壓力機系統及其真空系統的制作方法
【專利摘要】提供了一種用于壓力機系統(200)的真空系統(300)。壓力機系統包括模具組件(310)、供應組件(320)和轉移組件(340)。真空系統包括空氣流發生器(201)和管道組件(202)。管道組件包括一次管道(210)，一次管道包括聯接到空氣流發生器并且與空氣流發生器流體連通的聯接分段(212)。管道組件還包括多個分支組件(220，240，260，280)，每個分支組件均包括：第一部分(222，242，262，282)，第一部分從一次管道延伸并且與一次管道流體連通；和第二部分(224，244，264，284)，第二部分被構造成與所述壓力機系統的對應部分流體連通。真空系統還包括用于控制空氣流的多個擋板組件(203，204)，每個擋板組件均布置在分支組件中的一個上。
【專利說明】
壓力機系統及其真空系統
技術領域
[0001] 本公開構思整體上設及壓力機系統，并且特別地設及諸如轉變壓力機的壓力機系 統。本公開構思還設及用于壓力機系統的真空系統。
【背景技術】
[0002] 諸如轉變壓力機的壓力機系統用于制罐行業中，W將部分地成形的端部或殼體形 成(例如，轉變和完成)為完全完成的罐端部或蓋，例如用于食品或啤酒/飲料容器的易開蓋 化(ffis)。
[0003] 通常，殼體在傳送帶上進入壓力機中，在所述傳送帶處，殼體通過多個模具組件逐 漸被成形。在壓力機系統中的整個裝載和金屬成形過程中需要建立并且保持殼體的所需位 置，W適當地形成EOEs。一些壓力機系統采用真空系統來提供真空壓力，W在運些過程期間 保持和維持殼體。已知的真空系統提供相對大的體積流率，但是具有不適當的流動約束并 且需要過多的維修。因此，運些系統產生所需真空壓力水平的效率低下。
[0004] 圖1示出了用于壓力機系統2的示例性真空系統100(部分地示出）。真空系統100包 括空氣流發生器110,所述空氣流發生器被構造成在壓力機系統2內的不同位置處提供真空 壓力。空氣流發生器110聯接到導管112,所述導管的直徑114介于2.5英寸和3英寸之間。導 管112終結于包括過濾器組件118和真空泄壓閥119(圖2中示出）的真空箱116處，所述真空 泄壓閥與過濾器組件118成一體。真空泄壓閥119能夠被調節（即，能夠在示出的打開位置和 閉合位置之間運動，在所述打開位置中真空泄壓閥允許空氣通過孔121而從真空系統100中 逃逸出）。運是調節由空氣流發生器110提供的真空壓力的唯一手段。
[0005] 真空箱116還聯接到一對導管120、122(例如，曉性軟管），每根導管均具有大約2英 寸的直徑124。導管120、122終結于一對模具口 126、128處，所述模具口聯接到壓力機系統2 的模具組件130。在模具組件130處，在殼體/端部上實施金屬成形操作。
[0006] 真空系統100采用分別在圖3和4中示出的額外的分離的空氣流發生器140、170，W 向壓力機系統2的不同區域提供真空壓力。參照圖1，空氣流發生器140聯接到一對導管142、 144,所述一對導管終結于一對下堆料機(downstacker) 口 146、148處。空氣流發生器140向 將殼體供給到壓力機系統2中的下堆料機提供真空壓力。繼續參照圖1，第Ξ空氣流發生器 170(圖4中所示)聯接到一對導管172、174,所述一對導管終結于聯接到模具組件130的一對 模具口 176、178處。空氣流發生器140、17〇W與空氣流發生器110相同的方式向壓力機系統 100提供真空壓力。
[0007] 如圖所示，真空系統100冗余地采用了 Ξ個分離的空氣流發生器110、140、170，W 在模具口 126、128、176、178和下堆料機口 146、148處提供真空壓力。類似的壓力機系統(未 示出）也需要多個空氣流發生器來提供真空壓力。而且，真空系統100內的用于壓力控制的 主要機構是真空泄壓閥（參加例如真空泄壓閥120)，所述主要機構允許空氣從真空系統100 中逃逸出的效率低下。
[000引因此，存在改進壓力機系統和用于所述壓力機系統的真空系統的空間。

【發明內容】

[0009] 通過所公開的實施例滿足了運些和其它需求，所述實施例指的是用于壓力機系統 的真空系統，除了其它益處之外，所述真空系統還更加有效地利用單個空氣流發生器將真 空輸送到整個壓力機系統。
[0010] 根據本公開構思的一個方面，提供了一種用于壓力機系統的真空系統。壓力機系 統包括模具組件、供應組件和轉移組件。真空系統包括空氣流發生器和管道組件。管道組件 包括一次管道，所述一次管道包括聯接到空氣流發生器并且與所述空氣流發生器流體連通 的聯接分段。管道組件還包括多個分支組件，每個分支組件均包括:第一部分，所述第一部 分從一次管道延伸并且與一次管道流體連通;和第二部分，所述第二部分被構造成與所述 壓力機系統的對應部分流體連通。真空系統還包括用于控制空氣流的多個擋板組件，每個 擋板組件均布置在分支組件中的一個上。
[0011] 作為本公開構思的另一方面，提供了一種壓力機系統。壓力機系統包括:模具組 件;供應組件;轉移組件，所述轉移組件包括傳送帶和聯接到模具組件的真空歧管;和真空 系統。真空系統包括空氣流發生器和管道組件。管道組件包括一次管道，所述一次管道包括 聯接到空氣流發生器并且與所述空氣流發生器流體連通的聯接分段。管道組件還包括多個 分支組件，每個分支組件均包括:第一部分，所述第一部分從一次管道延伸并且與一次管道 流體連通;和第二部分，所述第二部分被構造成與所述壓力機系統的對應部分流體連通。真 空系統還包括用于控制空氣流的多個擋板組件，每個擋板組件均布置在分支組件中的一個 上。
【附圖說明】
[0012] 當結合附圖閱讀時，根據對優選實施例的W下描述，能夠完全地理解所公開的構 思，其中：
[0013] 圖1是現有技術壓力機系統的一部分的俯視平面圖；
[0014] 圖2是圖1的壓力機系統的真空泄壓閥的俯視平面圖；
[0015] 圖3是圖1的壓力機系統及其真空系統的一部分的側視圖；
[0016] 圖4是圖1的壓力機系統及其真空系統的另一部分的側視圖；
[0017] 圖5是根據本公開構思的實施例的真空系統的一部分的等距視圖；
[0018] 圖6是示出了應用在壓力機系統的一部分上的圖5所示的真空系統的俯視平面圖；
[0019] 圖7是圖6的壓力機系統及其真空系統的一部分的俯視平面圖；
[0020] 圖8是圖6的壓力機系統及其真空系統的一部分的側視圖；
[0021] 圖9是示出了圖1的壓力機系統中的空氣流發生器的功率輸出和對應體積流量的 曲線圖。
【具體實施方式】
[0022] 將理解的是，本文中在附圖中圖示W及在W下說明書中描述的特定元件僅僅是本 公開構思的示例性實施例，其僅作為非限制性的示例提供W用于解釋目的。因此，關于在此 公開的實施例的特定尺寸、定向和其它物理特征并不視為對本公開構思的限制。
[0023] 在此使用的方向短語，例如，頂部、靠近及其派生詞皆設及在附圖中示出的元件的 定向，并且除非在此明確說明，否則并不限制權利要求。
[0024] 當在本文中使用時，術語"罐"和"容器"基本上可互換用于表示任何已知或適當的 容器，所述容器被構造成用W包含物質(例如但非限制性地，液體、食物、任何其它適當的物 質），并且明確地包括但不限于飲料罐，例如啤酒和蘇打罐W及食物罐。
[0025] 當在本文中使用時，術語"罐端部"指的是被構造成聯接到罐W用于密封罐的蓋或 閉合件。
[0026] 當在本文中使用時，術語"殼體"可與術語"罐端部"互換使用。"殼體"是被所公開 的工具作用并且轉變W提供所需的罐端部的構件。
[0027] 當在本文中使用時，兩個或更多個零件"聯接"在一起的表述將表示零件直接連結 在一起或者通過一個或多個中間零件而連結在一起。
[0028] 當在本文中使用時，術語"數量"將表示一或大于一的整數(即，幾）。
[0029] 圖5示出了可W與壓力機系統(例如但非限制性地，在圖6、7和8中部分地示出的轉 變壓力機300)-起使用的真空系統200的一部分。如圖5所示，真空系統200包括空氣流發生 器201 (例如但非限制性地，再生式鼓風機(regenerative blower)和聯接到空氣流發生器 201的管道組件202。管道組件202包括一次管道210和多個分支組件220、240、260、280，所述 多個分支組件聯接到一次管道210并且與所述一次管道流體連通。一次管道210包括:聯接 分段212,所述聯接分段聯接到空氣流發生器201;止回閥214,所述止回閥位于聯接分段212 附近。止回閥214適于僅僅在例如碎屑堵塞真空系統200或者阻塞下游時打開。因此，止回閥 214有利地用作真空系統200的安全機構。
[0030] 分支組件220、240、260、280中的每一個均包括:從一次管道210延伸并且與其流體 連通的對應的第一部分222、242、262、282;與轉變壓力機300(圖6、7和8)的對應部分流體連 通的第二部分224、244、264、284;和空氣流分流器構件226、246、266、286。將理解的是，盡管 真空系統200包括四個分支組件220、240、260、280，但是任何適當的替代個數的分支組件 (未示出）也包括在真空系統(未示出）的公開構思的范圍內。
[0031] 參照第一分支組件220，空氣流分流器構件226包括第一分支228、第二分支230、和 第Ξ分支232。在操作中，空氣從第一分支228和第二分支230流入第Ξ分支232中。W類似的 方式，空氣流分流器構件246、266、286各個均包括對應的第一分支和第二分支248、250、 268、270、288、290，并且在操作中，空氣從第一分支和第二分支248、250、268、270、288、290 流入到對應的第Ξ分支252、272、292中。運樣，每個分支組件220、240、260、280均將真空輸 送到轉變壓力機300上(圖6、7和8)的多個位置處。
[0032] 繼續參照圖5,第一分支組件220包括管道238,所述管道聯接到第一分支組件220 的第一部分222和第二部分224并且與所述第一部分和第二部分流體連通。另外，真空系統 200包括位于第一分支組件220上的擋板組件203。擋板組件203包括排氣口（blast gate) 205,所述排氣口引導并且控制空氣流從空氣流分流器構件226的第一分支228和第二分支 230流入到管道238中。
[0033] W類似的方式，第二分支組件240包括管道258,所述管道聯接到第二分支組件240 的第一部分242和第二部分244并且與所述第一部分和第二部分流體連通。真空系統200包 括位于第二分支組件240上的另一擋板組件204。擋板組件204包括排氣口 206,所述排氣口 引導并且控制空氣流從空氣流分流器構件246的第一分支248和第二分支250流入到管道 258中。W運種方式，擋板組件203、204有利地控制空氣流，而且還有效地阻止空氣逃逸出真 空系統200。另外，擋板組件203、204能夠被調節或被固定W維持標準流率也處于本公開構 思的范圍內。
[0034] 在操作中，對于轉變壓力機300上的一些位置而言，控制空氣流更為關鍵。例如對 于聯接到第一分支組件220和第二分支組件240的部分而言是如此。運樣，擋板組件203、204 位于第一分支組件220和第二分支組件240上，所述第一分支組件和第二分支組件較之第Ξ 分支組件260和第四分支組件280更靠近空氣流發生器201(就空氣行進的距離而言）。已經 結合兩個擋板組件203、204描述了真空系統200。然而，將理解的是，在本公開構思的范圍 內，根據所需的空氣流水平(例如，真空壓力)控制，也可包括額外的擋板組件(未示出），例 如但非限制性地，所述額外的擋板組件位于第Ξ分支組件260和第四分支組件280上；或不 包括擋板組件203、204中的一個或兩個。
[0035] 第Ξ分支組件260包括管道278,所述管道聯接到第Ξ分支組件260的第一部分262 和第二部分264并且與所述第一部分和第二部分流體連通，并且第四分支組件280包括管道 298,所述管道聯接到第四分支組件280的第一部分282和第二部分284并且與所述第一部分 和第二部分流體連通。一次管道210 W及管道238、258、278、298可W由適于控制空氣流的任 何材料構造而成（例如但非限制性地，聚氯乙締（PVC)、聚乙締或聚丙締）。而且，一次管道 210W及管道238、258、278、298還優選地構造成具有大于四英寸的直徑。在所示的非限制性 示例中，直徑為約6英寸。在操作中，在真空系統200內，更大的直徑相當于顯著地減小壓力 限制(例如，線路損耗），運有利地提高了效率。
[0036] 參照圖6,真空系統200示出為應用在轉變壓力機300的一部分上。轉變壓力機300 包括模具組件310,所述模具組件具有lane模具（lane die)312和位于lane模具312上的多 個模具口 348、350、368、370、388、390。另外，轉變壓力機300包括位于供應組件320附近的一 對下堆料機口 328、330。如下文中將討論的那樣，分支組件220、240、260、280的第二部分 224、244、264、284被構造成聯接到模具口 348、350、368、370、388、390 和下堆料機口 328、330 并且與所述模具口和下堆料機口流體連通。
[0037] 繼續參照圖6,供應組件320包括下堆料機322,所述下堆料機322操作W將殼體(未 示出）輸送到轉變壓力機300。由轉移組件340使殼體運動通過轉變壓力機300,所述轉移組 件包括一對傳送帶(未示出）和真空歧管342(見圖8)，所述真空歧管聯接到模具組件310。傳 送帶包括孔，其W通常眾所周知的方式在相對于模具組件310的平面內接收并移動殼體。
[0038] 如圖7所示，該圖還示出了應用在轉變壓力機300上的真空系統200,分支組件220、 240、260、280各個均包括示意性地示出的一對導管234、236、254、256、274、276、294、296 (例 如但非限制性地曉性軟管），所述一對導管相應地聯接到模具口 348、350、368、370、388、390 和下堆料機口 328、330并且與所述模具口和下堆料機口流體連通。為了便于圖示，在圖5、6 和 8 中沒有示出分支組件 220、240、260、280的導管234、236、254、256、274、276、294、296。
[0039] 更具體而言，參照第一分支組件220,第一導管234包括:第一部分234'，所述第一 部分聯接到空氣流分流器構件226的第一分支228并且與所述第一分支流體連通;和第二部 分234"，所述第二部分聯接到下堆料機口 328并且與所述下堆料機口流體連通。W類似的方 式，第二導管236包括:第一部分236'，所述第一部分聯接到空氣流分流器構件226的第二分 支230并且與所述第二分支流體連通；和第二部分236"，所述第二部分聯接到下堆料機口 330并且與所述下堆料機口流體連通。
[0040] 繼續參照圖7,第二分支組件240的導管254、256包括:第一部分254'、256'，所述第 一部分聯接到空氣流分流器構件246的第一分支248和第二分支250并且與所述第一分支和 第二分支流體連通;和第二部分254"、256"，所述第二部分聯接到模具口348、350并且與所 述模具口流體連通。參照第立分支組件260，導管274、276包括第一部分274 '、276 '，所述第 一部分聯接到空氣流分流器構件266的第一分支268和第二分支270并且與所述第一分支和 第二分支流體連通;和第二部分274"、27護，所述第二部分聯接到模具口368、370并且與所 述模具口流體連通。
[0041 ] 類似地，第四分支組件280的導管294、296包括:第一部分294 '、296 '，所述第一部 分聯接到空氣流分流器構件286的第一分支288和第二分支290并且與所述第一分支和第二 分支流體連通;和第二部分294"、296"，所述第二部分聯接到模具口 388、390并且與所述模 具口流體連通。W運種方式，單個空氣流發生器201 (圖5、6和8)能夠將真空輸送到整個轉變 壓力機300,運有利地消除了對多個空氣流發生器(未示出）的需要。
[0042] 通過比較圖6、7和8中所示的轉變壓力機300與圖1中所示的壓力機系統2,能夠容 易地理解本公開構思的益處。參照圖8,將理解的是，在操作中，與壓力機系統2相比，顯著地 提高了對轉變壓力機300的維護。例如但非限制性地，與壓力機系統2的Ξ個空氣流發生器 110、140、170相比，本公開構思僅僅需要維護一個空氣流發生器301。另外，轉變壓力機300 有八個位置需要真空，并且如上所述，真空通過單個空氣流發生器201被輸送到所有八個位 置處。相比而言，壓力機系統2僅僅有六個位置需要真空，但采用了Ξ個分離的空氣流發生 器110、140、170來將真空輸送到運六個位置處。
[0043] 而且，壓力機系統2針對空氣流發生器110、140、170中的每一個通常需要10馬力 化P)，W充分輸送真空。相比而言，真空系統200的單個空氣流發生器201有利地允許總的功 率輸出降低，而同時仍然在轉變壓力機300上的每個所需位置處維持足夠的靜態壓力。參照 圖9,曲線圖示出了當空氣流發生器201聯接到可變頻率驅動器(未示出）上時轉變壓力機 300內的空氣流發生器201的功率輸出和對應的體積流量。
[0044] 在操作中，轉變壓力機300在下堆料機322和lane模具312上的位置處需要處于7英 寸至20英寸水柱(inWC)的范圍內的靜態真空壓力。下文的表格1示出了根據圖9中所示的曲 線圖在不同功率輸出條件下在下堆料機322和lane模具312處測得的靜態壓力。
[0045]
[0046] 如參照圖9和表格1可看出的，單個空氣流發生器201能夠有利地在更低的總功率 輸出條件下在下堆料機322和lane模具314處產生所需的7-20inWC的靜態壓力，運相當于顯 著地降低了能耗。例如但非限制性地，與采用各個均利用10化電動機的Ξ個空氣流發生器 110、140、170形成對比，采用單個空氣流發生器201，20化的電動機就將把足夠的真空輸送 到整個轉變壓力機300。運相當于總能耗降低了 33%。
[0047] 另外，盡管已經結合轉變壓力機300和輸送殼體的供應組件320描述了本公開構 思，但是真空系統200或類似的適當替代性真空系統(未示出）和其它壓力機系統(未示出） 一起應用也處于本公開構思的范圍內。例如但非限制性地，真空系統200或類似的適當替代 性真空系統(未示出）可W與在多個位置處采用真空W維持部件(未示出）處于操作狀態的 任何壓力機系統(未示出）一起使用。
[004引而且，盡管在優選的實施例中單個空氣流發生器201用于將真空輸送到轉變壓力 機300上的所有八個位置處，但是采用額外的空氣流發生器(未示出）也處于本公開構思的 范圍內。例如但非限制性地，真空系統巧示出何W采用兩個空氣流發生器巧示出），每個 空氣流發生器被構造成將真空輸送到壓力機系統(未示出）上的四個位置處。
[0049]本發明的前述描述旨在進行闡釋和描述。其不旨在是排他的或者限制于所公開的 精確形式，并且根據上述教導其它修改方案和變形方案也是可行的。選擇并且描述了實施 例，從而最佳地解釋本發明的原理及其實際應用，由此使得本領域中的其它技術人員能夠 W不同的實施方案和多種修改方案最佳地利用本發明，W適于所構想的特定用途。隨附權 利要求旨在被構造 W涵蓋本發明的除了由現有技術限定之外的其它替代性實施例。
【主權項】
1. 一種用于壓力機系統(300)的真空系統(200)，所述壓力機系統包括模具組件(310)、 供應組件(320)和轉移組件(340)，所述真空系統包括： 空氣流發生器(201); 管道組件(202 )，所述管道組件包括： 一次管道(210)，所述一次管道包括聯接到空氣流發生器并且與所述空氣流發生器流 體連通的聯接分段(212);和 多個分支組件（220，240，260，280 )，每個分支組件均包括：第一部分（222，242，262， 282 )，所述第一部分從一次管道延伸并且與所述一次管道流體連通;和第二部分(224，244， 264，284)，所述第二部分被構造成與所述壓力機系統的對應部分流體連通； 多個擋板組件(203,204)，所述多個擋板組件用于控制空氣流，每個擋板組件均布置在 所述多個分支組件中的一個上。2. 根據權利要求1所述的真空系統(200)，其中，所述多個分支組件(220,240,260,280) 中的至少一些的第二部分（224，244，264，284)包括分流器構件（226，246，266，286 )，所述分 流器構件包括：第一分支（228，248，268，288 )，所述第一分支被構造成與所述壓力機系統 (300)的第一部分流體連通;和第二分支（230，250，270，290 )，所述第二分支被構造成與所 述壓力機系統的不同的第二部分流體連通。3. 根據權利要求2所述的真空系統(200)，其中，所述多個擋板組件(203，204)中的每一 個均布置在所述分支組件（220，240)中的對應一個的所述第二部分(224,244)上并且能夠 被操作，以引導并且控制空氣流通過所述第一分支(228,248)流至所述壓力機系統(300)的 所述第一部分以及引導并且控制空氣流通過所述第二分支(230,250)流至所述壓力機系統 的所述不同的第二部分。4. 根據權利要求3所述的真空系統(200)，其中，所述多個分支組件(220，240，260，280) 的第二部分（224,244,264,284)還包括第一導管（234,254,274,294)和第二導管（236,256， 276,296)； 其中，壓力機系統（300)包括:第一口（328，348，368，388)，所述第一口布置在壓力機系 統的第一部分近側;和第二口（330，350，370，390)，所述第二口布置在壓力機系統的第二部 分近側； 其中，分流器構件（226,246)還包括第三分支（232,252)，所述第三分支被構造成與所 述第一擋板組件(203，204)流體連通； 其中，第一導管包括第一部分(234'，254'，274'，294'）和第二部分(234"，254"，274"， 294"），所述第一導管的第一部分聯接到分流器構件的第一分支并且與所述第一分支流體 連通； 其中，第二導管包括第一部分（236'，256'，276'，296'）和第二部分（236"，256"，276"， 296"），所述第二導管的第一部分聯接到分流器構件的第二分支并且與所述第二分支流體 連通； 其中，第一導管的第二部分聯接到第一口并且與所述第一 口流體連通;并且 其中，第二導管的第二部分聯接到第二口并且與所述第二口流體連通。5. 根據權利要求1所述的真空系統(200)，其中，一次管道(210)還包括止回閥（214)，所 述止回閥布置在一次管道的聯接分段(212)近側。6. 根據權利要求1所述的真空系統(200)，其中，空氣流發生器(201)由單個再生式鼓風 機構成。7. 根據權利要求1所述的真空系統(200)，其中，所述多個分支組件(220,240,260,280) 中的至少一些還包括二次管道(238，258，278，298 )，所述二次管道聯接到所述多個分支組 件中的所述至少一些的對應的第一部分（222,242,262,282)和第二部分（224,244,264， 284)并且與所述對應的第一部分和第二部分流體連通;并且其中，一次管道(210)和二次管 道由選自包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯的組的材料構造而成。8. 根據權利要求1所述的真空系統(200)，其中，所述多個分支組件(220,240,260,280) 包括第一分支組件(220 )、第二分支組件(240 )、第三分支組件(260)和第四分支組件(280)。9. 根據權利要求8所述的真空系統（200)，其中，第一分支組件(220)的第一部分(222) 和第二分支組件(240)的第一部分(242)比第三分支組件（260)的第一部分(262)和第四分 支組件（280)的第一部分(282)更靠近空氣流發生器(201);其中，所述多個擋板組件（203， 204)包括第一擋板組件（203)和第二擋板組件（204);并且其中，所述第一擋板組件布置在 所述第一分支組件的所述第二部分(224)上，所述第二擋板組件布置在所述第二分支組件 的所述第二部分(244)上。10. 根據權利要求9所述的真空系統（200)，其中，所述轉移組件(340)包括傳送帶和真 空歧管(342)，所述真空歧管聯接到模具組件(310)，傳送帶包括多個孔并且被構造成在相 對于模具組件的平面內接收并移動多個殼體;其中，模具組件包括第一模具口（348)、第二 模具口（ 350)、第三模具口（ 368)、第四模具口（ 370)、第五模具口（ 388)和第六模具口（ 390); 并且其中，供應組件(320)包括第一下堆料機口（328)和第二下堆料機口（330); 其中，第一分支組件（220)包括第一導管（234)，所述第一分支組件的第一導管具有聯 接到第一下堆料機口并且與所述第一下堆料機口流體連通的第一部分(234"）和聯接到第 一擋板組件(203)并且與所述第一擋板組件流體連通的第二部分(234'）； 其中，第一分支組件還包括第二導管(236)，所述第一分支組件的第二導管具有聯接到 第二下堆料機口并且與所述第二下堆料機口流體連通的第一部分(236"）和聯接到第一擋 板組件并且與所述第一擋板組件流體連通的第二部分(236'）； 其中，第二分支組件（240)包括第一導管（254)，所述第二分支組件的第一導管具有聯 接到第一模具口并且與所述第一模具口流體連通的第一部分(254"）和聯接到第二擋板組 件(204)并且與所述第二擋板組件流體連通的第二部分(254'）； 其中，第二分支組件還包括第二導管(256)，所述第二分支組件的第二導管具有聯接到 第二模具口并且與所述第二模具口流體連通的第一部分(256"）和聯接到第二擋板組件并 且與所述第二擋板組件流體連通的第二部分(256'）； 其中，第三分支組件（260)包括第一導管（274)，所述第三分支組件的第一導管具有聯 接到第三模具口并且與所述第三模具口流體連通的第一部分(274"）和與第三分支組件的 第一部分(262)流體連通的第二部分(274'）； 其中，第三分支組件還包括第二導管(276)，所述第三分支組件的第二導管具有聯接到 第四模具口并且與所述第四模具口流體連通的第一部分(276"）和與第三分支組件的第一 部分流體連通的第二部分(276'）； 其中，第四分支組件（280)包括第一導管（294)，所述第四分支組件的第一導管具有聯 接到第五模具口并且與所述第五模具口流體連通的第一部分(294"）和與第四分支組件的 第一部分(282)流體連通的第二部分(294'）；和 其中，第四分支組件還包括第二導管(296)，所述第四分支組件的第二導管具有聯接到 第六模具口并且與所述第六模具口流體連通的第一部分(296"）和與第四分支組件的第一 部分流體連通的第二部分(296'）。 11 · 一種壓力機系統(300 )，所述壓力機系統包括： 模具組件(310); 供應組件(320); 轉移組件（340)，所述轉移組件包括傳送帶和真空歧管（342)，所述真空歧管聯接到模 具組件;和 真空系統(200)，所述真空系統包括： 空氣流發生器(201); 管道組件(202 )，所述管道組件包括： 一次管道(210)，所述一次管道包括聯接到空氣流發生器并且與空氣流發生器流體連 通的聯接分段(212);和 多個分支組件（220，240，260，280 )，每個分支組件均包括：第一部分（222，242，262， 282 )，所述第一部分從一次管道延伸并且與所述一次管道流體連通;和第二部分(224，244， 264，284)，所述第二部分被構造成與所述壓力機系統的對應部分流體連通； 多個擋板組件(203,204)，所述多個擋板組件用于控制空氣流，每個擋板組件均布置在 所述多個分支組件中的一個上。12. 根據權利要求11所述的壓力機系統(300)，其中，所述多個分支組件(220,240,260， 280)中的至少一些的第二部分（224,244,264,284)包括分流器構件（226,246,266,286)，所 述分流器構件包括:第一分支(228，248，268，288 )，所述第一分支被構造成與所述壓力機系 統的第一部分流體連通;和第二分支(230，250，270，290 )，所述第二分支被構造成與所述壓 力機系統的不同的第二部分流體連通;其中，所述多個擋板組件(203,204)中的每一個均布 置在所述分支組件（220，240)中的對應一個的所述第二部分上并且能夠被操作，以引導并 且控制空氣流通過所述第一分支流至所述壓力機系統的所述第一部分以及引導并且控制 空氣流通過所述第二分支流至所述壓力機系統的所述不同的第二部分。13. 根據權利要求12所述的壓力機系統（300)，其中，所述多個分支組件(220,240,260， 280)的第二部分（224,244,264,284)還包括第一導管（234,254,274,294)和第二導管（236， 256,276,296)； 其中，壓力機系統包括:第一口（328，348，368，388)，所述第一口布置在壓力機系統的 第一部分近側;和第二口（330，350，370，390)，所述第二口布置在壓力機系統的第二部分近 側； 其中，分流器構件（226,246)還包括第三分支（232,252)，所述第三分支被構造成與所 述第一擋板組件(203，204)流體連通； 其中，第一導管包括第一部分(234'，254'，274'，294'）和第二部分(234"，254"，274"， 294"），所述第一導管的第一部分聯接到分流器構件的第一分支并且與所述第一分支流體 連通； 其中，第二導管包括第一部分（236'，256'，276'，296'）和第二部分（236"，256"，276"， 296"），所述第二導管的第一部分聯接到分流器構件的第二分支并且與所述第二分支流體 連通； 其中，第一導管的第二部分聯接到第一口并且與所述第一 口流體連通;并且 其中，第二導管的第二部分聯接到第二口并且與所述第二口流體連通。14. 根據權利要求11所述的壓力機系統(300)，其中，所述多個分支組件(220,240,260， 280)包括第一分支組件（220 )、第二分支組件（240 )、第三分支組件（260)和第四分支組件 (280);其中，所述第一分支組件的第一部分(222)和第二分支組件的第一部分(242)比第三 分支組件的第一部分(262)和第四分支組件的第一部分(282)更靠近空氣流發生器(201); 其中，所述多個擋板組件(203,204)包括第一擋板組件(203)和第二擋板組件(204);并且其 中，所述第一擋板組件布置在所述第一分支組件的所述第二部分(224)上，所述第二擋板組 件布置在所述第二分支組件的所述第二部分(244)上。15. 根據權利要求14所述的壓力機系統（300)，其中，壓力機系統是轉變壓力機;其中， 模具組件（310)包括多個模具、第一模具口（348)、第二模具口（350)、第三模具口（368)、第 四模具口（ 370 )、第五模具口（388)和第六模具口（ 390);其中，模具包括多個工具工位；其 中，傳送帶包括多個孔并且被構造成在相對于模具組件的平面內接收并移動多個殼體;其 中，傳送帶相對于模具移動殼體，從而工具工位使得殼體逐漸地形成為完成的罐端部；其 中，供給組件(320)包括第一下堆料機口（328)和第二下堆料機口（330); 其中，第一分支組件（220)包括第一導管（234)，所述第一分支組件的第一導管具有聯 接到第一下堆料機口并且與所述第一下堆料機口流體連通的第一部分(234"）和聯接到第 一擋板組件(203)并且與所述第一擋板組件流體連通的第二部分(234'）； 其中，第一分支組件還包括第二導管(236)，所述第一分支組件的第二導管具有聯接到 第二下堆料機口并且與所述第二下堆料機口流體連通的第一部分(236"）和聯接到第一擋 板組件并且與所述第一擋板組件流體連通的第二部分(236'）； 其中，第二分支組件（240)包括第一導管（254)，所述第二分支組件的第一導管具有聯 接到第一模具口并且與所述第一模具口流體連通的第一部分(254"）和聯接到第二擋板組 件(204)并且與所述第二擋板組件流體連通的第二部分(254'）； 其中，第二分支組件還包括第二導管(256)，所述第二分支組件的第二導管具有聯接到 第二模具口并且與所述第二模具口流體連通的第一部分(256"）和聯接到第二擋板組件并 且與所述第二擋板組件流體連通的第二部分(256'）； 其中，第三分支組件（260)包括第一導管（274)，所述第三分支組件的第一導管具有聯 接到第三模具口并且與所述第三模具口流體連通的第一部分(274"）和與第三分支組件的 第一部分(262)流體連通的第二部分(274'）； 其中，第三分支組件還包括第二導管(276)，所述第三分支組件的第二導管具有聯接到 第四模具口并且與所述第四模具口流體連通的第一部分(276"）和與第三分支組件的第一 部分流體連通的第二部分(276'）； 其中，第四分支組件（280)包括第一導管（294)，所述第四分支組件的第一導管具有聯 接到第五模具口并且與所述第五模具口流體連通的第一部分(294"）和與第四分支組件的 第一部分(282)流體連通的第二部分(294'）；和
【文檔編號】B21D51/44GK105992659SQ201480065833
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2014年11月25日
【發明人】A·E·卡斯滕斯, J·A·戴維森
【申請人】斯多里機械有限責任公司