適用于建筑基樁鋼筋籠的焊接裝置及其操作方法
【專利摘要】本發明公開了一種適用于建筑基樁鋼筋籠的焊接裝置，包括底座、旋轉器、旋轉盤、承載架、牽引塊、線軸、氣缸和壓塊，其特征在于：所述的底座上設置有導軌，所述的旋轉器設置在底座上，并在旋轉器內設置有限位塊，所述的旋轉盤上設置有旋轉槽、鋼筋口，所述的承載架設置在底座上，并在承載架上設置有連接塊，所述的牽引塊上設置有滾輪，并將滾輪設置在導軌上，所述的線軸兩端均與連接塊連接，所述的氣缸設置在承載架上，并在氣缸上設置有調節桿，所述的壓塊設置在調節桿上。本發明在旋轉盤的鋼筋口內設置有鋼筋，將旋轉盤設施在旋轉器內，旋轉器帶動旋轉盤轉動，旋轉盤帶動鋼筋轉動，便于操作人員對鋼筋和線纜進行焊接工作，提高焊接的工作效率。
【專利說明】
適用于建筑基樁鋼筋籠的焊接裝置及其操作方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種焊接裝置，具體是一種適用于建筑基粧鋼筋籠的焊接裝置及其操作方法。
【背景技術】
[0002]建筑粧基和路橋施工等領域經常需要焊接鋼筋籠，鋼筋籠的結構，包括間隔設置的鋼筋圈、圍設在鋼筋圈的外周間隔設置的縱筋、以及在縱筋上呈螺旋線狀纏繞的繞筋，縱筋和鋼筋圈呈垂直狀布置。目前鋼筋籠的焊接主要通過搭架人工焊接完成，其焊接效率低，如申請號為201510565313.6的專利公布了鋼筋籠滾焊機自動焊接裝置，其解決了人工焊接效率低、勞動強度大的問題，但其存在著鋼筋籠焊接質量不佳、適用范圍較窄的不足。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有鋼筋籠在焊接過程存在的焊接質量不佳、適用范圍小、工作效率低的問題，提供一種結構設計合理、焊接工作效率高、操作方便、適用范圍廣、焊接質量好的適用于建筑基粧鋼筋籠的焊接裝置及其操作方法。
[0004]本發明解決的技術問題所采取的技術方案為:
一種適用于建筑基粧鋼筋籠的焊接裝置，包括底座、旋轉器、旋轉盤、承載架、牽引塊、線軸、氣缸和壓塊，其特征在于:所述的底座上設置有導軌，所述的旋轉器設置在底座上，并在旋轉器內設置有限位塊，所述的旋轉盤上設置有旋轉槽、鋼筋口，在旋轉盤的鋼筋口內設置有鋼筋，將旋轉盤設施在旋轉器內，旋轉器帶動旋轉盤轉動，旋轉盤帶動鋼筋轉動，便于操作人員對鋼筋和線纜進行焊接工作，提高焊接的工作效率，所述的承載架設置在底座上，并在承載架上設置有連接塊，所述的牽引塊上設置有滾輪，并將滾輪設置在導軌上，通過牽引塊能夠將焊接后的鋼筋向前移動，便于操作人員的工作，降低人工移運的勞動強度，進一步提高焊接的工作效率，所述的線軸兩端均與連接塊連接，所述的氣缸設置在承載架上，并在氣缸上設置有調節桿，所述的壓塊設置在調節桿上，在氣缸的調節桿上設置有壓塊，壓塊能夠將線纜壓到鋼筋上，避免人工固定線纜，提高線纜在焊接過程中的穩定性，進而提高鋼筋與線纜的焊接質量，提高基粧鋼筋籠的質量強度。
[0005]所述的旋轉器與旋轉盤通過限位塊與旋轉槽連接。
[0006]所述的牽引塊設置為具有磁性的材料。
[0007]所述的壓塊設置為弧形、V形或矩形中的任意一種結構。
[0008]所述的適用于建筑基粧鋼筋籠的焊接裝置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步驟:
(1)檢查焊接裝置的線路是否正常，旋轉器、氣缸、牽引塊是否正常工作，提高焊接裝置在工作過程中的安全性和穩定性；
(2)將鋼筋穿過旋轉盤上的鋼筋口，將待焊接的線纜纏繞在線軸上，將牽引塊和鋼筋的一端連接，通過牽引塊能夠將焊接后的鋼筋向前移動，便于操作人員的工作，降低人工移運的勞動強度；
(3)啟動牽引塊，牽引塊通過滾輪在導軌上前進，拉動鋼筋前進，壓塊在氣缸的作用下將線纜壓到鋼筋上，對鋼筋與線纜進行焊接，焊接后，啟動旋轉器，旋轉盤轉動，帶動旋轉盤上鋼筋口內的鋼筋轉動，啟動牽引塊，牽引塊拉動鋼筋前進，再啟動氣缸，壓塊將線纜壓到鋼筋上，鋼筋與線纜進行焊接，重復操作，完成基粧鋼筋籠的焊接，壓塊能夠將線纜壓到鋼筋上，避免人工固定線纜，提高線纜在焊接過程中的穩定性，進而提高鋼筋與線纜的焊接質量，提高基粧鋼筋籠的質量強度，通過牽引塊能夠將焊接后的鋼筋向前移動，便于操作人員的工作，降低人工移運的勞動強度，進一步提高焊接的工作效率；
(4)焊接結束后，牽引塊將焊接后的基粧鋼筋籠拉出焊接裝置，清除焊接裝置上的焊渣等雜質，切斷電源，提高焊接裝置的整潔度，延長焊接裝置的使用壽命。
[0009]有益效果:本發明在旋轉盤的鋼筋口內設置有鋼筋，將旋轉盤設施在旋轉器內，旋轉器帶動旋轉盤轉動，旋轉盤帶動鋼筋轉動，便于操作人員對鋼筋和線纜進行焊接工作，提高焊接的工作效率，在氣缸的調節桿上設置有壓塊，壓塊能夠將線纜壓到鋼筋上，避免人工固定線纜，提高線纜在焊接過程中的穩定性，進而提高鋼筋與線纜的焊接質量，提高基粧鋼筋籠的質量強度，通過牽引塊能夠將焊接后的鋼筋向前移動，便于操作人員的工作，降低人工移運的勞動強度，進一步提高焊接的工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖。
[0011]圖2是本發明的部分結構示意圖，示意旋轉器與旋轉盤的連接結構。
[0012]圖3是本發明的部分結構示意圖，示意承載架與氣缸的連接結構。
[0013]圖4是本發明的部分結構示意圖，示意旋轉盤的另一實施結構。
[0014I圖5是本發明圖4的截面示意圖。
[0015]圖中:1.底座、2.旋轉器、3.旋轉盤、4.承載架、5.牽引塊、6.線軸、7.氣缸、8.壓塊、
9.導軌、10.限位塊、11.旋轉槽、12.鋼筋口、13.連接塊、14.滾輪、15.調節桿、16.連接板、17.限位塊。
【具體實施方式】
[0016]以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。
[0017]實施例一:
如附圖1、2和3所示，一種適用于建筑基粧鋼筋籠的焊接裝置，包括底座1、旋轉器2、旋轉盤3、承載架4、牽引塊5、線軸6、氣缸7和壓塊8，其特征在于:所述的底座I上設置有導軌9，所述的旋轉器2設置在底座I上，并在旋轉器2內設置有限位塊10，所述的旋轉盤3上設置有旋轉槽11、鋼筋口 12，所述的旋轉器2與旋轉盤3通過限位塊10與旋轉槽11連接，在旋轉盤3的鋼筋口 12內設置有鋼筋，將旋轉盤3設施在旋轉器2內，旋轉器2帶動旋轉盤3轉動，旋轉盤3帶動鋼筋轉動，便于操作人員對鋼筋和線纜進行焊接工作，提高焊接的工作效率，所述的承載架4設置在底座I上，并在承載架4上設置有連接塊13，所述的牽引塊5上設置有滾輪14，并將滾輪14設置在導軌9上，所述的牽引塊5設置為具有磁性的材料，通過牽引塊5能夠將焊接后的鋼筋向前移動，便于操作人員的工作，降低人工移運的勞動強度，進一步提高焊接的工作效率，所述的線軸6兩端均與連接塊13連接，所述的氣缸7設置在承載架4上，并在氣缸7上設置有調節桿15，所述的壓塊8設置在調節桿15上，并將壓塊8設置為弧形結構，在氣缸7的調節桿15上設置有壓塊8，壓塊8能夠將線纜壓到鋼筋上，避免人工固定線纜，提高線纜在焊接過程中的穩定性，進而提高鋼筋與線纜的焊接質量，提高基粧鋼筋籠的質量強度。
[0018]所述的適用于建筑基粧鋼筋籠的焊接裝置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步驟:
第一:檢查焊接裝置的線路是否正常，旋轉器2、氣缸7、牽引塊5是否正常工作，提高焊接裝置在工作過程中的安全性和穩定性；
第二:將鋼筋穿過旋轉盤3上的鋼筋口 12，將待焊接的線纜纏繞在線軸6上，將牽引塊5和鋼筋的一端連接，通過牽引塊5能夠將焊接后的鋼筋向前移動，便于操作人員的工作，降低人工移運的勞動強度；
第三:啟動牽引塊5，牽引塊5通過滾輪14在導軌9上前進，拉動鋼筋前進，壓塊8在氣缸7的作用下將線纜壓到鋼筋上，對鋼筋與線纜進行焊接，焊接后，啟動旋轉器2，旋轉盤3轉動，帶動旋轉盤3上鋼筋口 12內的鋼筋轉動，啟動牽引塊5，牽引塊5拉動鋼筋前進，再啟動氣缸7，壓塊8將線纜壓到鋼筋上，鋼筋與線纜進行焊接，重復操作，完成基粧鋼筋籠的焊接，壓塊8能夠將線纜壓到鋼筋上，避免人工固定線纜，提高線纜在焊接過程中的穩定性，進而提高鋼筋與線纜的焊接質量，提高基粧鋼筋籠的質量強度，通過牽引塊5能夠將焊接后的鋼筋向前移動，便于操作人員的工作，降低人工移運的勞動強度，進一步提高焊接的工作效率；
第四:焊接結束后，牽引塊5將焊接后的基粧鋼筋籠拉出焊接裝置，清除焊接裝置上的焊渣等雜質，切斷電源，提高焊接裝置的整潔度，延長焊接裝置的使用壽命。
[0019]實施例二:
如附圖4和5所示，一種適用于建筑基粧鋼筋籠的焊接裝置，包括底座1、旋轉器2、旋轉盤3、承載架4、牽引塊5、線軸6、氣缸7、壓塊8和連接板16，其特征在于:所述的底座I上設置有導軌9，所述的旋轉器2設置在底座I上，并在旋轉器2內設置有限位塊10，所述的旋轉盤3上設置有旋轉槽U，所述的連接板16通過限位塊17設置在旋轉盤3內，并在連接板16上設置有鋼筋口 12，所述的連接板16設置為可在旋轉盤3內更換的結構，能夠根據不同的鋼筋選擇具有不同大小鋼筋口的連接板16，擴大了焊接裝置的適用范圍，所述的旋轉器2與旋轉盤3通過限位塊10與旋轉槽11連接，在旋轉盤3內的連接板上的鋼筋口 12內設置有鋼筋，將旋轉盤3設施在旋轉器2內，旋轉器2帶動旋轉盤3轉動，旋轉盤3帶動連接板旋轉，進而帶動連接板上的鋼筋轉動，便于操作人員對鋼筋和線纜進行焊接工作，提高焊接的工作效率，所述的承載架4設置在底座I上，并在承載架4上設置有連接塊13，所述的牽引塊5上設置有滾輪14，并將滾輪14設置在導軌9上，所述的牽引塊5設置為具有磁性的材料，通過牽引塊5能夠將焊接后的鋼筋向前移動，便于操作人員的工作，降低人工移運的勞動強度，進一步提高焊接的工作效率，所述的線軸6兩端均與連接塊13連接，所述的氣缸7設置在承載架4上，并在氣缸7上設置有調節桿15，所述的壓塊8設置在調節桿15上，并將壓塊8設置V形結構，在氣缸7的調節桿15上設置有壓塊8，壓塊8能夠將線纜壓到鋼筋上，避免人工固定線纜，提高線纜在焊接過程中的穩定性，進而提高鋼筋與線纜的焊接質量，提高基粧鋼筋籠的質量強度。
[0020]所述的適用于建筑基粧鋼筋籠的焊接裝置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步驟: 第一:檢查焊接裝置的線路是否正常，旋轉器2、氣缸7、牽引塊5是否正常工作，根據鋼筋的大小，選擇合適的連接板16，并將連接板16放置在旋轉盤3內，提高焊接裝置在工作過程中的安全性和穩定性；
第二:將鋼筋穿過連接板16上的鋼筋口 12，將待焊接的線纜纏繞在線軸6上，將牽引塊5和鋼筋的一端連接，通過牽引塊5能夠將焊接后的鋼筋向前移動，便于操作人員的工作，降低人工移運的勞動強度；
第三:啟動牽引塊5，牽引塊5通過滾輪14在導軌9上前進，拉動鋼筋前進，壓塊8在氣缸7的作用下將線纜壓到鋼筋上，對鋼筋與線纜進行焊接，焊接后，啟動旋轉器2，旋轉盤3轉動，帶動旋轉盤3內的連接板16上的鋼筋口 12內的鋼筋轉動，啟動牽引塊5，牽引塊5拉動鋼筋前進，再啟動氣缸7，壓塊8將線纜壓到鋼筋上，鋼筋與線纜進行焊接，重復操作，完成基粧鋼筋籠的焊接，壓塊8能夠將線纜壓到鋼筋上，避免人工固定線纜，提高線纜在焊接過程中的穩定性，進而提高鋼筋與線纜的焊接質量，提高基粧鋼筋籠的質量強度，通過牽引塊5能夠將焊接后的鋼筋向前移動，便于操作人員的工作，降低人工移運的勞動強度，進一步提高焊接的工作效率；
第四:焊接結束后，牽引塊5將焊接后的基粧鋼筋籠拉出焊接裝置，清除焊接裝置上的焊渣等雜質，切斷電源，提高焊接裝置的整潔度，延長焊接裝置的使用壽命。
[0021]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
[0022]本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
【主權項】
1.一種適用于建筑基粧鋼筋籠的焊接裝置，包括底座、旋轉器、旋轉盤、承載架、牽引塊、線軸、氣缸和壓塊，其特征在于:所述的底座上設置有導軌，所述的旋轉器設置在底座上，并在旋轉器內設置有限位塊，所述的旋轉盤上設置有旋轉槽、鋼筋口，所述的承載架設置在底座上，并在承載架上設置有連接塊，所述的牽引塊上設置有滾輪，并將滾輪設置在導軌上，所述的線軸兩端均與連接塊連接，所述的氣缸設置在承載架上，并在氣缸上設置有調節桿，所述的壓塊設置在調節桿上。2.根據權利要求1所述的適用于建筑基粧鋼筋籠的焊接裝置，其特征在于:所述的旋轉器與旋轉盤通過限位塊與旋轉槽連接。3.根據權利要求1所述的適用于建筑基粧鋼筋籠的焊接裝置，其特征在于:所述的牽引塊設置為具有磁性的材料。4.根據權利要求1所述的適用于建筑基粧鋼筋籠的焊接裝置，其特征在于:所述的壓塊設置為弧形、V形或矩形中的任意一種結構。5.—種適用于如權利要求1所述的適用于建筑基粧鋼筋籠的焊接裝置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步驟: (1)檢查焊接裝置的線路是否正常，旋轉器、氣缸、牽引塊是否正常工作； (2)將鋼筋穿過旋轉盤上的鋼筋口，將待焊接的線纜纏繞在線軸上，將牽引塊和鋼筋的一端連接； (3)啟動牽引塊，牽引塊通過滾輪在導軌上前進，拉動鋼筋前進，壓塊在氣缸的作用下將線纜壓到鋼筋上，對鋼筋與線纜進行焊接，焊接后，啟動旋轉器，旋轉盤轉動，帶動旋轉盤上鋼筋口內的鋼筋轉動，啟動牽引塊，牽引塊拉動鋼筋前進，再啟動氣缸，壓塊將線纜壓到鋼筋上，鋼筋與線纜進行焊接，重復操作，完成基粧鋼筋籠的焊接； (4)焊接結束后，牽引塊將焊接后的基粧鋼筋籠拉出焊接裝置，清除焊接裝置上的焊渣等雜質，切斷電源。
【文檔編號】B23K31/02GK105921903SQ201610553733
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月14日
【發明人】周兆平, 張俊輝
【申請人】周兆平