一種齒輪加工磨棱設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，具體為一種齒輪加工磨棱設備。
【背景技術】
[0002]在現有的機械制造行業中，齒輪是機械傳動的主要部件。由于在機加工時存在誤差，以及在熱處理時存在變形，在齒輪加工過程中需要沿齒輪的齒形進行倒角操作(磨棱)，以確保齒輪之間配套平穩、嚙合順利，避免在齒輪傳動的過程中產生的振動和噪音，保證了整機的性能。由于，人工手持角磨機對齒頂兩側進行倒棱操作的效率低，也難于保證磨削的均勻性，操作人員通常采用齒輪磨棱機對齒輪進行倒角操作，現有的齒輪磨棱機多為單邊磨削，加工后還要更換加工面，工作效率低，造成資源的浪費，為此，我們提出一種齒輪加工磨棱設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種齒輪加工磨棱設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種齒輪加工磨棱設備，包括工作臺，所述工作臺下端焊接工字鋼支撐腿，所述工字鋼支撐腿下端焊接地腳螺栓座，所述工作臺上設置矩形導軌，所述矩形導軌上通過滑動軸承套接滑臺，所述滑臺側面連接進給機構，所述滑臺下端通過螺釘安裝步進電機一，所述步進電機一通過圓錐滾子軸承連接夾緊裝置，所述工作臺右端焊接立板，所述立板兩側焊接縱向加強板，所述立板下端連接下支板，所述立板上端安裝上成型砂輪，所述下支板上通過軸承安裝下成型砂輪，所述工作臺右端安裝動力機構。
[0005]優選的，所述矩形導軌兩端焊接擋塊，所述擋塊內部安裝行程開關。
[0006]優選的，所述夾緊裝置包括定位心軸，所述定位心軸下端連接步進電機一主軸，所述定位心軸下部焊接下支撐板，所述定位心軸上端套接上壓板，所述定位心軸上端連接螺母。
[0007]優選的，所述動力機構包括主電機，所述主電機通過支座安裝于工作臺，所述主電機通過第一 V帶連接上成型砂輪，所述主電機通過第二 V帶連接下成型砂輪。
[0008]優選的，所述進給機構包括步進電機二，所述步進電機二通過螺釘固定于工作臺下端，所述步進電機二主軸上通過鍵連接齒輪，所述齒輪與齒條嚙合，所述齒條通過螺釘安裝于滑臺側面。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該齒輪加工磨棱設備采用上下雙成型砂輪進行磨棱，實現一次分度，兩次磨棱，提高加工效率，節約成本，采用V帶傳動，可有效吸收磨削振動，提高設備的工作穩定性，該磨棱設備采用步進電機進行進給，可保證分度的角度精度和進給的位置精度，減小加工誤差，提高加工質量，增強該裝備的市場競爭力，便于推廣和普及。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0011]圖中:I工字鋼支撐腿、101地腳螺栓座、2矩形導軌、201擋塊、3工作臺、4滑臺、401步進電機一、402圓錐滾子軸承、5夾緊裝置、501下支撐板、502定位心軸、503上壓板、504螺母、6立板、601縱向加強板、602下支板、7上成型砂輪、8動力機構、801主電機、802第一 V帶、803第二 V帶、804支座、9下成型砂輪、10進給機構、1001齒輪、1002步進電機二、1003齒條。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種齒輪加工磨棱設備，包括工作臺3，工作臺3下端焊接工字鋼支撐腿I，工字鋼支撐腿I下端焊接地腳螺栓座101，工作臺3上設置矩形導軌2，矩形導軌2兩端焊接擋塊201，擋塊201內部安裝行程開關，當滑臺4到終點時，自動停止進給，矩形導軌2上通過滑動軸承套接滑臺4，滑臺4側面連接進給機構10，進給機構10包括步進電機二 1002，步進電機二 1002通過螺釘固定于工作臺3下端，步進電機二 1002主軸上通過鍵連接齒輪1001，齒輪1001與齒條1003嚙合，齒條1003通過螺釘安裝于滑臺4側面，滑臺4下端通過螺釘安裝步進電機一 401，步進電機一 401通過圓錐滾子軸承402連接夾緊裝置5，夾緊裝置5包括定位心軸502，定位心軸502下端連接步進電機一 401主軸，定位心軸502下部焊接下支撐板501，定位心軸502上端套接上壓板503，定位心軸502上端連接螺母504，工作臺3右端焊接立板6，立板6兩側焊接縱向加強板601，立板6下端連接下支板602，立板6上端安裝上成型砂輪7，下支板602上通過軸承安裝下成型砂輪9，工作臺3右端安裝動力機構8，動力機構8包括主電機801，主電機801通過支座804安裝于工作臺3，主電機801通過第一 V帶802連接上成型砂輪7，主電機801通過第二 V帶803連接下成型砂輪9，該齒輪加工磨棱設備采用上下雙成型砂輪進行磨棱，實現一次分度，兩次磨棱，提高加工效率，節約成本，采用V帶傳動，可有效吸收磨削振動，提高設備的工作穩定性，該磨棱設備采用步進電機進行進給，可保證分度的角度精度和進給的位置精度，減小加工誤差，提高加工質量，增強該裝備的市場競爭力，便于推廣和普及。
[0014]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種齒輪加工磨棱設備，包括工作臺(3)，其特征在于:所述工作臺(3)下端焊接工字鋼支撐腿(I)，所述工字鋼支撐腿(I)下端焊接地腳螺栓座(101)，所述工作臺(3)上設置矩形導軌(2)，所述矩形導軌(2)上通過滑動軸承套接滑臺(4)，所述滑臺(4)側面連接進給機構(10)，所述滑臺(4)下端通過螺釘安裝步進電機一 (401)，所述步進電機一 (401)通過圓錐滾子軸承(40 2)連接夾緊裝置(5 )，所述工作臺(3)右端焊接立板(6 )，所述立板(6)兩側焊接縱向加強板(601)，所述立板(6)下端連接下支板(602)，所述立板(6)上端安裝上成型砂輪(7)，所述下支板(602)上通過軸承安裝下成型砂輪(9)，所述工作臺(3)右端安裝動力機構2.根據權利要求1所述的一種齒輪加工磨棱設備，其特征在于:所述矩形導軌(2)兩端焊接擋塊(201 )，所述擋塊(201)內部安裝行程開關。3.根據權利要求1所述的一種齒輪加工磨棱設備，其特征在于:所述夾緊裝置(5)包括定位心軸(502)，所述定位心軸(502)下端連接步進電機一(401)主軸，所述定位心軸(502)下部焊接下支撐板(501)，所述定位心軸(502)上端套接上壓板(503)，所述定位心軸(502)上端連接螺母(504)。4.根據權利要求1所述的一種齒輪加工磨棱設備，其特征在于:所述動力機構(8)包括主電機(801)，所述主電機(801)通過支座(804)安裝于工作臺(3)，所述主電機(801)通過第一V帶(802)連接上成型砂輪(7)，所述主電機(801)通過第二 V帶(803)連接下成型砂輪(9)。5.根據權利要求1所述的一種齒輪加工磨棱設備，其特征在于:所述進給機構(10)包括步進電機二(1002)，所述步進電機二(1002)通過螺釘固定于工作臺(3)下端，所述步進電機二(1002)主軸上通過鍵連接齒輪(1001)，所述齒輪(1001)與齒條(1003)嚙合，所述齒條(1003)通過螺釘安裝于滑臺(4)側面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種齒輪加工磨棱設備，包括工作臺，所述工作臺下端焊接工字鋼支撐腿，所述工作臺上設置矩形導軌，所述矩形導軌上通過滑動軸承套接滑臺，所述滑臺側面連接進給機構，所述滑臺上端通過圓錐滾子軸承連接夾緊裝置，所述工作臺右端焊接立板，所述立板上端安裝上成型砂輪，所述立板下端安裝下成型砂輪，所述成型砂輪通過V帶連接動力機構，該齒輪加工磨棱設備采用上下雙成型砂輪進行磨棱，實現一次分度，兩次磨棱，提高加工效率，節約成本，該磨棱設備采用步進電機進行進給，可保證分度的角度精度和進給的位置精度，減小加工誤差，提高加工質量，增強該裝備的市場競爭力，便于推廣和普及。
【IPC分類】B23F19/12
【公開號】CN205271044
【申請號】CN201620014281
【發明人】陳志淵
【申請人】陳志淵
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月7日