梁；7、轉臺；8、光柵測量連接；9、大齒輪；10、轉臺軸承；11、連接環；12、鋼柵；13、小齒輪；14、減速機；15、伺服電機；16、支架；17、把手；18、絲杠；19、腳輪調整塊；20讀數頭。
【具體實施方式】
[0018]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲列舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0019]請參閱圖1~圖3，一種高精度轉臺，包括支撐梁1、轉臺主體2、驅動部分3和機座
4。所述支撐梁I的豎臂5與所述機座4的支架16對應連接，所述轉臺主體2的轉臺軸承10的外圈與所述機座4的支架16對應連接，所述轉臺主體2的轉臺軸承10的內圈與所述轉臺主體2的大齒輪9對應連接，從而可實現轉臺主體2相對于機座4的轉動，所述驅動部分3的減速機14對應連接在所述機座4的支架16上，所述驅動部分3的小齒輪13與所述轉臺主體2的大齒輪9通過齒輪嚙合驅動轉臺主體2轉動。所述支撐梁I由豎臂5和橫梁6等組成，兩個豎臂5成對稱布置，且都與橫梁6對應連接。所述轉臺主體2由轉臺7、光柵測量連接8、大齒輪9、轉臺軸承10、連接環11和鋼柵12等組成，大齒輪9與轉臺7對應連接，轉臺7上對應連接光柵測量連接8，光柵測量連接8上對應連接連接環11和鋼柵12，，當轉臺7轉動時帶動鋼柵12 —起同速轉動，所述機座4的讀數頭20通過測量鋼柵轉過的柵數確定轉臺7的旋轉角度。所述驅動部分3由小齒輪13、減速機14和伺服電機15等組成，減速機14與伺服電機15對應連接，小齒輪13與減速機14對應連接，當伺服電機15的輸出軸轉動時，帶動減速機14和小齒輪13 —起轉動。所述機座4由支架16、把手17、絲杠
18、腳輪調整塊19和讀數頭20等組成，在本實施例中，把手為12個，絲杠18的一端與把手17對應連接，另一端與腳輪調整塊19對應連接，12個把手17、絲杠18和腳輪調整塊19每三個一列均勻布置在支架16的4個支柱上，絲杠18的螺紋部分與支架16的四根支柱上的螺紋孔形成絲杠螺母連接，轉動把手可以調整腳輪調整塊19的位置。
[0020]盡管已經對本實用新型的技術方案做了較為詳細的闡述和列舉，應當理解，對于本領域技術人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領域的技術人員而言是顯而易見，在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種高精度轉臺，包括支撐梁、轉臺主體、驅動部分和機座，其特征在于，所述支撐梁的豎臂與所述機座的支架對應連接，所述轉臺主體的轉臺軸承的外圈與所述機座的支架對應連接，所述轉臺主體的轉臺軸承的內圈與所述轉臺主體的大齒輪對應連接，所述轉臺主體相對于機座轉動，所述驅動部分的減速機對應連接在所述機座的支架上，所述驅動部分的小齒輪與所述轉臺主體的大齒輪通過齒輪嚙合驅動轉臺主體轉動。
2.根據權利要求1所述的高精度轉臺，其特征在于:所述支撐梁包括豎臂和橫梁，所述豎臂為兩個，且成對稱布置，所述豎臂分別與對應的橫梁連接。
3.根據權利要求1所述的高精度轉臺，其特征在于:所述轉臺主體包括轉臺、光柵測量連接、大齒輪、轉臺軸承、連接環和鋼柵，所述大齒輪與轉臺對應連接，轉臺上對應連接有光柵測量連接，光柵測量連接與連接環和鋼柵對應連接，所述轉臺轉動帶動鋼柵做同速轉動。
4.根據權利要求1所述的高精度轉臺，其特征在于:所述驅動部分包括小齒輪、減速機和伺服電機，所述減速機與伺服電機對應連接，所述小齒輪與減速機對應連接，所述伺服電機的輸出軸帶動減速機和小齒輪一起轉動。
5.根據權利要求1所述的高精度轉臺，其特征在于:所述機座包括支架、把手、絲杠、腳輪調整塊和讀數頭，所述絲杠的一端與把手對應連接，另一端與腳輪調整塊對應連接，所述把手為至少九個，其中每一個把手都與對應的一個絲杠和一個腳輪調整塊排成一列，均勻布置在支架支柱上，所述支柱為至少三個，所述絲杠的螺紋部分與支架的支柱上的螺紋孔形成絲杠螺母連接，通過轉動把手調整腳輪調整塊的位置，所述機座的讀數頭通過測量鋼柵轉過的柵數確定轉臺的旋轉角度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度轉臺，包括支撐梁、轉臺主體、驅動部分和機座，所述支撐梁的豎臂與所述機座的支架對應連接，所述轉臺主體的轉臺軸承的外圈與所述機座的支架對應連接，所述轉臺主體的轉臺軸承的內圈與所述轉臺主體的大齒輪對應連接，所述轉臺主體相對于機座轉動，所述驅動部分的減速機對應連接在所述機座的支架上，所述驅動部分的小齒輪與所述轉臺主體的大齒輪通過齒輪嚙合驅動轉臺主體轉動。本實用新型應用光柵測量轉臺轉角，對伺服電機進行反饋調節，旋轉角度精確，位置精度高。
【IPC分類】B23Q16-12, B23Q5-48, B23Q1-26
【公開號】CN204321617
【申請號】CN201420799805
【發明人】劉松濤
【申請人】辰星（天津）自動化設備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月16日