一種緩沖盤上的抱件限位可調式成形模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種成型模具，特別是一種U形件的成形模具。
【背景技術】
[0002]緩沖盤上的抱件形狀呈U形且抱件的上端具有水平折臺，現有的加工方式是先在一模具上成形出U形主體，再將更換工位，對U形主體的開口端的兩側壁分別進行90度的折彎成形，使U形主體的開口端形成水平折臺，在水平折臺上打孔，目前的加工方式需要兩次成形才能完成加工，兩次成形容易使抱件的位置度或尺寸精度出現誤差，影響了產品的質量，產品的合格率較低，所需兩副模具加工，增加了生產成本，加工復雜，效率較低。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種加工方便及加工效率高的緩沖盤上的抱件限位可調式成形模具，它通過一次成形就可以生產出抱件產品，保證產品的位置度及尺寸精度，減少模具數量，降低生產成本。
[0004]本發明的目的是采用以下技術方案實現的，它包含下模成型臺及上模成型臺，下模成型臺及上模成型臺均呈四邊形，下模成型臺中部設置有長條形送料區域，長條形送料區域的中部為成形凹槽，成形凹槽的前、后兩邊為能使抱件的水平折臺的成形平臺，在成形凹槽的左、右兩邊設置有可上下滑動的限位滑塊，限位滑塊呈燕尾形，在上模成型臺上設置有與成形凹槽相配合的成形凸臺及與限位滑塊相配合的上模腔。
[0005]本發明在加工緩沖盤上的抱件時，將先條形片狀的金屬板料放置于條形送料區域，上模成型臺下移，使成形凸臺與成形凹槽相配合，使金屬板料在成形凹槽內變形，形成抱件主體，同時，成形凸臺的兩邊與成形平臺貼合，使抱件主體的兩側壁呈90度彎折，實現抱件的一次加工成型，保證了產品的位置度及尺寸精度，減少了模具數量，提高了效率。限位滑塊可以防止金屬板料在成形過程中發生移動，保證成形的位置度及精度。
[0006]由于采用了上述技術方案，本發明具有加工方便及加工效率高的優點，它通過一次成形就可以生產出抱件產品，降低了加工難度，保證了產品的位置度及尺寸精度，減少模具數量，降低生產成本。
【附圖說明】
[0007]本發明的【附圖說明】如下。
[0008]圖1是本發明下模成形臺的結構示意圖。
[0009]圖2是圖1中的A-A局部剖視圖。
[0010]圖3是本發明上模成形臺的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步闡述:
如圖1-3所示，本發明包括下模成型臺I及上模成型臺2，下模成型臺I及上模成型臺2均呈四邊形，下模成型臺I中部設置有長條形送料區域3，長條形送料區域3的中部為成形凹槽4，成形凹槽4的前、后兩邊為能使抱件的水平折臺的成形平臺5，在成形凹槽的左、右兩邊設置有可上下滑動的限位滑塊6，限位滑塊6呈燕尾形，在上模成型臺2上設置有與成形凹槽4相配合的成形凸臺7及與限位滑塊6相配合的上模腔8。
[0012]本發明在加工緩沖盤上的抱件時，將先條形片狀的金屬板料放置于條形送料區域，上模成型臺下移，使成形凸臺與成形凹槽相配合，使金屬板料在成形凹槽內變形，形成抱件主體，同時，成形凸臺7兩邊的平面與成形平臺則使抱件主體的兩側壁呈90度彎折成形，即實現抱件的一次加工成型，保證了產品的位置度及尺寸精度，減少了模具數量，提高了效率。限位滑塊6可調整高低限位的位置，限位滑塊6與下模成型臺I內的滑槽相配合，可根據需要調限位滑塊6的高低位置。
[0013]如圖1所示，條形送料區域3在下模成形臺I上呈傾斜布置，條形送料區域3寬邊的連線與下模成形臺I的長度中心連線的夾角a為8 °。條形送料區域3呈傾斜布置后，可以保證緩沖盤上的抱件成形精度及位置度，提高產品的質量。
[0014]如圖1所示，為了使成形導向更順暢，成形平臺5的兩側設置有下模定位孔9。
[0015]如圖1、3所示，下模成型臺I上設置導向柱10，上模成型臺2上設置有與導向柱相配合的導向孔11。
[0016]上所述僅為本發明較佳實施例而已，并不用以限定本發明，凡是在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改，等同替換，改進等等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種緩沖盤上的抱件限位可調式成形模具，包括下模成型臺及上模成型臺，下模成型臺及上模成型臺均呈四邊形，其特征在于:下模成型臺中部設置有長條形送料區域，長條形送料區域的中部為成形凹槽，成形凹槽的前、后兩邊為能使抱件的水平折臺的成形平臺，在成形凹槽的左、右兩邊設置有可上下滑動的限位滑塊，限位滑塊呈燕尾形，在上模成型臺上設置有與成形凹槽相配合的成形凸臺及與限位滑塊相配合的上模腔。2.如權利要求1所述的緩沖盤上的抱件限位可調式成形模具，其特征在于:條形送料區域在下模成形臺上呈傾斜布置，條形送料區域寬邊的連線與下模成形臺的長度方向的中心連線的夾角為8°。3.如權利要求1或2所述的緩沖盤上的抱件限位可調式成形模具，其特征在于:成形平臺的兩側設置有下模定位孔。4.如權利要求1或2所述的緩沖盤上的抱件限位可調式成形模具，其特征在于:下模成型臺上設置導向柱，上模成型臺上設置有與導向柱相配合的導向孔。
【專利摘要】一種緩沖盤上的抱件限位可調式成形模具，包括下模成型臺及上模成型臺，下模成型臺及上模成型臺均呈四邊形，下模成型臺中部設置有長條形送料區域，長條形送料區域的中部為成形凹槽，成形凹槽的前、后兩邊為能使抱件的水平折臺的成形平臺，在成形凹槽的左、右兩邊設置有可上下滑動的限位滑塊，限位滑塊呈燕尾形，在上模成型臺上設置有與成形凹槽相配合的成形凸臺及與限位滑塊相配合的上模腔。由于采用了上述技術方案，本發明具有加工方便及加工效率高的優點，它通過一次成形就可以生產出抱件產品，降低了加工難度，保證了產品的位置度及尺寸精度，減少模具數量，降低生產成本。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN105344832
【申請號】CN201510908480
【發明人】朱傳江
【申請人】重慶業達機械制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月10日