一種高壓互感器法蘭加工用機床的制作方法
【專利摘要】本發明提出的一種高壓互感器法蘭加工用機床，包括工作臺，工作臺上設有第一滑軌、第二滑軌、轉動電機和伸縮氣缸，轉動電機上設有法蘭固定盤，工具安裝塊在伸縮氣缸的作用下，沿第一滑軌運動，對法蘭進行加工，擋板在電動滑塊的作用下，沿第二滑軌運動，法蘭固定盤上設有導向塊，本發明結構簡單、設計合理，有效的保證了待加工法蘭的安裝穩定性，確保了法蘭轉動的軸向穩定，保證了法蘭加工的加工效果，提高了法蘭加工的效率，從而提高了高壓互感器法蘭的質量和產量，確保了高壓互感器外殼的整體質量，同時開發了一種新型潤滑脂，具有良好的潤滑、降噪及防銹效果，降低了機床的動能流失，保證了法蘭固定盤轉動的穩定性，也提高了機床的使用壽命。
【專利說明】
一種高壓互感器法蘭加工用機床
技術領域
[0001]本發明涉及高壓互感器外殼生產，具體是一種高壓互感器法蘭加工用機床。
【背景技術】
[0002]高壓互感器是適用于Ikv至220kv電力系統中將大電壓轉換成小電壓或將大電流轉換成小電流以便于測量、保護、使用的互感器，主要用于交流電路中監視電氣設備運行情況及控制系統，高壓互感器外殼上設有法蘭，起密封作用。
[0003]現有技術中的高壓互感器法蘭，普遍存在同心度差，進而導致密封效果差的情況，具體原因是因為高壓互感器法蘭加工用機床穩定性差，在轉動加工時，軸向不夠穩定，且噪音很大，極為影響工作人員的工作，且存在一定的誤差，進而導致高壓互感器法蘭同心度差、密封效果不好。
【發明內容】
[0004]針對上述問題，本發明提出了一種高壓互感器法蘭加工用機床。
[0005]為解決以上技術問題，本發明提供的技術方案是:
一種高壓互感器法蘭加工用機床，其特征在于，包括機床主體，所述機床主體包括工作臺，所述工作臺上設有水平的第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌和第二滑軌平行設置，第一滑軌位于第二滑軌之間，工作臺的兩側分別設有轉動電機和伸縮氣缸，所述轉動電機包括傳動軸，所述傳動軸上設有法蘭固定盤，所述伸縮氣缸上設有工具安裝塊；
所述法蘭固定盤呈圓盤形，其所呈的圓形的周邊設有呈圓環形的定位臺階，所述定位臺階至少為2階，定位臺階的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應的圓心角為α，所述α為90°，定位臺階的周邊設有對稱的4個法蘭夾塊，所述法蘭夾塊上設有2個定位螺孔和I個緊固螺孔，所述定位螺孔對稱設置于法蘭夾塊的兩端，其截面呈“凸”形，定位螺孔上設有定位螺栓和彈簧，所述彈簧位于定位螺孔截面所呈的“凸”形的下半段內，所述定位螺栓的螺桿穿過定位螺孔和彈簧，并與法蘭固定盤螺紋連接，定位螺栓的螺帽不穿過定位螺孔，所述緊固螺孔位于2個定位螺孔之間，呈圓柱形，緊固螺孔上設有緊固螺栓，所述緊固螺栓的螺桿穿過緊固螺孔，并與法蘭固定盤螺紋連接，緊固螺栓上套有墊片，所述墊片隨緊固螺栓的旋緊，與法蘭夾塊的表面緊密貼合；
所述法蘭固定盤的正下方設有導向塊，所述導向塊的上端面為呈圓弧形的導向面，導向面所呈的圓弧形所對應的圓心角為β，所述β為180°，導向面內設有導向槽，所述導向槽呈圓弧形，其內設有多個水平轉動的轉輪，所述多個轉輪之間等間隔設置，且轉動方向相同，法蘭固定盤的下端陷于導向面內，并與轉輪接觸；
所述工作臺上設有擋板，所述擋板的截面呈倒U形，其所呈的倒U形的下端設有對稱的電動滑塊，所述電動滑塊與第二滑軌對應配合，帶動擋板運動，所述工具安裝塊的下方設有滑槽，所述滑槽與第一滑軌對應配合，工具安裝塊在伸縮氣缸的作用下，沿第一滑軌軸向運動。
[0006]上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述擋板上開有觀察窗，所述觀察窗上安裝有強化透明玻璃，所述工具安裝塊供安裝機床加工工具使用。
[0007]上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述法蘭固定盤與轉動電機傳動軸的連接處、法蘭固定盤表面以及導向塊的轉輪上涂覆有新型潤滑脂。
[0008]上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述新型潤滑脂的組成成分以重量份計，包括以下組分:
基礎油60-85份；
結構改善劑6-10份；
稠化劑3-6份；
抗氧劑1_2份。
[0009]上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述基礎油為礦物油和合成油中的至少一種。
[0010]上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述結構改善劑為聚甲基丙烯酸甲酯、聚異丁烯、正丁醇、磷酸和十二烷基苯磺酸中的一種或多種的混合物。
[0011]上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述稠化劑為氫氧化鈣、癸二酸、壬二酸、硬脂酸、十二羥基硬脂酸、硼酸、油酸、棕櫚酸和白炭黑的一種或多種的混合物。
[0012]上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述抗氧劑為二苯胺、雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯和雙十八碳醇酯中的一種或幾種的混合物。
[0013]上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述新型潤滑脂的制備方法如下:
1、取氫氧化鈣、癸二酸、壬二酸、硬脂酸、十二羥基硬脂酸、硼酸、油酸、棕櫚酸和白炭黑的一種或多種，放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到稠化劑；
2、取二苯胺、雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯和雙十八碳醇酯中的一種或幾種放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到抗氧劑；
3、取聚甲基丙烯酸甲酯、聚異丁烯、正丁醇、磷酸和十二烷基苯磺酸中的一種或多種，放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到結構改善劑；
4、按重量份稱取基礎油和稠化劑，將80%重量份基礎油和全部的稠化劑一同加入反應釜中，加熱攪拌反應，溫度控制在135-150Γ，攪拌時間為1-2小時，得到混合物A，隨后靜置一段時間，直至混合物A溫度降至60-70°C ;
5、向混合物A中加入結構改善劑以及剩余的20%重量份的基礎油，并緩慢加熱、攪拌，直至溫度達到90-105°(:，隨后再攪拌0.5-1小時，得到混合物1
6、向混合物B中加入抗氧劑，持續攪拌、研磨，直至混合均勻，隨后經三輥機壓油、過濾后，得到新型潤滑脂成品。
[0014]本發明的有益效果為:
本發明提出的一種高壓互感器法蘭加工用機床，包括工作臺，工作臺上設有第一滑軌、第二滑軌、轉動電機和伸縮氣缸，轉動電機上設有固定法蘭的法蘭固定盤，工具安裝塊在伸縮氣缸的作用下，沿第一滑軌運動，對法蘭進行加工，擋板在電動滑塊的作用下，沿第二滑軌運動，法蘭固定盤的下端設有起支撐導向作用的導向塊，本發明結構簡單、設計合理，有效的保證了待加工法蘭的安裝穩定性，確保了法蘭轉動的軸向穩定，保證了法蘭加工的加工效果，提高了法蘭加工的效率，從而提高了高壓互感器法蘭的質量和產量，確保了高壓互感器外殼的整體質量，同時開發了一種新型潤滑脂，具有良好的潤滑、降噪及防銹效果，降低了機床的動能流失，保證了法蘭固定盤轉動的穩定性，也提高了機床的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1本發明示意圖。
[0016]圖2工作臺俯視圖。
[0017]圖3法蘭固定盤示意圖。
[0018]圖4導向塊縱截面圖。
[0019]圖5法蘭夾塊截面圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖所示的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其特征在于，包括機床主體I，所述機床主體I包括工作臺2，所述工作臺2上設有水平的第一滑軌3和第二滑軌4，所述第一滑軌3和第二滑軌4平行設置，第一滑軌3位于第二滑軌4之間，工作臺2的兩側分別設有轉動電機5和伸縮氣缸6，所述轉動電機5包括傳動軸，所述傳動軸上設有法蘭固定盤7，所述伸縮氣缸6上設有工具安裝塊8;
所述法蘭固定盤7呈圓盤形，其所呈的圓形的周邊設有呈圓環形的定位臺階9，所述定位臺階9至少為2階，定位臺階9的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應的圓心角為α，所述α為90°，定位臺階9的周邊設有對稱的4個法蘭夾塊10，所述法蘭夾塊10上設有2個定位螺孔11和I個緊固螺孔12，所述定位螺孔11對稱設置于法蘭夾塊10的兩端，其截面呈“凸”形，定位螺孔11上設有定位螺栓13和彈簧14，所述彈簧14位于定位螺孔11截面所呈的“凸”形的下半段內，所述定位螺栓13的螺桿穿過定位螺孔11和彈簧14，并與法蘭固定盤7螺紋連接，定位螺栓13的螺帽不穿過定位螺孔11，所述緊固螺孔12位于2個定位螺孔11之間，呈圓柱形，緊固螺孔12上設有緊固螺栓15，所述緊固螺栓15的螺桿穿過緊固螺孔12，并與法蘭固定盤7螺紋連接，緊固螺栓15上套有墊片16，所述墊片16隨緊固螺栓15的旋緊，與法蘭夾塊10的表面緊密貼合；
所述法蘭固定盤7的正下方設有導向塊17，所述導向塊17的上端面為呈圓弧形的導向面18，導向面18所呈的圓弧形所對應的圓心角為β，所述β為180°，導向面18內設有導向槽19，所述導向槽19呈圓弧形，其內設有多個水平轉動的轉輪20，所述多個轉輪20之間等間隔設置，且轉動方向相同，法蘭固定盤7的下端陷于導向面18內，并與轉輪20接觸；
所述工作臺2上設有擋板21，所述擋板21的截面呈倒U形，其所呈的倒U形的下端設有對稱的電動滑塊，所述電動滑塊與第二滑軌4對應配合，帶動擋板21運動，所述工具安裝塊8的下方設有滑槽，所述滑槽與第一滑軌3對應配合，工具安裝塊8在伸縮氣缸6的作用下，沿第一滑軌3軸向運動。
[0021]上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述擋板21上開有觀察窗22，所述觀察窗22上安裝有強化透明玻璃。
[0022]上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述法蘭固定盤7與轉動電機5傳動軸的連接處、法蘭固定盤7表面以及導向塊17的轉輪上涂覆有新型潤滑脂。
[0023]實施例一上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述新型潤滑脂的制備方法如下:
1、取氫氧化鈣、硬脂酸、硼酸、和白炭黑，以1:0.5:0.3:2的重量份比例，放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到稠化劑；
2、取二苯胺、雙十二碳醇酯和雙十八碳醇酯，以1:2:0.5的重量份比例，放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到抗氧劑；
3、取聚甲基丙烯酸甲酯、聚異丁烯和十二烷基苯磺酸，以1:3:0.1的重量份比例，放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到結構改善劑；
4、按重量份稱取基礎油和稠化劑，將80%重量份基礎油和全部的稠化劑一同加入反應釜中，加熱攪拌反應，溫度控制在135°C，攪拌時間為1.5小時，得到混合物A，隨后靜置一段時間，直至混合物A溫度降至65°C ;
5、向混合物A中加入結構改善劑以及剩余的20%重量份的基礎油，并緩慢加熱、攪拌，直至溫度達到98°C，隨后再攪拌0.7小時，得到混合物B;
6、向混合物B中加入抗氧劑，持續攪拌、研磨，直至混合均勻，隨后經三輥機壓油、過濾后，得到新型潤滑脂成品。
[0024]實施例二
上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述新型潤滑脂的制備方法如下:
1、取氫氧化鈣、壬二酸、硬脂酸、油酸和白炭黑，以1:0.4:0.6:0.1:0.12的重量份比例，放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到稠化劑；
2、取雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯和雙十八碳醇酯，以1:0.5:2的重量份比例，放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到抗氧劑；
3、取聚異丁烯、正丁醇和磷酸，以1:1.7:0.4的重量份比例，放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到結構改善劑；
4、按重量份稱取基礎油和稠化劑，將80%重量份基礎油和全部的稠化劑一同加入反應釜中，加熱攪拌反應，溫度控制在145°C，攪拌時間為1.8小時，得到混合物A，隨后靜置一段時間，直至混合物A溫度降至66°C ;
5、向混合物A中加入結構改善劑以及剩余的20%重量份的基礎油，并緩慢加熱、攪拌，直至溫度達到lore，隨后再攪拌0.8小時，得到混合物B;
6、向混合物B中加入抗氧劑，持續攪拌、研磨，直至混合均勻，隨后經三輥機壓油、過濾后，得到新型潤滑脂成品。
[0025]實施例三
上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述新型潤滑脂的制備方法如下:
1、取癸二酸、壬二酸、硬脂酸、油酸和白炭黑，以1:0.8:0.5:0.1:2的重量份比例，放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到稠化劑；
2、取二苯胺，放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到抗氧劑；
3、取聚異丁烯和磷酸，以1:0.8的重量份比例，放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到結構改善劑；
4、按重量份稱取基礎油和稠化劑，將80%重量份基礎油和全部的稠化劑一同加入反應釜中，加熱攪拌反應，溫度控制在145°C，攪拌時間為1.9小時，得到混合物A，隨后靜置一段時間，直至混合物A溫度降至63°C ; 5、向混合物A中加入結構改善劑以及剩余的20%重量份的基礎油，并緩慢加熱、攪拌，直至溫度達到96°C，隨后再攪拌0.8小時，得到混合物B;
6、向混合物B中加入抗氧劑，持續攪拌、研磨，直至混合均勻，隨后經三輥機壓油、過濾后，得到新型潤滑脂成品。
[0026]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種高壓互感器法蘭加工用機床，其特征在于，包括機床主體，所述機床主體包括工作臺，所述工作臺上設有水平的第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌和第二滑軌平行設置，第一滑軌位于第二滑軌之間，工作臺的兩側分別設有轉動電機和伸縮氣缸，所述轉動電機包括傳動軸，所述傳動軸上設有法蘭固定盤，所述伸縮氣缸上設有工具安裝塊； 所述法蘭固定盤呈圓盤形，其所呈的圓形的周邊設有呈圓環形的定位臺階，所述定位臺階至少為2階，定位臺階的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應的圓心角為α，所述α為90°，定位臺階的周邊設有對稱的4個法蘭夾塊，所述法蘭夾塊上設有2個定位螺孔和I個緊固螺孔，所述定位螺孔對稱設置于法蘭夾塊的兩端，其截面呈“凸”形，定位螺孔上設有定位螺栓和彈簧，所述彈簧位于定位螺孔截面所呈的“凸”形的下半段內，所述定位螺栓的螺桿穿過定位螺孔和彈簧，并與法蘭固定盤螺紋連接，定位螺栓的螺帽不穿過定位螺孔，所述緊固螺孔位于2個定位螺孔之間，呈圓柱形，緊固螺孔上設有緊固螺栓，所述緊固螺栓的螺桿穿過緊固螺孔，并與法蘭固定盤螺紋連接，緊固螺栓上套有墊片，所述墊片隨緊固螺栓的旋緊，與法蘭夾塊的表面緊密貼合； 所述法蘭固定盤的正下方設有導向塊，所述導向塊的上端面為呈圓弧形的導向面，導向面所呈的圓弧形所對應的圓心角為β，所述β為180°，導向面內設有導向槽，所述導向槽呈圓弧形，其內設有多個水平轉動的轉輪，所述多個轉輪之間等間隔設置，且轉動方向相同，法蘭固定盤的下端陷于導向面內，并與轉輪接觸； 所述工作臺上設有擋板，所述擋板的截面呈倒U形，其所呈的倒U形的下端設有對稱的電動滑塊，所述電動滑塊與第二滑軌對應配合，帶動擋板運動，所述工具安裝塊的下方設有滑槽，所述滑槽與第一滑軌對應配合，工具安裝塊在伸縮氣缸的作用下，沿第一滑軌軸向運動。2.如權利要求1所述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其特征在于，所述擋板上開有觀察窗，所述觀察窗上安裝有強化透明玻璃。3.如權利要求1所述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其特征在于，所述法蘭固定盤與轉動電機傳動軸的連接處、法蘭固定盤表面以及導向塊的轉輪上涂覆有新型潤滑脂。4.如權利要求3所述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其特征在于，所述新型潤滑脂的組成成分以重量份計，包括以下組分: 基礎油60-85份； 結構改善劑6-10份； 稠化劑3-6份； 抗氧劑1_2份。5.如權利要求4所述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其特征在于，所述基礎油為礦物油和合成油中的至少一種。6.如權利要求4所述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其特征在于，所述結構改善劑為聚甲基丙烯酸甲酯、聚異丁烯、正丁醇、磷酸和十二烷基苯磺酸中的一種或多種的混合物。7.如權利要求4所述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其特征在于，所述稠化劑為氫氧化鈣、癸二酸、壬二酸、硬脂酸、十二羥基硬脂酸、硼酸、油酸、棕櫚酸和白炭黑的一種或多種的混合物。8.如權利要求4所述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其特征在于，所述抗氧劑為二苯胺、雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯和雙十八碳醇酯中的一種或幾種的混合物。9.如權利要求6、7、8所述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其特征在于，所述新型潤滑脂的制備方法如下: (1)取氫氧化鈣、癸二酸、壬二酸、硬脂酸、十二羥基硬脂酸、硼酸、油酸、棕櫚酸和白炭黑的一種或多種，放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到稠化劑； (2)取二苯胺、雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯和雙十八碳醇酯中的一種或幾種放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到抗氧劑； (3)取聚甲基丙烯酸甲酯、聚異丁烯、正丁醇、磷酸和十二烷基苯磺酸中的一種或多種，放入攪拌機中，混合攪拌，直至充分混合，得到結構改善劑； (4)按重量份稱取基礎油和稠化劑，將80%重量份基礎油和全部的稠化劑一同加入反應釜中，加熱攪拌反應，溫度控制在135-150Γ，攪拌時間為1-2小時，得到混合物A，隨后靜置一段時間，直至混合物A溫度降至60-70°C ; (5)向混合物A中加入結構改善劑以及剩余的20%重量份的基礎油，并緩慢加熱、攪拌，直至溫度達到90-105°(:，隨后再攪拌0.5-1小時，得到混合物1 (6)向混合物B中加入抗氧劑，持續攪拌、研磨，直至混合均勻，隨后經三輥機壓油、過濾后，得到新型潤滑脂成品。
【文檔編號】B23Q11/08GK105881106SQ201610358792
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月27日
【發明人】杜東亮, 徐洋, 唐運民, 杜愛民, 吳玉波, 肖慶良
【申請人】宿遷市通用機械有限公司