一種高效高精鉆孔系統的制作方法
【專利摘要】本發明提出了一種高效高精鉆孔系統，機架、第一鉆孔機構、第二鉆孔機構、底座和控制機構；第一鉆孔機構包括第一移動架、第一驅動裝置、鼓風裝置和多個第一鉆頭，第一移動架內設有導風通道；第二鉆孔機構包括第二移動架、第二驅動裝置、滑動架、第三驅動裝置和多個第二鉆頭；第二移動架上設有多個第一鉆頭卡入孔，滑動架上設有多個導雜通孔，底座上設有多個第二鉆頭卡入孔；控制機構包括控制裝置、第一重力傳感器和第二重力傳感器，第一重力傳感器用于檢測第一移動架所承受的重力，第二重力傳感器用于檢測底座所承受的重力。本發明使用方便，工作效率高，且除雜方便。
【專利說明】
_種局效局精鉆孔系統
技術領域
[000? ]本發明涉及機械加工領域，具體涉及一種尚效尚精鉆孔系統。
【背景技術】
[0002]由于物件安裝和使用的需要，許多物件都需要鉆孔，而對于需要多個鉆孔的物件一般在需要鉆孔的位置一一開鉆，這種鉆孔方法不僅效率低，而且易出現誤差，而且目前鉆孔設備鉆孔后的雜質難以清理，嚴重影響鉆孔的效果。
【發明內容】
[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種高效高精鉆孔系統。
[0004]本發明提出的一種高效高精鉆孔系統，機架、第一鉆孔機構、第二鉆孔機構、底座和控制機構；
[0005]第一鉆孔機構包括第一移動架、第一驅動裝置、鼓風裝置和多個第一鉆頭，第一移動架可移動安裝在機架上，第一驅動裝置驅動連接第一移動架，第一驅動裝置驅動第一移動架沿豎直方向移動，第一移動架內設有連通第一移動架上端和第一移動架下端空間的導風通道，鼓風裝置安裝在第一移動架上，鼓風裝置出風口與導風通道上端管路連通;第一鉆頭均安裝在第一移動架下端；
[0006]第二鉆孔機構包括第二移動架、第二驅動裝置、滑動架、第三驅動裝置和多個第二鉆頭;第二移動架可移動安裝在機架上，并位于第一移動架下方，第二驅動裝置驅動連接第二移動架，第二驅動裝置驅動第二移動架沿豎直方向移動，滑動架可移動安裝在第二移動架上，并位于第二移動架下端，第三驅動裝置驅動連接滑動架，第三驅動裝置驅動滑動架沿水平方向移動，第二鉆頭均安裝在滑動架下端;第二移動架上設有多個第一鉆頭卡入孔，第一鉆頭卡入孔與第一鉆頭一一對應，第一鉆頭卡入孔位于其對應的第一鉆頭正下方;滑動架上設有多個導雜通孔，導雜通孔與第一鉆頭卡入孔一一對應，滑動架移動可使導雜通孔與其對應的第一鉆頭卡入孔連通，并可使第二鉆頭位于其對應的第二鉆頭卡入孔正上方；
[0007]底座安裝在機架上并位于滑動架下方，底座上設有多個第二鉆頭卡入孔，第二鉆頭卡入孔與第二鉆頭一一對應;第二鉆頭位于其對應的第二鉆頭卡入孔正上方的位置狀態時，任意一個導雜通孔與任意一個第一鉆頭卡入孔均不連通。
[0008]優選地，還包括控制機構，控制機構包括控制裝置(5)、第一重力傳感器和第二重力傳感器，第一重力傳感器用于檢測第一移動架(21)所承受的重力，第二重力傳感器用于檢測底座(4)所承受的重力，控制裝置(5)預設有時間值；
[0009]第一驅動裝置(22)、鼓風裝置(23)、第二驅動裝置(32)、第三驅動裝置(34)、第一重力傳感器和第二重力傳感器均與控制裝置(5)通信連接;控制裝置(5)通過第一重力傳感器和第二重力傳感器分別獲取第一移動架(21)所承受的重力信息和底座(4)所承受的重力信息，并判斷第一移動架(21)和底座(4)是否均有重物，并根據判斷結果控制第一驅動裝置
(22)、鼓風裝置(23)、第二驅動裝置(32)、第三驅動裝置(34)的工作狀態。
[0010]優選地，控制裝置(5)具體用于，在判斷第一移動架(21)和底座(4)上均有重物時，控制裝置(5)控制第二驅動裝置(32)工作，使第二滑動架(33)下行至第二鉆頭(35)與第二鉆頭卡入孔(41)相適配的位置，再控制第一驅動裝置(22)工作，使第一移動架(21)下行至第一鉆頭(24)與第一鉆頭卡入孔(311)相適配的位置，然后控制第一驅動裝置(22)和第二驅動裝置(32)使第一移動架(21)可第二移動架(31)同步上升，至第二移動架(31)移動至初始高度，然后控制裝置(5)控制第三驅動裝置(34)工作，使滑動架(33)移動至導雜通孔(331)與其對應的第一鉆頭卡入孔(311)連通的位置，再通過控制第一驅動裝置(22)使第一移動架(21)上升至初始高度，然后控制裝置(5)控制鼓風裝置(23)工作，在鼓風裝置(23)工作時間達到預設時間時，控制裝置控制鼓風裝置(23)停止工作，并控制第三驅動裝置(34)工作，使滑動架(33)移動至第二鉆頭(35)位于其對應的第二鉆頭卡入孔(41)正上方。
[0011]優選地，機架上安裝有第四驅動裝置，第四驅動裝置驅動連接底座，第四驅動裝置驅動底座以水平方向為軸向轉動。
[0012]優選地，第四驅動裝置通信連接控制裝置，控制裝置在鼓風裝置工作時間達到預設時間值時，控制第四驅動裝置工作，使底座轉動360°。
[0013]優選地，機架上安裝有儲雜箱并位于底座下方。
[0014]優選地，導雜通孔為圓臺形，且導雜通孔的截面面積沿著豎直向下的方向逐漸減小。
[0015]優選地，第一鉆頭卡入孔和第二鉆頭卡入孔內都均涂有耐磨涂層，耐磨涂層由多層耐磨次涂層疊加而成，所述耐磨次涂層為TiC材料采用物料氣相沉積方式形成，從外到里各耐磨次涂層中TiC材料尺寸逐漸增加且從納米級TiC材料逐漸過渡為微米級TiC材料。
[0016]本發明工作時可以對第二移動架和底座上的物件進行快速鉆孔，提高了鉆孔效率，多個第一鉆頭和第一鉆頭卡入孔配合，第二鉆頭卡入孔和第二鉆頭卡入孔提高了鉆孔數量，進一步提高了鉆孔效率，導雜通孔與其對應的第一鉆頭卡入孔連通可以方便的排出第一鉆頭卡入孔內的雜質，控制機構有效節約人力，提高本發明工作效率。本發明使用方便，工作效率高，且除雜方便。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明提出的一種高效高精鉆孔系統結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1所示，本發明提出的一種高效高精鉆孔系統，機架1、第一鉆孔機構、第二鉆孔機構、底座4和控制機構；
[0019]第一鉆孔機構包括第一移動架21、第一驅動裝置22、鼓風裝置23和多個第一鉆頭24，第一移動架21可移動安裝在機架I上，第一驅動裝置22驅動連接第一移動架21，第一驅動裝置22驅動第一移動架21沿豎直方向移動，第一移動架21內設有連通第一移動架21上端和第一移動架21下端空間的導風通道211，鼓風裝置23安裝在第一移動架21上，鼓風裝置23出風口與導風通道211上端管路連通;第一鉆頭24均安裝在第一移動架21下端；
[0020]第二鉆孔機構包括第二移動架31、第二驅動裝置32、滑動架33、第三驅動裝置34和多個第二鉆頭35;第二移動架31可移動安裝在機架I上，并位于第一移動架21下方，第二驅動裝置32驅動連接第二移動架31，第二驅動裝置32驅動第二移動架31沿豎直方向移動，滑動架33可移動安裝在第二移動架31上，并位于第二移動架31下端，第三驅動裝置34驅動連接滑動架33，第三驅動裝置34驅動滑動架33沿水平方向移動，第二鉆頭35均安裝在滑動架33下端;第二移動架31上設有多個第一鉆頭卡入孔311，第一鉆頭卡入孔311與第一鉆頭24一一對應，第一鉆頭卡入孔311位于其對應的第一鉆頭24正下方;滑動架33上設有多個導雜通孔331，導雜通孔331與第一鉆頭卡入孔311—一對應，滑動架33移動可使導雜通孔331與其對應的第一鉆頭卡入孔311連通，并可使第二鉆頭35位于其對應的第二鉆頭卡入孔41正上方；
[0021]底座4安裝在機架I上并位于滑動架33下方，底座4上設有多個第二鉆頭卡入孔41，第二鉆頭卡入孔41與第二鉆頭35—一對應;第二鉆頭35位于其對應的第二鉆頭卡入孔41正上方的位置狀態時，任意一個導雜通孔331與任意一個第一鉆頭卡入孔311均不連通;機架I上安裝有第四驅動裝置11，第四驅動裝置11驅動連接底座4，第四驅動裝置11驅動底座4以水平方向為軸向轉動。
[0022]控制機構包括控制裝置5、第一重力傳感器和第二重力傳感器，第一重力傳感器用于檢測第一移動架21所承受的重力，第二重力傳感器用于檢測底座4所承受的重力，控制裝置5預設有時間值；
[0023]第一驅動裝置22、鼓風裝置23、第二驅動裝置32、第三驅動裝置34、第四驅動裝置
11、第一重力傳感器和第二重力傳感器均與控制裝置5通信連接;控制裝置5通過第一重力傳感器、和第二重力傳感器分別獲取第一移動架21所承受的重力信息和底座4所承受的重力信息，并判斷第一移動架21和底座4是否均有重物;若均有，控制裝置5控制第二驅動裝置32工作，使第二滑動架33下行至第二鉆頭35與第二鉆頭卡入孔41相適配的位置，再控制第一驅動裝置22工作，使第一移動架21下行至第一鉆頭24與第一鉆頭卡入孔311相適配的位置，然后控制第一驅動裝置22和第二驅動裝置32使第一移動架21可第二移動架31同步上升，至第二移動架31移動至初始高度，然后控制裝置5控制第三驅動裝置34工作，使滑動架33移動至導雜通孔331與其對應的第一鉆頭卡入孔311連通的位置，再通過控制第一驅動裝置22使第一移動架21上升至初始高度，然后控制裝置5控制鼓風裝置23工作，在鼓風裝置23工作時間達到預設時間時，控制裝置控制鼓風裝置23停止工作，并控制第三驅動裝置34工作，使滑動架33移動至第二鉆頭35位于其對應的第二鉆頭卡入孔41正上方，控制裝置5在鼓風裝置23工作時間達到預設時間值時，控制第四驅動裝置11工作，使底座轉動360°。
[0024]本發明工作時可以對第二移動架31和底座4上的物件進行快速鉆孔，提高了鉆孔效率，多個第一鉆頭24和第一鉆頭卡入孔311配合，第二鉆頭卡入孔41和第二鉆頭卡入孔41提高了鉆孔數量，進一步提高了鉆孔效率，導雜通孔331與其對應的第一鉆頭卡入孔311連通可以方便的排出第一鉆頭卡入孔311內的雜質，第四驅動裝置11驅動底座4轉動，便于底座4上的雜質排出，控制機構有效節約人力，提高本發明工作效率。
[0025]本實施方式中，機架I上安裝有儲雜箱12并位于底座4下方，便于雜質回收。
[0026]本實施方式中，導雜通孔331為圓臺形，且導雜通孔331的截面面積沿著豎直向下的方向逐漸減小，減小雜質卡在導雜通孔331和第一鉆頭卡入孔311相交處的可能性。
[0027]本實施方式中，第一鉆頭卡入孔311和第二鉆頭卡入孔41內都均涂有耐磨涂層，耐磨涂層由多層耐磨次涂層疊加而成，所述耐磨次涂層為TiC材料采用物料氣相沉積方式形成，從外到里各耐磨次涂層中TiC材料尺寸逐漸增加且從納米級TiC材料逐漸過渡為微米級TiC材料，減少第一鉆頭卡入孔311和第二鉆頭卡入孔41磨損的可能。
[0028]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高效高精鉆孔系統，其特征在于:機架(I)、第一鉆孔機構、第二鉆孔機構、底座(4)；第一鉆孔機構包括第一移動架(21)、第一驅動裝置(22)、鼓風裝置(23)和多個第一鉆頭(24)，第一移動架(21)可移動安裝在機架(I)上，第一驅動裝置(22)驅動連接第一移動架(21)，第一驅動裝置(22)驅動第一移動架(21)沿豎直方向移動，第一移動架(21)內設有連通第一移動架(21)上端和第一移動架(21)下端空間的導風通道(211)，鼓風裝置(23)安裝在第一移動架(21)上，鼓風裝置(23)出風口與導風通道(211)上端管路連通;第一鉆頭(24)均安裝在第一移動架(21)下端；第二鉆孔機構包括第二移動架(31)、第二驅動裝置(32)、滑動架(33)、第三驅動裝置(34)和多個第二鉆頭(35);第二移動架(31)可移動安裝在機架(I)上，并位于第一移動架(21)下方，第二驅動裝置(32)驅動連接第二移動架(31)，第二驅動裝置(32)驅動第二移動架(31)沿豎直方向移動，滑動架(33)可移動安裝在第二移動架(31)上，并位于第二移動架(31)下端，第三驅動裝置(34)驅動連接滑動架(33)，第三驅動裝置(34)驅動滑動架(33)沿水平方向移動，第二鉆頭(35)均安裝在滑動架(33)下端;第二移動架(31)上設有多個第一鉆頭卡入孔(311)，第一鉆頭卡入孔(311)與第一鉆頭(24) 對應，第一鉆頭卡入孔(311)位于其對應的第一鉆頭(24)正下方；滑動架(33)上設有多個導雜通孔(331)，導雜通孔(331)與第一鉆頭卡入孔(311)—一對應，滑動架(33)移動可使導雜通孔(331)與其對應的第一鉆頭卡入孔(311)連通，并可使第二鉆頭(35)位于其對應的第二鉆頭卡入孔(41)正上方； 底座(4)安裝在機架(I)上并位于滑動架(33)下方，底座(4)上設有多個第二鉆頭卡入孔(41)，第二鉆頭卡入孔(41)與第二鉆頭(35)—一對應;第二鉆頭(35)位于其對應的第二鉆頭卡入孔(41)正上方的位置狀態時，任意一個導雜通孔(331)與任意一個第一鉆頭卡入孔(311)均不連通。2.根據權利要求1所述的高效高精鉆孔系統，其特征在于:還包括控制機構，控制機構包括控制裝置(5)、第一重力傳感器和第二重力傳感器，第一重力傳感器用于檢測第一移動架(21)所承受的重力，第二重力傳感器用于檢測底座(4)所承受的重力，控制裝置(5)預設有時間值； 第一驅動裝置(22)、鼓風裝置(23)、第二驅動裝置(32)、第三驅動裝置(34)、第一重力傳感器和第二重力傳感器均與控制裝置(5)通信連接;控制裝置(5)通過第一重力傳感器和第二重力傳感器分別獲取第一移動架(21)所承受的重力信息和底座(4)所承受的重力信息，并判斷第一移動架(21)和底座(4)是否均有重物，并根據判斷結果控制第一驅動裝置(22)、鼓風裝置(23)、第二驅動裝置(32)、第三驅動裝置(34)的工作狀態。3.根據權利要求2所述的高效高精鉆孔系統，其特征在于:控制裝置(5)具體用于，在判斷第一移動架(21)和底座(4)上均有重物時，控制裝置(5)控制第二驅動裝置(32)工作，使第二滑動架(33)下行至第二鉆頭(35)與第二鉆頭卡入孔(41)相適配的位置，再控制第一驅動裝置(22)工作，使第一移動架(21)下行至第一鉆頭(24)與第一鉆頭卡入孔(311)相適配的位置，然后控制第一驅動裝置(22)和第二驅動裝置(32)使第一移動架(21)可第二移動架(31)同步上升，至第二移動架(31)移動至初始高度，然后控制裝置(5)控制第三驅動裝置(34)工作，使滑動架(33)移動至導雜通孔(331)與其對應的第一鉆頭卡入孔(311)連通的位置，再通過控制第一驅動裝置(22)使第一移動架(21)上升至初始高度，然后控制裝置(5)控制鼓風裝置(23)工作，在鼓風裝置(23)工作時間達到預設時間時，控制裝置控制鼓風裝置(23)停止工作，并控制第三驅動裝置(34)工作，使滑動架(33)移動至第二鉆頭(35)位于其對應的第二鉆頭卡入孔(41)正上方。4.根據權利要求1所述的高效高精鉆孔系統，其特征在于:機架(I)上安裝有第四驅動裝置(U)，第四驅動裝置(11)驅動連接底座(4)，第四驅動裝置(11)驅動底座(4)以水平方向為軸向轉動。5.根據權利要求4所述的高效高精鉆孔系統，其特征在于:第四驅動裝置(11)通信連接控制裝置(5)，控制裝置(5)在鼓風裝置(23)工作時間達到預設時間值時，控制第四驅動裝置(I I)工作，使底座轉動360°。6.根據權利要求1所述的高效高精鉆孔系統，其特征在于:機架(I)上安裝有儲雜箱(12)并位于底座(4)下方。7.根據權利要求1所述的高效高精鉆孔系統，其特征在于:導雜通孔(331)為圓臺形，且導雜通孔(331)的截面面積沿著豎直向下的方向逐漸減小。8.根據權利要求1所述的高效高精鉆孔系統，其特征在于:第一鉆頭卡入孔(311)和第二鉆頭卡入孔(41)內都均涂有耐磨涂層，耐磨涂層由多層耐磨次涂層疊加而成，所述耐磨次涂層為TiC材料采用物料氣相沉積方式形成，從外到里各耐磨次涂層中TiC材料尺寸逐漸增加且從納米級TiC材料逐漸過渡為微米級TiC材料。
【文檔編號】B23B39/16GK106001674SQ201610410976
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月13日
【發明人】山奎生
【申請人】安徽奇峰機械裝備有限公司