一種齒輪加工磨棱設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及齒輪加工技術領域，具體為一種齒輪加工磨棱設備。
【背景技術】
[0002]齒輪是輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件，是能互相嚙合的有齒的機械零件，齒輪在傳動中的應用很早就出現了，公元前300多年，古希臘哲學家亞里士多德在《機械問題》中，就闡述了用青銅或鑄鐵齒輪傳遞旋轉運動的問題，19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現，使齒輪加工具備較完備的手段，而隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視，齒輪切成后，由于道具以及切割的問題，會使得輪齒以及周邊不光滑以及有突起的棱角，不僅不能正常使用，還會弄傷操作人員。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種齒輪加工磨棱設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種齒輪加工磨棱設備，包括操作臺，所述操作臺的表面設有控制器，且操作臺的上方從左往右依次設有離合固定座、磨棱箱和集塵箱，所述離合固定座的上方設有機械伸縮桿，且機械伸縮桿的頂端通過定位孔裝有連接桿，該連接桿的末端連接螺旋連接座，所述螺旋連接座的螺旋接口處螺旋連接磨棱裝置，所述磨棱裝置包括圓頭磨棱器和尖頭磨棱器，并且圓頭磨棱器的表面設有圓頭突起，而且磨棱器和圓頭突起的內壁覆蓋有第一磨砂層，所述尖頭磨棱器的表面設有尖頭突起，且尖頭磨棱器和尖頭突起的內壁覆蓋有第二磨砂層，所述磨棱箱的內腔底部設有固定座，且固定座的上方通過固定鐵片固定有裝線管，該裝線管的頂端連接電子固定夾，所述磨棱箱與集塵箱之間通過通氣管連接，且磨棱箱與通氣管的連接處設有抽風機，所述控制器分別電性連接電子固定夾和抽風機。
[0005]優選的，所述螺旋連接座的螺紋處還設有卡槽。
[0006]優選的，所述磨棱箱的頂部開設有直徑不小于磨棱器直徑的圓形孔口，并且孔口上封有中間割開的皮質薄膜。
[0007]優選的，所述電子固定夾與裝線管的連接處設有復位彈簧。
[0008]優選的，所述抽風機由三片扇葉構成，且扇葉表面設有消磁涂層。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是:該齒輪加工磨棱設備通過設置的的磨棱箱和內部的齒輪固定結構，使得磨棱時齒輪不易脫落，通過設置機械伸縮桿，使得磨棱時不需要人力，實現機械化，省時省力，通過設置通氣管、抽風機和集塵箱，達到不污染環境并回收利用的效果，通過設置的螺旋連接座以及不同的磨棱器，可以摩擦多種形狀齒輪，使得齒輪表面具有光滑度，無突起異物棱角的效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明結構示意圖；
圖2為本發明圓頭齒輪磨棱器；
圖3為本發明尖頭齒輪磨棱器。
[0011]圖中:1操作臺、2離合固定座、3機械伸縮桿、4連接桿、5螺旋連接座、6磨棱裝置、61圓頭磨棱器、611第一磨砂層、612圓頭突起、62尖頭磨棱器、621第二磨砂層、622尖頭突起、7磨棱箱、8電子固定夾、9裝線管、10固定鐵片、11抽風機、12通氣管、13集塵箱、14固定座、15控制器。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案:一種齒輪加工磨棱設備，包括操作臺1，操作臺1的表面設有控制器15，控制整個裝置工作，且操作臺1的上方從左往右依次設有離合固定座2、磨棱箱7和集塵箱13，離合固定座2的上方設有機械伸縮桿3，可以上下伸縮，為磨棱提供動力，且機械伸縮桿3的頂端通過定位孔裝有連接桿4，該連接桿4的末端連接螺旋連接座5，螺旋連接座5的螺旋接口處螺旋連接磨棱裝置6，磨棱裝置6包括圓頭磨棱器61和尖頭磨棱器62，可以磨棱不同形狀的齒輪，并且圓頭磨棱器61的表面設有圓頭突起612，而且磨棱器61和圓頭突起612的內壁覆蓋有第一磨砂層611，尖頭磨棱器62的表面設有尖頭突起621，且尖頭磨棱器62和尖頭突起621的內壁覆蓋有第二磨砂層621，磨砂層具有摩擦齒輪的作用，磨棱箱7的內腔底部設有固定座14，且固定座14的上方通過固定鐵片10固定有裝線管9，該裝線管9的頂端連接電子固定夾8，固定鐵片10上有螺絲，使得電子固定夾8更加牢固，以免磨棱時齒輪脫落，磨棱箱7與集塵箱13之間通過通氣管12連接，且磨棱箱7與通氣管12的連接處設有抽風機11，抽風機11用于抽取磨棱箱7內的鐵肩，控制器15分別電性連接電子固定夾8和抽風機11，螺旋連接座5的螺紋處還設有卡槽，固定磨棱器的作用，使得連接更牢固，磨棱箱7的頂部開設有直徑不小于磨棱器直徑的圓形孔口，并且孔口上封有中間割開的皮質薄膜，使得磨棱在密封的環境下進行，不會污染空氣和環境，電子固定夾8與裝線管9的連接處設有復位彈簧，使得電子固定夾8不易損壞，抽風機11由三片扇葉構成，且扇葉表面設有消磁涂層，抽取時不會吸附鐵肩。
[0014]工作原理:本發明工作時，先通過控制器15在磨棱箱7內的電子固定夾8上固定待磨齒輪，然后再根據待磨齒輪的結構是尖頭齒輪還是圓頭齒輪，在螺旋固定座5上固定尖頭磨棱器62或圓頭磨棱器61，然后通過控制器15控制機械伸縮桿3上下伸縮達到帶動磨棱器磨棱的效果，磨棱的同時由控制器15控制抽風機11工作，就可以把磨下來的鐵粉或鐵顆粒通過通氣管吸取到集塵箱13內，達到保護環境的效果，還可以融化重復利用。
[0015]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種齒輪加工磨棱設備，包括操作臺(1)，其特征在于:所述操作臺(1)的表面設有控制器(15)，且操作臺(1)的上方從左往右依次設有離合固定座(2)、磨棱箱(7)和集塵箱(13)，所述離合固定座(2)的上方設有機械伸縮桿(3)，且機械伸縮桿(3)的頂端通過定位孔裝有連接桿(4 )，該連接桿(4 )的末端連接螺旋連接座(5 )，所述螺旋連接座(5 )的螺旋接口處螺旋連接磨棱裝置(6)，所述磨棱裝置(6)包括圓頭磨棱器(61)和尖頭磨棱器(62)，并且圓頭磨棱器(61)的表面設有圓頭突起(612)，而且磨棱器(61)和圓頭突起(612)的內壁覆蓋有第一磨砂層(611)，所述尖頭磨棱器(62)的表面設有尖頭突起(621)，且尖頭磨棱器(62)和尖頭突起(621)的內壁覆蓋有第二磨砂層(621)，所述磨棱箱(7)的內腔底部設有固定座(14)，且固定座(14)的上方通過固定鐵片(10)固定有裝線管(9)，該裝線管(9)的頂端連接電子固定夾(8)，所述磨棱箱(7)與集塵箱(13)之間通過通氣管(12)連接，且磨棱箱(7)與通氣管(12)的連接處設有抽風機(11)，所述控制器(15)分別電性連接電子固定夾(8)和抽風機(11)。2.根據權利要求1所述的一種齒輪加工磨棱設備，其特征在于:所述螺旋連接座(5)的螺紋處還設有卡槽。3.根據權利要求1所述的一種齒輪加工磨棱設備，其特征在于:所述磨棱箱(7)的頂部開設有直徑不小于磨棱器直徑的圓形孔口，并且孔口上封有中間割開的皮質薄膜。4.根據權利要求1所述的一種齒輪加工磨棱設備，其特征在于:所述電子固定夾(8)與裝線管(9)的連接處設有復位彈簧。5.根據權利要求1所述的一種齒輪加工磨棱設備，其特征在于:所述抽風機(11)由三片扇葉構成，且扇葉表面設有消磁涂層。
【專利摘要】本發明公開了一種齒輪加工磨棱設備，包括操作臺，所述操作臺的表面設有控制器，且操作臺的上方從左往右依次設有離合固定座、磨棱箱和集塵箱，連接桿的末端連接螺旋連接座，所述螺旋連接座的螺旋接口處螺旋連接磨棱裝置，所述磨棱裝置包括圓頭磨棱器和尖頭磨棱器，并且圓頭磨棱器的表面設有圓頭突起，而且磨棱器和圓頭突起的內壁覆蓋有第一磨砂層，所述磨棱箱的內腔底部設有固定座，且固定座的上方通過固定鐵片固定有裝線管，該裝線管的頂端連接電子固定夾，所述磨棱箱與集塵箱之間通過通氣管連接，且磨棱箱與通氣管的連接處設有抽風機。本發明通過設置的螺旋連接座以及不同的磨棱器，使得齒輪表面具有光滑度，無突起異物棱角的效果。
【IPC分類】B23F19/12
【公開號】CN105312685
【申請號】CN201510709072
【發明人】張瑋
【申請人】張瑋
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月28日