一種雙聯動控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及沖壓領域，尤其涉及一種用于沖孔板材的雙聯動控制系統。
【背景技術】
[0002]目前，在生產車間對于板材的沖壓需要操作人員人工控制沖壓機構對板材進行沖孔，當需要對板材沖下一孔時還需要操作人員人工移動板材，此種加工方式費時費力，不僅增加了工人的勞動強度，還降低了生產效率。

【發明內容】

[0003]本申請人針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種雙聯動控制系統，有效實現了沖壓與板材輸送的同時運行，大大提高了生產效率。
[0004]本發明所采用的技術方案如下:
一種雙聯動控制系統，包括分別安裝在輸送機架上的激光測距器及激光傳感器組成，所述激光測距器與激光傳感器間隔布置并與控制系統連接，在所述控制系統上設置控制開關及定位器。
[0005]其進一步技術方案在于:
所述激光測距器與激光傳感器通過安裝板固接在輸送機架上。
[0006]本發明的有益效果如下:
本發明結構簡單、安裝方便，通過布置激光測距器能實現對板材上各孔距的測量并反饋給定位器，通過定位器接收孔距并反饋給控制系統，使控制系統控制輸送輥每行走一個孔距就停止輸送，布置激光傳感器使其感應沖孔設備的工作情況，當沖孔設備沖孔完成后反饋給控制系統，使其控制輸送棍繼續運行，自動化程度高，省時省力，大大提高了生產效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的結構示意圖。
[0008]圖2為本發明的流程圖。
[0009]1、沖壓設備；2、板材；3、輸送輥；4、輸送機架；5、安裝板、6、激光測距器；7、控制系統；701、控制開關；8、定位器；9、激光傳感器。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖，說明本發明的【具體實施方式】。
[0011]如圖1所示，一種雙聯動控制系統包括分別安裝在輸送機架4上的激光測距器6及激光傳感器9組成，激光測距器6及激光傳感器9通過安裝板5固接在輸送機架4上，激光測距器6及激光傳感器9間隔布置，激光測距器6與激光傳感器7間隔布置并與控制系統7連接，在控制系統7上設置控制開關701及定位器8。
[0012]如圖2所示，本發明的具體工作過程如下:
首先通過開啟控制開關701，使控制系統7控制輸送輥3及沖壓設備I工作，在沖孔前通過人工方式首先在板材2上沖壓2個具有一定間距的孔，當輸送輥3移動后，激光測距器6感應到上述兩個空的孔距后，反饋給定位器8，定位器8接收孔距并反饋給控制系統7使其在該孔距內控制輸送輥3的啟閉，當沖壓設備I工作后，激光傳感器7感應到沖壓設備I對板材2的沖壓后反饋給控制系統7，控制系統7再次控制輸送輥2前進，以此循環。
[0013]以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明的基本結構的情況下，本發明可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種雙聯動控制系統，其特征在于:包括分別安裝在輸送機架(4)上的激光測距器(6)及激光傳感器(9)組成，所述激光測距器(6)與激光傳感器(7)間隔布置并與控制系統(7 )連接，在所述控制系統(7 )上設置控制開關(701)及定位器(8 )。2.如權利要求1所述的一種雙聯動控制系統，其特征在于:所述激光測距器(6)與激光傳感器(7 )通過安裝板(5 )固接在輸送機架(4 )上。
【專利摘要】本發明涉及一種雙聯動控制系統，包括分別安裝在輸送機架上的激光測距器及激光傳感器組成，所述激光測距器與激光傳感器間隔布置并與控制系統連接，在所述控制系統上設置控制開關及定位器。本發明結構簡單、安裝方便，通過布置激光測距器能實現對板材上各孔距的測量并反饋給定位器，通過定位器接收孔距并反饋給控制系統，使控制系統控制輸送輥每行走一個孔距就停止輸送，布置激光傳感器使其感應沖孔設備的工作情況，當沖孔設備沖孔完成后反饋給控制系統，使其控制輸送棍繼續運行，自動化程度高，省時省力，大大提高了生產效率。
【IPC分類】B21D28/26
【公開號】CN105583282
【申請號】CN201410573323
【發明人】晏弘
【申請人】無錫日月合金材料有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月24日