鋼軌鋼制枕木拼裝模臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼結構生產設備領域，具體涉及一種鋼軌鋼制枕木拼裝模臺。
【背景技術】
[0002]鋼軌通常都采用木制，普通枕木呈直條狀，但本公司近期接到客戶訂單，要求采用鋼制品制備鋼軌，且鋼軌結構的兩個固定端頭是帶角度，產品共計1.9萬件。在完成零部件的生產之后，如果采用純手工拼裝則必須先劃線后裝配，每人每天只能裝配28個，勞動效率極低。
【實用新型內容】
[0003]針對以上現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種有效提高拼裝效率的鋼軌鋼制枕木拼裝模臺。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]鋼軌鋼制枕木拼裝模臺，對于拼裝下端兩端頭為弧線形的鋼制枕木，所述模臺包括臺面和臺架，所述臺面上依據鋼制枕木的外形結構，設有多處擋塊和擋套，所述擋塊與鋼制枕木的直線邊或弧線邊相對應，而所述擋套與鋼制枕木凸起相對應。
[0006]所述擋塊的短邊與鋼制枕木上端及側面對應；擋塊的長邊與鋼制枕木下端的弧線邊對應。
[0007]所述擋套內徑大于鋼制枕木凸起外徑。
[0008]所述擋塊和擋套在臺面上的垂直高度等于或小于鋼制枕木在臺面上的拼裝的垂直高度。
[0009]本實用新型的有益效果為:結合鋼制枕木的外形結構制作而成的模臺，能夠充分利用擋塊和擋套的限位作用進行鋼制枕木的拼裝，可以有效地提高工作效率。經測算，利用本實用新型的模臺，每人每天可以裝配45個，提高裝配效率60%以上。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1為鋼制枕木；2為模臺；3為臺面；4為臺架；5為擋塊；6為擋套。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0013]本實用新型提供了一種鋼軌鋼制枕木拼裝模臺，對于拼裝下端兩端頭為弧線形的鋼制枕木I。模臺2包括臺面3和臺架4，臺面3上依據鋼制枕木的外形結構，設有多處擋塊5和擋套6。其中擋塊5是與鋼制枕木I的直線邊或弧線邊相對應的，而擋套6是與鋼制枕木I的凸起相對應。
[0014]具體到擋塊5，也會因為所對應的位置不同而采用不同的對應方式，即擋塊5的短邊與鋼制枕木I上端及側面對應；而擋塊5的長邊與鋼制枕木I下端的弧線邊對應。此番設計，尤其是擋塊5的長邊與鋼制枕木I下端的弧線邊對應的設計，目的是為了增大擋塊5與弧線邊的接觸面積，以確保拼裝的準確性和精度。
[0015]而具體到擋套6，擋套6的內徑大于鋼制枕木I的凸起外徑。
[0016]由于擋塊5和擋套6在臺面3上主要是起限位作用，因此其的垂直高度一般等于或小于鋼制枕木I在臺面3上的拼裝的垂直高度。
[0017]本實用新型結合鋼制枕木I的外形結構制作而成的模臺，能夠充分利用擋塊5和擋套6的限位作用進行鋼制枕木的拼裝，可以有效地提高工作效率。經測算，利用本實用新型的模臺，每人每天可以裝配45個，提高裝配效率60 %以上。
【主權項】
1.鋼軌鋼制枕木拼裝模臺，對于拼裝下端兩端頭為弧線形的鋼制枕木，其特征在于所述模臺包括臺面和臺架，所述臺面上依據鋼制枕木的外形結構，設有多處擋塊和擋套，所述擋塊與鋼制枕木的直線邊或弧線邊相對應，而所述擋套與鋼制枕木凸起相對應。
2.根據權利要求1所述的鋼軌鋼制枕木拼裝模臺，其特征在于所述擋塊的短邊與鋼制枕木上端及側面對應；擋塊的長邊與鋼制枕木下端的弧線邊對應。
3.根據權利要求1所述的鋼軌鋼制枕木拼裝模臺，其特征在于所述擋套內徑大于鋼制枕木凸起外徑。
4.根據權利要求1所述的鋼軌鋼制枕木拼裝模臺，其特征在于所述擋塊和擋套在臺面上的垂直高度等于或小于鋼制枕木在臺面上的拼裝的垂直高度。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋼軌鋼制枕木拼裝模臺，對于拼裝下端兩端頭為弧線形的鋼制枕木，模臺包括臺面和臺架，臺面上依據鋼制枕木的外形結構，設有多處擋塊和擋套，擋塊與鋼制枕木的直線邊或弧線邊相對應，而擋套與鋼制枕木凸起相對應。本實用新型結合鋼制枕木的外形結構制作而成的模臺，能夠充分利用擋塊和擋套的限位作用進行鋼制枕木的拼裝，可以有效地提高工作效率。經測算，利用本實用新型的模臺，每人每天可以裝配45個，提高裝配效率60％以上。
【IPC分類】B25H1-00, B23P19-00
【公開號】CN204308508
【申請號】CN201420652532
【發明人】葉正林, 朱亦翔
【申請人】安徽鴻路鋼結構(集團)股份有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月4日