防護箱鉸接軸的裝配裝置的制造方法
【專利摘要】本發明的目的是提供一種能夠自動裝配鉸接軸且結構簡單、操作方便的防護箱鉸接裝配裝置，包括構成頂推機構的頂桿、容納鉸接軸的導管、用于固定防護箱本體的夾持單元，所述的導管、防護箱鉸鏈管及頂桿同芯布置，頂桿頂推鉸接軸移動并于導管和防護箱鉸鏈管銜接部插入防護箱鉸鏈管內，利用頂桿頂推鉸接軸，由于導管、防護箱鉸鏈管及頂桿三者同芯，鉸接軸順著導管的方向移動至防護箱鉸鏈管中，這種利用機械自動裝配鉸接軸，效率高，省時省力，且又能避免鉸接軸在裝配過程中彎曲變形的現象發生。
【專利說明】
防護箱鉸接軸的裝配裝置
技術領域
[0001]本發明涉及防護箱裝配領域，尤其涉及一種防護箱鉸接軸的裝配裝置。
【背景技術】
[0002]無論是在工業中還是日常生活中，防護箱的應用非常廣泛，防護箱一般是由上箱體和下箱體通過鉸接軸連接，實現防護箱的打開和閉合。在對鉸鏈拼裝的包裝箱加工時以及在其他一些需要使用鉸鏈的場合，鉸鏈的安裝往往都是人工安裝，需要采用人工將鉸接軸穿進去，耗時耗力、效率較低，而且由于有些鉸接軸比較細長，在插入鉸接軸的過程中用力不均勻，容易造成鉸接軸彎曲變形，造成材料的浪費。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種能夠自動裝配鉸接軸且結構簡單、操作方便的防護箱鉸接裝配裝置。
[0004]為了實現上述目的本發明采用的技術方案為:一種防護箱鉸接軸的裝配裝置，包括構成頂推機構的頂桿、容納鉸接軸的導管、用于固定防護箱本體的夾持單元，所述的導管、防護箱鉸鏈管及頂桿同芯布置，頂桿頂推鉸接軸移動并于導管和防護箱鉸鏈管銜接部插入防護箱鉸鏈管內。
[0005]利用頂桿頂推鉸接軸，由于導管、防護箱鉸鏈管及頂桿三者同芯，鉸接軸順著導管的方向移動至防護箱鉸鏈管中，這種利用機械自動裝配鉸接軸，效率高，省時省力，且又能避免鉸接軸在裝配過程中彎曲變形的現象發生。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明的局部剖視圖；
[0007]圖2為本發明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0008]結合圖1、圖2所示，一種防護箱鉸接軸的裝配裝置，包括構成頂推機構的頂桿10、容納鉸接軸A的導管20、用于固定防護箱本體的夾持單元C，所述的導管20、防護箱鉸鏈管B及頂桿10同芯布置，頂桿10頂推鉸接軸A移動并于導管20和防護箱鉸鏈管B銜接部插入防護箱鉸鏈管B內。首先夾持單元C將防護箱位置固定，使防護箱上的防護箱鉸鏈管B與導管20同芯，確保鉸接軸A能夠順利地裝配到防護箱鉸鏈管B中，利用頂桿10頂推鉸接軸A，由于導管20、防護箱鉸鏈管B及頂桿10三者同芯，鉸接軸A順著導管20的方向移動至防護箱鉸鏈管B中，這種利用機械自動裝配鉸接軸A，效率高，省時省力，且又能避免鉸接軸A在裝配過程中彎曲變形的現象發生。
[0009]進一步的，導管20上部有腔室立置的存軸箱30，存軸箱30內有軸長位于水平方向且相互平行、軸身彼此疊靠的鉸接軸A，存軸箱30的下端敞口與接軸槽31的上部接軸口相互銜接，圓管狀的導管20于接軸槽31的兩端各順延設置一個。存軸箱30內一次性放置多根鉸接軸A，存軸箱30的下端敞口與接軸槽31的上部接軸口相互銜接，鉸接軸A依次掉入接軸槽31內，由于接軸槽31的端部與防護箱鉸鏈管B有一定的距離，頂桿10頂推鉸接軸A的過程中，鉸接軸A—端部分還在接軸槽31內，另一端還未到達防護箱鉸鏈管B內，鉸接軸A可能會出現掉落現象，為了避免這種現象的發生，在接軸槽31的兩端順延設置圓管狀的導管20至防護箱鉸鏈管B附近。
[0010]優選的，頂桿10的桿端部分置于導管20內，頂桿10的端部設置有倒角。如果頂桿10的桿端處于懸置狀態時，會出現下沉的現象，所以將頂桿10桿端部分放在導管20內，頂桿10推動鉸接軸A時，為了避免觸碰到接軸槽31或者是下一個鉸接軸A，影響推送，將頂桿10的端部設置有倒角，保證頂桿10只觸碰到所需的鉸接軸A，頂桿10為細長桿，前端置于導管20，尾端與氣缸11活塞桿12的外伸段同軸相連。
[0011]為了保證鉸接軸A每次只掉落一根，頂桿10每次只推送一根鉸接軸A，所述的接軸槽31整體為U形槽，槽長方向為水平方向布置，槽寬大于一個鉸接軸A的直徑且小于兩個鉸接軸A的直徑，即導管20的管徑略大于鉸接軸A的直徑，從而使安裝過程順利進行。
[0012]作為本發明的一個優選方案，所述的存軸箱30為上端開口、正面設置擋件32的箱體，擋件32為透明塑料板或玻璃，擋件32的中部設置有孔。從存軸箱30的上端一次性放入多個鉸接軸A，為了防止鉸接軸A掉落，在存軸箱30正面設置透明塑料板或玻璃的擋件32，透明材質的擋件32能夠清楚的看到存軸箱30內鉸接軸A的進給情況，隨時添加。
[0013]本發明的另一個優選方案是:所述的存軸箱30由間隔布置的立板構成，立板將鉸接軸A限制在其圍成的區域內。這種由立板構成的存軸箱30結構簡單，節省材料，只要滿足能夠將鉸接軸A限制在一定的區域內能夠順利地、依次地落入接軸槽31即可。
[0014]優選的，頂桿10旁側設置有位移檢測單元，位移檢測單元檢測頂桿10的位移信號并將該位移信號輸送至控制單元，當位移檢測單元檢測到頂桿10移動的位移為鉸接軸A完全裝配到防護箱鉸鏈管B時，將該信號輸送至控制單元，控制單元控制推送動作并將頂桿10撤回。
[0015]由于防護箱一般都有兩組對稱布置的防護箱鉸鏈管B，所以在使用過程中，防護箱兩側分別布置一組防護箱鉸接軸A的裝配裝置，在防護箱兩側鏡像對稱布置，兩組防護箱鉸接軸A的裝配裝置同時動作，一次性完成一個防護箱的鉸接軸A的裝配，提高工作效率。
【主權項】
1.一種防護箱鉸接軸的裝配裝置，其特征在于:包括構成頂推機構的頂桿(10)、容納鉸接軸(A)的導管(20)、用于固定防護箱本體的夾持單元(C)，所述的導管(20)、防護箱鉸鏈管(B)及頂桿(10)同芯布置，頂桿(10)頂推鉸接軸(A)移動并于導管(20)和防護箱鉸鏈管(B)銜接部插入防護箱鉸鏈管(B)內。2.根據權利要求1所述的防護箱鉸接軸的裝配裝置，其特征在于:導管(20)上部有腔室立置的存軸箱(30)，存軸箱(30)內有軸長位于水平方向且相互平行、軸身彼此疊靠的鉸接軸(A)，存軸箱(30)的下端敞口與接軸槽(31)的上部接軸口相互銜接，圓管狀的導管(20)于接軸槽(31)的兩端各順延設置一個。3.根據權利要求2所述的防護箱鉸接軸的裝配裝置，其特征在于:頂桿(10)的桿端部分置于導管(20)內，頂桿(10)的端部設置有倒角。4.根據權利要求2所述的防護箱鉸接軸的裝配裝置，其特征在于:所述的接軸槽(31)整體為U形槽，槽長方向為水平方向布置，槽寬大于一個鉸接軸(A)的直徑且小于兩個鉸接軸(A)的直徑。5.根據權利要求4所述的防護箱鉸接軸的裝配裝置，其特征在于:所述的存軸箱(30)為上端開口、正面設置擋件(32)的箱體，擋件(32)為透明塑料板或玻璃，擋件(32)的中部設置有孔。6.根據權利要求4所述的防護箱鉸接軸的裝配裝置，其特征在于:所述的存軸箱(30)由間隔布置的立板構成，立板將鉸接軸(A)限制在其圍成的區域內。7.根據權利要求1-6任意一項所述的防護箱鉸接軸的裝配裝置，其特征在于:頂桿(10)旁側設置有位移檢測單元，位移檢測單元檢測頂桿(10)的位移信號并將該位移信號輸送至控制單元。
【文檔編號】B23P19/04GK106002234SQ201610567668
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月18日
【發明人】劉炎, 徐中新, 劉晨旭
【申請人】黃山鼎瑞新殼體有限公司