一種質量流量控制顯示和點火一體裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種點火裝置，尤其是一種質量流量控制顯示和點火一體裝置，屬于焊接設備的技術領域。
【背景技術】
[0002]點火裝置為焊接設備中常用的裝置，現有的點火裝置至少存在以下不足:
1、僅設有燃氣道和氧氣道，焊接過程中需要氮氣保護時，必須通過外來設備產生氮氣，不僅使用不方便，且很難與燃氣和氧氣同步，降低了焊接保護的效果；
2、點火裝置中的火焰種類少，且對火焰強度不具有記憶功能，限制了點火裝置的使用；
3、在工作過程中發生焊槍掉落的現象時，燃氣道和氧氣道等不會自動關閉，造成了焊接事故的發生；
4、控制氣體方式不以測量質量流量來控制，即控制流量精度低，焊接的穩定性低。
[0003]基于此，提出本發明。
【發明內容】
[0004]針對現有技術的上述技術問題，本發明提供了一種質量流量控制顯示和點火一體裝置，該裝置增加了氮氣道，且具有記憶功能，有效識別20多種火焰的強度，增加了焊接使用，提高了焊接的通用性。
[0005]為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的:
一種質量流量控制顯示和點火一體裝置，包括本體，所述本體上安裝有焊炬箱、控制箱和氣體通道箱，所述焊炬箱安裝有焊炬掛鉤、火焰傳感器、點火針和火焰檢測開關，所述控制箱安裝有PLC，所述氣體通道箱安裝有燃氣道組件、氧氣道組件和氮氣道組件和電路板，所述焊炬掛鉤、火焰傳感器、點火針、火焰檢測開關通過電路板控制，燃氣道組件、氧氣道組件和氮氣道組件通過PLC程序控制。
[0006]所述的氮氣道組件包括相互連接的氮氣電磁閥和氮氣質量流量控制器。
[0007]所述的氧氣道組件包括相互連接的氧氣電磁閥和氧氣質量流量控制器。
[0008]所述的燃氣道組件包括燃氣質量流量控制器，所述燃氣質量流量控制器的上、下部均連接有燃氣電磁閥。
[0009]所述的焊炬箱安裝有焊炬電源開關。
[0010]所述控制箱設有觸摸屏和開關電源。
[0011]所述控制箱安裝有保險絲、運行按鈕和急停按鈕。
[0012]所述控制箱上安裝有總電源開關。
[0013]本發明的質量流量控制顯示和點火一體裝置具有如下有益效果:
1、增加了一路氮氣道，焊接過程直接使用氮氣保護，不僅使用方便，且與燃氣和氧氣同步，保證了焊接保護的效果； 2、能夠設定保存20組氣體的焊接參數，方便焊接不同產品時的火焰切換；
3、通過焊炬從裝置上掛鉤的提取和掛上便能實現點火和氣體通斷控制，且焊槍掉落時，燃氣道組件、氧氣道組件和氮氣道組件全部自動關閉，提高了安全性能
4、對燃氣、氧氣和氮氣三路氣體的控制采用質量流量控制器和電磁閥的雙重控制，進一步提尚了安全性能。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2和3為本發明的側視圖；
其中，1為焊炬箱、11為焊炬掛鉤、12為火焰傳感器、13為點火針、14為火焰檢測開關、15為焊炬電源開關、2為控制箱、21為PLC、22為觸摸屏、23為運行按鈕、24為急停按鈕、25為開關電源、26為保險絲、27為總電源開關、3為氣體通道箱、31為氮氣電磁閥、32為氮氣質量流量控制器、33為氧氣電磁閥、34為氧氣質量流量控制器、35為燃氣電磁閥、36為燃氣質量流量控制器、4為電路板。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明，但本發明的保護范圍并不限于此。
[0016]如圖1-3所示，本發明的質量流量控制顯示和點火一體裝置，包括本體，本體上安裝有焊炬箱1、控制箱2和氣體通道箱3，焊炬箱1和氣體通道箱3連接，控制箱2控制氣體通道箱3和焊炬箱1。
[0017]本發明中的焊炬箱1安裝有焊炬電源開關15、焊炬掛鉤11、火焰傳感器12、點火針13和火焰檢測開關14，焊炬電源開關15用于控制焊炬箱1。點火針13的點火時間在出廠前已調節到最佳時間，采用電子打火，方便快捷。火焰檢測開關14實現了火焰檢測功能，當紐子開關打在AUT0時，用焊炬在火焰罩前點燃，燃氣和氧氣便能持續地供應；如果焊炬未進行點火，幾秒后燃氣和氧氣會自動切斷，確保安全。
[0018]本發明中的控制箱2安裝有PLC 21、觸摸屏22、保險絲26、運行按鈕23、急停按鈕24和開關電源25，焊炬掛鉤11、火焰傳感器12、點火針13、火焰檢測開關14通過電路板4控制，燃氣道組件、氧氣道組件和氮氣道組件通過PLC 21控制。
[0019]本發明中的控制箱2上安裝有總電源開關27，用于控制整個質量流量控制顯示和點火一體裝置。
[0020]本發明中的氣體通道箱3安裝有燃氣道組件、氧氣道組件、氮氣道組件和電路板
4。其中，氮氣道組件包括相互連接的氮氣電磁閥31和氮氣質量流量控制器32。氧氣道組件包括相互連接的氧氣電磁閥33和氧氣質量流量控制器34。燃氣道組件包括燃氣質量流量控制器36，燃氣質量流量控制器36的上、下部均連接有燃氣電磁閥35。
[0021]本發明中的氮氣電磁閥31、氧氣電磁閥33和燃氣電磁閥35的通斷由焊炬掛的掛鉤11進行控制，當焊炬提起時，氮氣電磁閥31、氧氣電磁閥33和燃氣電磁閥35同時打開，焊炬掛上時，先關燃氣電磁閥35，燃后氧氣電磁閥33和氮氣電磁閥31同時關閉。當操作工暫時需要停止焊接作業時，只需要將焊炬掛于焊炬掛鉤11上，火焰便會快速熄滅；當需要再次作業時，將焊炬提起在電子打火處點燃即可馬上焊接。
[0022]本發明中的氮氣質量流量控制器32、氧氣質量流量控制器34和燃氣質量流量控制器36主要由觸摸屏22進行控制。
[0023]使用時，在焊接作業前先在20種機種設定中選擇合適的機種。并按下運行按鈕23。此時氮氣質量流量控制器32、氧氣質量流量控制器34和燃氣質量流量控制器36按選擇的機種設定流量處于打開狀態。然后將焊炬從焊炬掛鉤11上提起，燃氣和氧氣的混合氣體從焊炬焊嘴噴出，此時點火針13開始打火，將焊炬靠近火焰罩的前端。一旦焊炬點火成功，火焰傳感器12檢測到焊炬成功點燃，此信號經過火焰傳感器12到控制的電路板4，使得氮氣電磁閥31、氧氣電磁閥33和燃氣電磁閥35 —直處于打開狀態。如需暫時媳滅火焰，只需將焊炬放于焊炬掛鉤11上即可。當天作業完成后，焊炬掛于焊炬掛鉤11上，所有氣體便切斷供應。此時燃氣電磁閥35先關閉，過1.5秒左右(時間可設定)氮氣電磁閥31、氧氣電磁閥33切斷，關閉焊炬電源開關15 (確認POWER的燈熄滅)，關閉控制箱2側面的總電源開關27。
[0024]本發明能實現燃氣、氧氣、氮氣三路氣體的精確流量控制，控制的閥門為質量流量控制器；在觸摸屏22上能顯示三路氣體的設定值和測量值，在觸摸屏22上輕松進行氣體流量設定、機組切換等功能操作；通過火焰罩內部的火焰傳感器12能夠檢測到焊炬是否點火，能夠實現先關燃氣后關氧氣的安全控制，其時間可在1到20秒之間設定，在火焰釬焊中這樣的控制能夠有效降低回火的發生。
[0025]上述實施例僅用于解釋說明本發明的發明構思，而非對本發明權利保護的限定，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應落入本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種質量流量控制顯示和點火一體裝置，其特征在于:包括本體，所述本體上安裝有焊炬箱、控制箱和氣體通道箱，所述焊炬箱安裝有焊炬掛鉤、火焰傳感器、點火針和火焰檢測開關，所述控制箱安裝有PLC，所述氣體通道箱安裝有燃氣道組件、氧氣道組件、氮氣道組件和電路板，所述焊炬掛鉤、火焰傳感器、點火針、火焰檢測開關通過電路板控制，燃氣道組件、氧氣道組件和氮氣道組件通過PLC控制。2.如權利要求1所述的質量流量控制顯示和點火一體裝置，其特征在于:所述的氮氣道組件包括相互連接的氮氣電磁閥和氮氣質量流量控制器。3.如權利要求1所述的質量流量控制顯示和點火一體裝置，其特征在于:所述的氧氣道組件包括相互連接的氧氣電磁閥和氧氣質量流量控制器。4.如權利要求1所述的質量流量控制顯示和點火一體裝置，其特征在于:所述的燃氣道組件包括燃氣質量流量控制器，所述燃氣質量流量控制器的上、下部均連接有燃氣電磁閥。5.如權利要求1所述的質量流量控制顯示和點火一體裝置，其特征在于:所述的焊炬箱安裝有焊炬電源開關。6.如權利要求1所述的質量流量控制顯示和點火一體裝置，其特征在于:所述控制箱設有觸摸屏和開關電源。7.如權利要求1所述的質量流量控制顯示和點火一體裝置，其特征在于:所述控制箱安裝有保險絲、運行按鈕和急停按鈕。8.如權利要求1所述的質量流量控制顯示和點火一體裝置，其特征在于:所述控制箱上安裝有總電源開關。
【專利摘要】本發明涉及一種質量流量控制顯示和點火一體裝置，包括本體，本體上安裝有焊炬箱、控制箱和氣體通道箱，焊炬箱安裝有焊炬掛鉤、火焰傳感器、點火針和火焰檢測開關，控制箱安裝有PLC，氣體通道箱安裝有燃氣道組件、氧氣道組件、氮氣道組件和電路板，焊炬掛鉤、火焰傳感器、點火針、火焰檢測開關通過電路板控制，燃氣道組件、氧氣道組件和氮氣道組件通過PLC控制。本發明增加了一路氮氣道，與燃氣和氧氣同步，保證了焊接效果；能夠保存氣體的焊接參數，方便焊接不同產品時的火焰切換；通過焊炬從裝置上掛鉤的提取和掛上便能實現點火和氣體通斷控制，對三路氣體的控制采用質量流量控制器和電磁閥的雙重控制，進一步提高了安全性能。
【IPC分類】B23K5/00, B23K5/22
【公開號】CN105252102
【申請號】CN201510776613
【發明人】婁江, 張俊雄, 魏達, 金海濱, 婁銀斌, 李善永, 王水慶
【申請人】浙江新銳焊接科技股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月13日