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礦用全自動切割機的制作方法

文檔(dang)序號:9462502閱讀:383來源:國知局
礦用全自動切割機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發明涉及一種礦用全自動切割機,屬礦用切割設備技術領域,主要用于煤礦井下巷道加固用錨索的切割及鋼絲繩的切割。
[0002]【背景技術】:
目前切割都是在井上人工切割后運輸到井下,由于礦用錨索、鋼絲繩的彈力很強,運輸中具有一定的危險性。為了減輕工人的勞動強度,降低工人的工作危險程度,提高安全程度因此,需要一種能在井進行切割的機械。
[0003]
【發明內容】
:
本發明的目的是提供一種能在井下對錨索、鋼絲繩、鋼筋進行全自動快速切割的礦用全自動切割機。
[0004]為實現上述目的,本發明采用的技術方案為:
一種礦用全自動切割機,包括殼體、機架、液壓栗站、液壓馬達、液壓鉗、錨索進給裝置、主控箱、旋轉編碼器。在殼體的前側面設有前殼門,殼體的后側面設有后開門,殼體的左、右側面分別設有進料口和出料口,殼體上部的前側面設有按鈕和顯示屏。在殼體的內部設有機架,在機架上安裝有液壓栗站、液壓馬達、液壓鉗、錨索進給裝置、主控箱和旋轉編碼器。
[0005]所述錨索進給裝置安裝在機架的前側面上,在進料口和出料口之間,包括聯動輪和壓緊輪,壓緊輪在聯動輪的正上面,將錨索或鋼筋緊緊的壓在聯動輪上面,使錨索或鋼筋隨著聯動輪的轉動自左向右移動。
[0006]所述壓緊輪設有四個,相鄰之間的距離為15-20cm,每個壓緊輪的上面連接有一個手輪和絲杠,由手輪和絲杠帶動壓緊輪上下運動。
[0007]所述聯動輪設有四個,通過軸承固定在機架上,在每個軸承的另一端設有一個聯動齒輪,在相鄰的兩個聯動齒輪之間設有一個傳動齒輪。在最左邊的一個聯動輪與液壓馬達相連接,由液壓馬達帶動聯動輪轉動。最右邊的一個聯動輪與旋轉編碼器相連接,通過計量聯動輪旋轉的圈數來計量錨索或鋼筋伸出的長度。
[0008]本發明的有益效果是,體積小,可在在井下作業,可對錨索、鋼筋、直徑較小的圓柱形物體及各種線型物體進行切割。切割速度快,誤差小,不會產生火花,安全性高。能減輕工人的勞動強度,降低工人的工作危險程度,節省人力,提高工作效率。
[0009]【附圖說明】:
圖1是本發明的結構示意圖。
[0010]圖2是工作時機架前側面的結構示意圖。
[0011]圖3是機架后側面的結構示意圖。
[0012]圖中:1殼體、2機架、3壓緊輪、4聯動輪、5顯示屏、6按鈕、7液壓鉗、8液壓栗站、9液壓馬達、10旋轉編碼器、11主控箱、12進料口、13出料口、14錨索、15手輪、16前殼門、17聯動齒輪、18傳動齒輪。
[0013]【具體實施方式】:
如圖1-3所示,一種礦用全自動切割機,包括殼體(I )、機架(2)、液壓栗站(8)、液壓馬達(9)、液壓鉗(7)、錨索進給裝置、主控箱(11)、旋轉編碼器(10)。在殼體(I)的前側面設有前殼門(15),殼體(I)的后側面設有后開門,殼體(I)的左、右側面分別設有進料口(12)和出料口( 13),殼體(I)上部的前側面設有按鈕(6)和顯示屏(5)。在殼體(I)的內部設有機架(2),在機架(2)上安裝有液壓栗站(8)、液壓馬達(9)、液壓鉗(7)、錨索進給裝置、主控箱(11)和旋轉編碼器(10)。錨索進給裝置安裝在機架(2)的前側面上,在進料口(12)和出料口(13)之間,包括聯動輪(4)和壓緊輪(3),壓緊輪(3)在聯動輪(4)的正上面,將錨索(14)或鋼筋緊緊的壓在聯動輪(4)上面,使錨索(14)或鋼筋隨著聯動輪(4)的轉動自左向右移動。壓緊輪(3)設有四個,相鄰之間的距離為15-20cm,每個壓緊輪(3)的上面連接有一個手輪(15)和絲杠,由手輪(15)和絲杠帶動壓緊輪(3)上下運動。聯動輪(4)設有四個,通過軸承固定在機架(2)上,在每個軸承的另一端設有一個聯動齒輪(17),在相鄰的兩個聯動齒輪(17)之間設有一個傳動齒輪(18)。在最左邊的一個聯動輪(4)與液壓馬達(9)相連接,由液壓馬達(9)帶動聯動輪(4)轉動。最右邊的一個聯動輪(4)與旋轉編碼器(10)相連接,通過計量聯動輪(4)旋轉的圈數來計量錨索(14)或鋼筋伸出的長度。
[0014]礦用全自動切割機的控制部分由可編程控制器、文本、編碼器組成,具有手動及全自動功能。可根據現場使用情況選擇手動或自動功能。可設定需要切割的米數、長度,自動統計已切割的根數,顯示實際正在輸出的錨索(14)長度及剩余長度顯示。當輸送機輸出的錨索(14)長度達到設定的長度后自動切割錨索(14)。當切割的錨索(14)的根數和設定的數量一致時,自動停止切割。當每次切割完成后,電磁鎖掉電后卸料器打開錨索(14)自動掉落。
[0015]技術參數:
1、主控箱(11)電壓:AC127V
2、液壓栗站(8)電機電壓:AC1140/660、4KW
3、電磁閥電壓:AC127V
4、液壓馬達(9):BM-80、150N.M、600r/min、壓力 15Mpa
5、液壓鉗(7)壓力:38Mpa-50Mpa
6、進給速度:30米/min
7、剪切規格:Φ 15mm- Φ 24mm
操作方法:液壓栗站(8)使用前按規定注入32號-40號液壓油。開啟電機,并空轉2-3分鐘,看油栗有無異常聲音。并觀察壓力表指針是來回擺動,擺動輕微則視為正常。將油箱,集成塊及各油口的表面擦拭干凈,以便于觀察各接口是否漏油。若以上均無異常則本系統合格,可投入使用。將錨索進給裝置上下壓輥松開,將錨索(14)穿入引導口然后旋轉手輪(15)使上下壓輥壓緊,然后按點進按鈕(6)使錨索(14)從另一引導口出來為止(若錨索
(14)行走打滑可順時針旋轉各手輪(15)到正常走繩為準)。然后根據設定參數選擇手動或自動切割。按點進按鈕(6)到設定長度后停止,然后按切割按鈕(6),切割完成后,需要繼續切割,重復以上操作。當設置需要切割的錨索(14)米數及根數后,按下自動切割按鈕(6),錨索切割機進入自動切割狀態,完成切割數量后停止。
[0016]參數設置:正常狀態下,“加” “減”鍵翻頁,翻頁到設置參數的頁面,長按“設置”鍵2秒,進入設置狀態,相應參數的指示燈變色,點擊“設置”鍵選擇需設置的參數,“加” “減”鍵修改相應參數的值(當需大范圍修改數值時,可以長按“加” “減”鍵快速修改),修改完成后,長按“設置”鍵2秒退出。
[0017]寫入系數:系數為廠家設置,用于計算錨索(14)實際截取長度,如無特殊情況不需修改。設置方法如下:翻頁到設置系數頁面,長按2秒設置進入設置測量長度,修改方式與參數設置相同,完成測量長度設置后裝夾錨索(14),點擊“點進” “點退”鍵移動錨索(14)至液壓鉗(7)位置,然后按“清零”鍵清零脈沖個數,“點退”錨索(14)至伸出長度與設置的測量長度相同,點擊寫入,計算得出系數。
【主權項】
1.一種礦用全自動切割機,其特征在于:包括殼體、機架、液壓栗站、液壓馬達、液壓鉗、錨索進給裝置、主控箱、旋轉編碼器,在殼體的內部設有機架,在機架上安裝有液壓栗站、液壓馬達、液壓鉗、錨索進給裝置、主控箱和旋轉編碼器。2.根據權利要求1所述的一種礦用全自動切割機,其特征在于:所述殼體的前側面設有前殼門,殼體的后側面設有后開門,殼體的左、右側面分別設有進料口和出料口,殼體上部的前側面設有按鈕和顯示屏。3.根據權利要求1所述的一種礦用全自動切割機,其特征在于:所述錨索進給裝置安裝在機架的前側面上,在進料口和出料口之間,包括聯動輪和壓緊輪,壓緊輪在聯動輪的正上面。4.根據權利要求3所述的一種礦用全自動切割機,其特征在于:所述壓緊輪設有四個,相鄰之間的距離為15-20cm,每個壓緊輪的上面連接有一個手輪和絲杠,由手輪和絲杠帶動壓緊輪上下運動。5.根據權利要求3所述的一種礦用全自動切割機,其特征在于:所述聯動輪設有四個,通過軸承固定在機架上,在每個軸承的另一端設有一個聯動齒輪,在相鄰的兩個聯動齒輪之間設有一個傳動齒輪;在最左邊的一個聯動輪與液壓馬達相連接,最右邊的一個聯動輪與旋轉編碼器相連接。
【專利摘要】本發明涉及一種礦用全自動切割機,包括殼體、機架、液壓泵站、液壓馬達、液壓鉗、錨索進給裝置、主控箱、旋轉編碼器。在殼體的內部設有機架,在機架上安裝有液壓泵站、液壓馬達、液壓鉗、錨索進給裝置、主控箱和旋轉編碼器。本發明的有益效果是,體積小,可在井下作業,可對錨索、鋼筋、直徑較小的圓柱形物體及各種線型物體進行切割。切割速度快,誤差小,不會產生火花,安全性高。能減輕工人的勞動強度,降低工人的工作危險程度,節省人力,提高工作效率。
【IPC分類】B21F11/00
【公開號】CN105215236
【申請號】CN201510710576
【發明人】孔德偉, 潘寧國, 林明新, 白清雪, 周云海, 楊勇, 李勇, 李永鋒
【申請人】棗莊海納科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月28日
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