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一種研磨螺桿及螺桿套螺紋的裝置的制造方法

文檔序號:10636133閱讀:523來源:國知局
一種研磨螺桿及螺桿套螺紋的裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了螺紋加工裝置領域內的一種研磨螺桿及螺桿套螺紋的裝置,包括底板,底板上設有旋轉機構,旋轉機構上連接有定位板,定位板設有定位槽,定位板下方設有下頂針,下頂針抵靠在螺桿下端上,定位板上設有定位銷座,定位銷座上連接有定位銷,底板上設有立柱,立柱上端設有定滑輪,立柱上滑動連接有可導軌板,導軌板上連接有上頂針,螺桿套與立柱滑動相連,立柱上設有上、下限位開關,連接扳手沿立柱上下移動;導軌板上連接有第一鋼絲繩,螺桿套上連接有第二鋼絲繩,第一鋼絲繩端部連接有導軌板配重塊,第二鋼絲繩連接有螺桿套配重塊。本發明提高了螺紋研磨效率,省時省力,研磨后螺紋質量更好,螺距精度更高,自動化程度更高。
【專利說明】
一種研磨螺桿及螺桿套螺紋的裝置
技術領域
[0001 ]本發明屬于螺紋加工裝置領域,特別涉及一種螺紋研磨裝置。【背景技術】
[0002]螺紋是指在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。為了提高螺紋質量,減少螺紋在使用過程中出現咬死、崩壞等情況,往往需要對加工好的螺紋進行研磨。現有技術中,人們采用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具,對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位手動進行正反向旋轉研磨,以提高螺距精度,淬硬的內螺紋通常也用研磨的方法消除變形,提高精度。其不足之處在于:由于螺紋研具與待研磨工件之間的摩擦力較大,人工扳動螺紋研具研磨工件螺紋的難度較大,且研磨后的螺紋質量較差,螺距精度較低,而螺紋由上側面和下側面兩部分組成,工人需要進行正反向兩次研磨,增加了勞動強度,費時費力。
【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種研磨螺桿及螺桿套螺紋的裝置,提高螺紋研磨效率,降低工人的勞動強度,使得研磨后工件的螺紋質量更好,螺距精度更高,避免工件螺紋在使用過程中咬死或崩壞。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種研磨螺桿及螺桿套螺紋的裝置,包括底板,所述底板上設有旋轉軸與底板表面垂直的旋轉機構,旋轉機構上對應待研磨螺桿套和螺桿固定連接有水平定位板,所述定位板中部設有與待研磨螺桿下端頭相匹配的定位槽,定位板下方設有與彈性機構相連的下頂針,下頂針穿過定位板并彈性抵靠在待研磨螺桿下端頭上, 所述定位板上還設有定位銷座,定位銷座上固定連接有可配合插入待研磨螺桿上定位孔的水平定位銷,所述底板上設有立柱,立柱上端設有若干定滑輪,所述立柱上經導軌滑動連接有可上下移動的導軌板,導軌板上連接有針頭向下抵靠在待研磨螺桿上端的上頂針,所述螺桿套經連接扳手與立柱滑動相連,所述立柱上對應設有控制連接扳手行程的上限位開關和下限位開關,連接扳手由控制器控制沿立柱上下往復移動;所述導軌板上連接有第一鋼絲繩,所述螺桿套上連接有第二鋼絲繩,第一鋼絲繩和第二鋼絲繩均水平繞過立柱上方的定滑輪后豎直向下延伸至立柱另一側,第一鋼絲繩的端部固定連接有重量小于導軌板的導軌板配重塊,第二鋼絲繩的端部連接有重量大于螺桿套的螺桿套配重塊。
[0005]本發明工作時,預先將螺桿套配重塊與螺桿套分開,再將研磨砂涂抹在待研磨螺桿上,并將螺桿旋入螺桿套適當的長度,人工向下拉動導軌板配重塊使得導軌板向上被提起,再將待研磨螺桿和螺桿套吊裝在定位板上,使螺桿下端頭貼合在定位槽上,下頂針在彈性力的作用下抵靠在待研磨螺桿下端頭上,將定位銷水平插入待研磨螺桿的定位孔內,人手松開導軌板配重塊,導軌板向下滑動,上頂針壓緊在待研磨螺桿的上端;旋轉機構帶動待研磨螺桿在上頂針和下頂針之間旋轉,控制器控制連接扳手在上、下行程開關之間往復運動至少5個來回,待研磨螺桿套相對旋轉的螺桿也上下往復運動,螺桿與螺桿套之間做相對螺旋運動,由于螺桿套有自重、螺紋之間存在間隙,螺桿套螺紋的下側面緊貼在螺桿螺紋的上側面,此時完成了螺桿套螺紋下側面和螺桿螺紋上側面的研磨;再將螺桿套配重塊與螺桿套連接起來,螺桿套被向上提起,螺桿套螺紋的上側面和螺桿螺紋的下側面相貼合,旋轉機構繼續帶動螺桿旋轉,連接扳手帶動螺桿套繼續上下往復運動,完成螺桿套螺紋的上側面和螺桿螺紋的下側面的研磨。與現有技術相比,本發明的有益效果在于:旋轉機構帶動螺桿勻速旋轉,控制器帶動螺桿套勻速上下往復運動,螺桿套和螺桿之間做相對螺旋運動,大大提高了螺桿套和螺桿之間的螺紋研磨效果,研磨后的螺紋螺距精度更高,工人只需要將待研磨螺桿和螺桿套吊裝在上頂針和下頂針之間,省時省力;導軌板配重塊便于工人將上頂針提起,更加快速高效地將工件裝夾在上、下頂針之間,操作方便;通過螺桿套配重塊調整螺桿套和螺桿之間的螺紋間隙,方便快速高效地將螺桿套和螺桿螺紋的上側面和下側面全部研磨到,大大提高了研磨效率。本發明可以用于研磨螺桿和螺紋套的螺紋,也可用于研磨其他互相配合的螺紋件的螺紋。
[0006]作為本發明的進一步改進,所述旋轉機構為安裝在蝸輪箱內的蝸輪蝸桿機構,定位板經緊固件固定連接在蝸輪上方。蝸桿帶動蝸輪旋轉,蝸輪帶動定位板轉動,裝夾在定位板定位槽內、下頂針上方的待研磨螺桿隨之轉動。
[0007]作為本發明的進一步改進,所述立柱上端經頂板安裝有至少四只定滑輪,第一鋼絲繩向上延伸并水平繞過其中兩只定滑輪后向下延伸至立柱另一側,第二鋼絲繩向上延伸并水平繞過另外兩只定滑輪后向下延伸。通過第一鋼絲繩拉動導軌板,便于將螺桿和螺桿套裝夾在定位板上;通過第二鋼絲繩調整螺桿和螺桿套之間的間隙,實現全面研磨螺桿套和螺桿螺紋的上側面和下側面。
[0008]為了便于將螺桿套配重塊和螺桿套快速相連和分開,所述螺桿套上設有可容掛鉤穿過的貫穿孔,螺桿套經掛鉤與第二鋼絲繩相連。
[0009]為了增大上頂針對待研磨螺桿的壓緊力,使得待研磨螺桿更加穩定地裝夾在上頂針和下頂針之間,所述導軌板上設有用于壓緊上頂針的壓緊螺釘。
[0010]作為本發明的優選,所述連接扳手經銷與待研磨螺桿套固定連接。【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。
[0012]圖2為旋轉機構的結構示意圖。
[0013]圖3為螺桿套與掛鉤相連接的結構示意圖。
[0014]圖4為螺桿套螺紋下側面與螺桿螺紋上側面相貼合的結構示意圖。[〇〇15]圖5為圖4中A處的放大圖。
[0016]圖6為螺桿套螺紋上側面與螺桿螺紋下側面相貼合的結構示意圖。[〇〇17]圖7為圖6中B處的放大圖。[〇〇18]其中,1底板,2旋轉機構,2a蝸輪箱,2b蝸輪,2c蝸桿,3定位板,3a定位槽,4螺桿,5 螺桿套,6下頂針,7彈性機構,8定位銷座,8a定位銷,9立柱,10定滑輪,11導軌板,12上頂針, 13壓緊螺釘,14連接扳手,15上限位開關,16下限位開關,17第一鋼絲繩,18導軌板配重塊, 19第二鋼絲繩,20螺桿套配重塊,21頂板,22貫穿孔,23掛鉤。【具體實施方式】
[0019]如圖1-3所示,為一種研磨螺桿及螺桿套螺紋的裝置,包括底板1,底板1上設有旋轉軸與底板1表面垂直的旋轉機構2,旋轉機構2上對應待研磨螺桿套5和螺桿4固定連接有水平定位板3,所述旋轉機構為安裝在蝸輪箱2a內的蝸輪蝸桿機構,定位板3經緊固件固定連接在蝸輪2b上方;定位板3中部設有與待研磨螺桿4下端頭相匹配的定位槽3a,定位板3下方設有與彈性機構7相連的下頂針6,下頂針6穿過定位板3并彈性抵靠在待研磨螺桿4下端頭上,定位板3上還設有定位銷座8,定位銷座8上固定連接有可配合插入待研磨螺桿4上定位孔的水平定位銷8a,底板1上設有立柱9,立柱9上端設有若干定滑輪10,立柱9上經導軌滑動連接有可上下移動的導軌板11,導軌板11上連接有針頭向下抵靠在待研磨螺桿4上端的上頂針12,導軌板11上設有用于壓緊上頂針12的壓緊螺釘13;螺桿套5經連接扳手14與立柱 9滑動相連,連接扳手14經銷與待研磨螺桿套5固定連接;立柱9上對應設有控制連接扳手14 行程的上限位開關15和下限位開關16,連接扳手14由控制器控制沿立柱9上下往復移動;導軌板11上連接有第一鋼絲繩17,螺桿套5上連接有第二鋼絲繩19,第一鋼絲繩17和第二鋼絲繩19均水平繞過立柱9上方的定滑輪10后豎直向下延伸至立柱9另一側,第一鋼絲繩17的端部固定連接有重量小于導軌板11的導軌板配重塊18,第二鋼絲繩19的端部連接有重量大于螺桿套5的螺桿套配重塊20。立柱9上端經頂板21安裝有至少四只定滑輪10,第一鋼絲繩17 向上延伸并水平繞過其中兩只定滑輪10后向下延伸至立柱9另一側,第二鋼絲繩19向上延伸并水平繞過另外兩只定滑輪10后向下延伸。螺桿套5上設有可容掛鉤23穿過的貫穿孔22, 螺桿套5經掛鉤23與第二鋼絲繩19相連。
[0020]本裝置工作時,先將第二鋼絲繩19上連接螺桿套5的掛鉤23取下,再將研磨砂涂抹在待研磨螺桿4上,并將螺桿4旋入螺桿套5適當的長度,人工向下拉動導軌板配重塊18使得導軌板11向上被提起,再將待研磨螺桿4和螺桿套5吊裝在定位板3上,使螺桿4下端頭貼合在定位槽3a上,下頂針6在彈性力的作用下抵靠在待研磨螺桿4下端頭上,將定位銷8a水平插入待研磨螺桿4的定位孔內,人手松開導軌板配重塊18,導軌板11向下滑動,上頂針12壓緊在待研磨螺桿4的上端;蝸桿2c帶動蝸輪2b轉動,蝸輪2b帶動待研磨螺桿4在上頂針12和下頂針6之間旋轉,控制器控制連接扳手14在上、下行程開關之間往復運動至少5個來回,待研磨螺桿套5相對旋轉的螺桿4也上下往復運動,螺桿4與螺桿套5之間相對做螺旋運動,如圖4和5所示,由于螺桿套5有自重、螺紋之間存在間隙,螺桿套5螺紋的下側面緊貼在螺桿4 螺紋的上側面,此時完成了螺桿套5螺紋下側面和螺桿4螺紋上側面的研磨;再將螺桿套配重塊20與螺桿套5通過掛鉤23連接起來,螺桿套5被向上提起,如圖6和7所示,螺桿套5螺紋的上側面和螺桿4螺紋的下側面相貼合,蝸輪2b繼續帶動螺桿4旋轉,連接扳手14帶動螺桿套5繼續上下往復運動,完成螺桿套5螺紋的上側面和螺桿4螺紋的下側面的研磨。本裝置的蝸輪蝸桿帶動螺桿4勻速旋轉,控制器帶動螺桿套5勻速上下往復運動,螺桿套5和螺桿4之間做相對螺旋運動,大大提高了螺桿套5和螺桿4之間的螺紋研磨效果,研磨后的螺紋螺距精度更高,工人只需要將待研磨螺桿4和螺桿套5吊裝在上頂針12和下頂針6之間,省時省力;導軌板配重塊18便于工人將上頂針12提起,更加快速高效地將工件裝夾在上、下頂針之間,操作方便;通過螺桿套配重塊20調整螺桿套5和螺桿4之間的螺紋間隙,方便快速高效地將螺桿套5和螺桿4螺紋的上側面和下側面全部研磨到,大大提高了研磨效率。本裝置可以用于研磨螺桿和螺紋套的螺紋,也可用于研磨其他互相配合的螺紋件的螺紋。
[0021]本發明并不局限于上述實施例,在本發明公開的技術方案的基礎上,本領域的技術人員根據所公開的技術內容,不需要創造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種研磨螺桿及螺桿套螺紋的裝置,其特征在于:包括底板,所述底板上設有旋轉軸 與底板表面垂直的旋轉機構,旋轉機構上對應待研磨螺桿套和螺桿固定連接有水平定位 板,所述定位板中部設有與待研磨螺桿下端頭相匹配的定位槽,定位板下方設有與彈性機 構相連的下頂針,下頂針穿過定位板并彈性抵靠在待研磨螺桿下端頭上,所述定位板上還 設有定位銷座,定位銷座上固定連接有可配合插入待研磨螺桿上定位孔的水平定位銷,所 述底板上設有立柱,立柱上端設有若干定滑輪,所述立柱上經導軌滑動連接有可上下移動 的導軌板,導軌板上連接有針頭向下抵靠在待研磨螺桿上端的上頂針,所述螺桿套經連接 扳手與立柱滑動相連,所述立柱上對應設有控制連接扳手行程的上限位開關和下限位開 關,連接扳手由控制器控制沿立柱上下往復移動;所述導軌板上連接有第一鋼絲繩,所述螺 桿套上連接有第二鋼絲繩,第一鋼絲繩和第二鋼絲繩均水平繞過立柱上方的定滑輪后豎直 向下延伸至立柱另一側,第一鋼絲繩的端部固定連接有重量小于導軌板的導軌板配重塊, 第二鋼絲繩的端部連接有重量大于螺桿套的螺桿套配重塊。2.根據權利要求1所述的一種研磨螺桿及螺桿套螺紋的裝置,其特征在于:所述旋轉機 構為安裝在蝸輪箱內的蝸輪蝸桿機構,定位板經緊固件固定連接在蝸輪上方。3.根據權利要求1或2所述的一種研磨螺桿及螺桿套螺紋的裝置,其特征在于:所述立 柱上端經頂板安裝有至少四只定滑輪,第一鋼絲繩向上延伸并水平繞過其中兩只定滑輪后 向下延伸至立柱另一側,第二鋼絲繩向上延伸并水平繞過另外兩只定滑輪后向下延伸。4.根據權利要求1或2所述的一種研磨螺桿及螺桿套螺紋的裝置,其特征在于:所述螺 桿套上設有可容掛鉤穿過的貫穿孔,螺桿套經掛鉤與第二鋼絲繩相連。5.根據權利要求1或2所述的一種研磨螺桿及螺桿套螺紋的裝置,其特征在于:所述導 軌板上設有用于壓緊上頂針的壓緊螺釘。6.根據權利要求1或2所述的一種研磨螺桿及螺桿套螺紋的裝置,其特征在于:所述連 接扳手經銷與待研磨螺桿套固定連接。
【文檔編號】B23G1/36GK106001793SQ201610500913
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】張錦義, 張 杰, 佘寬, 徐躍鑾, 徐敏, 花蔚
【申請人】揚力集團股份有限公司
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