一種曲面框模具鉚接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具結構的技術領域，具體為一種曲面框模具鉚接結構。
【背景技術】
[0002]現有曲面型材產品，由于其曲面造型，需要在制作出曲面造型的產品后，再分別將單個鉚釘安裝到產品上，該種生產方式采用先沖壓成型、再單個安裝鉚釘的方式，其生產效率低，人工工時較長，設備壽命短，生產成本較高。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明提供了一種曲面框模具鉚接結構，其使得曲面產品以及對應位置的鉚釘可以一次生產完成，使得生產效率高、加工工時短、生產成本低。
[0004]—種曲面框模具鉚接結構，其特征在于:其包括上部仿形凸板、下部仿形凹板，所述上部仿形凸板的上端外接有沖床的沖壓端，所述下部仿形凹板的底部下凸有導向柱，所述導向柱貫穿支座后緊固連接垂直向驅動結構，所述垂直向驅動結構位于所述支座的內部腔體內，所述支座的上端面設置有鉚釘導向結構，鉚釘放置于所述鉚釘導向結構的上部，所述鉚釘導向結構具體包括垂直向導向結構、斜向導向結構，所述斜向導向結構包括鉚釘釘入塊、鉚釘斜滑塊，所述鉚釘頂入塊、鉚釘斜滑塊的相向面組合形成斜向定位槽，斜向布置的所述鉚釘斜向布置于斜向定位槽的上部，所述下部仿形凹板對應于所述垂直向導向結構、斜向導向結構的垂直向位置分別設置有避讓孔，所述沖壓端的下端面和上部仿形凸板的上端面間設置有垂直向彈簧，所述沖壓端對應于每個所述鉚釘的位置分別布置有下壓沖頭，每個所述下壓沖頭的下表面平行于所述產品對應位置的上表面，所述上部仿形凸板對應于所述下壓沖頭的位置出開有避讓貫穿孔。
[0005]其進一步特征在于:
[0006]所述鉚釘頂入塊、鉚釘斜滑塊的外側均為垂直面，所述避讓孔對應于所述鉚釘頂入塊、鉚釘斜滑塊的外側的邊為垂直邊，確保沖壓、出產品時不會干涉，且垂直邊確保定位準確；
[0007]所述垂直向導向結構、斜向導向結構的上端面和所述下部仿形凹板的上端面對應位置的形狀一致，確保沖壓成型的產品的外表面的形狀；
[0008]所述垂直向驅動結構包括垂直向氣缸、水平傳力板，所述垂直向氣缸、水平傳力板均位于所述支座的內部腔體內，所述垂直向氣缸的底部固裝于所述支座的底板，所述垂直向氣缸的活塞桿的上端頂裝于所述水平傳力板的底端，所述水平傳力板的上端的兩側分別緊固對應側的所述導向柱；
[0009]所述支座的上端面設置有導向結構安裝板，所述鉚釘導向結構的底部固裝于所述導向結構安裝板，所述導向結構安裝板上設置有導向柱貫穿孔，確保導向結構安裝板的快速更換、定位；
[0010]所述上部仿形凸板的上端面緊固連接有輔助安裝板，所述沖壓端的下端面和輔助安裝板的上端面間設置有垂直向彈簧，所述沖壓端對應于每個所述鉚釘的位置分別布置有下壓沖頭，每個所述下壓沖頭的下表面平行于所述產品對應位置的上表面，所述上部仿形凸板、輔助安裝板對應于所述下壓沖頭的位置出開有避讓貫穿孔，沖壓時上部仿形凸板壓裝于產品后，沖壓端繼續下壓，克服垂直向彈簧的作用力，帶動下壓沖頭沖壓向鉚釘的對應位置的產品上表面，使得鉚釘鉚接到位。
[0011]采用本發明的結構后，鉚釘預先放置在垂直向導向結構、斜向導向結構的上部，此時下部仿形凹板、垂直向導向結構、斜向導向結構組合形成一個整體的完整仿形凹板，之后將產品放入凹板內，沖床的沖壓端下降，帶動上部仿形凸板下壓，上部仿形凸板首先接觸產品并將產品壓合到完整仿形凹板上，垂直向導向結構、斜向導向結構固定住對應的鉚釘，沖壓過程將產品形狀及對應位置的鉚釘壓合到位，之后沖壓端繼續下壓，克服垂直向彈簧的作用力，帶動下壓沖頭沖壓向鉚釘的對應位置的產品上表面使得鉚釘壓入型材料厚度內，之后沖壓端上行，帶動下壓沖頭上升、之后帶動上部仿形凸板上升，上升到一定距離后停止，之后垂直向驅動結構向上動作、帶動下部仿形凹板、產品上升，之后取出產品，其使得曲面產品以及對應位置的鉚釘可以一次生產完成，使得生產效率高、加工工時短、生產成本低。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的未工作狀態下的主視圖結構示意圖；
[0013]圖2為本發明合模狀態下的主視圖結構示意圖；
[0014]圖3為本發明脫模狀態下的主視圖結構示意圖；
[0015]圖中各序號所對應的標注名稱如下:
[0016]上部仿形凸板1、下部仿形凹板2、沖壓端3、導向柱4、支座5、垂直向氣缸6、水平傳力板7、導向柱貫穿孔8、鉚釘9、垂直向導向結構10、斜向導向結構11、鉚釘釘入塊12、鉚釘斜滑塊13、斜向定位槽14、避讓孔15、輔助安裝板16、垂直向彈簧17、下壓沖頭18、產品19、避讓貫穿孔20、導向結構安裝板21。
【具體實施方式】
[0017]—種曲面框模具鉚接結構，見圖1?圖3:其包括上部仿形凸板1、下部仿形凹板2，上部仿形凸板I的上端外接有沖床的沖壓端3，下部仿形凹板2的底部下凸有導向柱4，導向柱4貫穿支座5后緊固連接垂直向驅動結構，垂直向驅動結構包括垂直向氣缸6、水平傳力板7，垂直向氣缸6、水平傳力板7均位于支座5的內部腔體內，垂直向氣缸6的底部固裝于支座5的底板，垂直向氣缸6的活塞桿的上端頂裝于水平傳力板7的底端，水平傳力板7的上端的兩側分別緊固對應側的導向柱4 ;支座5的上端面設置有鉚釘導向結構，鉚釘9放置于鉚釘導向結構的上部，鉚釘導向結構具體包括垂直向導向結構10、斜向導向結構11，斜向導向結構11包括鉚釘釘入塊12、鉚釘斜滑塊13，鉚釘頂入塊12、鉚釘斜滑塊13的相向面組合形成斜向定位槽14，斜向布置的鉚釘9斜向布置于斜向定位槽14的上部，下部仿形凹板2對應于垂直向導向結構10、斜向導向結構11的垂直向位置分別設置有避讓孔15，上部仿形凸板I的上端面緊固連接有輔助安裝板16，沖壓端3的下端面和輔助安裝板16的上端面間設置有垂直向彈簧17，沖壓端3對應于每個鉚釘9的位置分別布置有下壓沖頭18，每個下壓沖頭18的下表面平行于產品19對應位置的上表面，上部仿形凸板1、輔助安裝板16對應于下壓沖頭18的位置出開有避讓貫穿孔20，沖壓時上部仿形凸板I壓裝于產品19后，沖壓端3繼續下壓，克服垂直向彈簧17的作用力，帶動下壓沖頭18沖壓向鉚釘9的對應位置的產品19上表面，使得鉚釘9鉚接到位。
[0018]鉚釘頂入塊12、鉚釘斜滑塊13的外側均為垂直面，避讓孔15對應于鉚釘頂入塊12、鉚釘斜滑塊13的外側的邊為垂直邊，確保沖壓、產品脫模時不會干涉，且垂直邊確保定位準確；
[0019]垂直向導向結構10、斜向導向結構11的上端面和下部仿形凹板2的上端面對應位置的形狀一致，確保沖壓成型的產品19的外表面的形狀；
[0020]具體實施例中支座5的上端面設置有導向結構安裝板21，鉚釘導向結構的底部固裝于導向結構安裝板21，導向結構安裝板21上設置有導向柱貫穿孔8，確保導向結構安裝板21的快速更換、定位。
[0021]以上對本發明的具體實施例進行了詳細說明，但內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明創造的實施范圍。凡依本發明創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種曲面框模具鉚接結構，其特征在于:其包括上部仿形凸板、下部仿形凹板，所述上部仿形凸板的上端外接有沖床的沖壓端，所述下部仿形凹板的底部下凸有導向柱，所述導向柱貫穿支座后緊固連接垂直向驅動結構，所述垂直向驅動結構位于所述支座的內部腔體內，所述支座的上端面設置有鉚釘導向結構，鉚釘放置于所述鉚釘導向結構的上部，所述鉚釘導向結構具體包括垂直向導向結構、斜向導向結構，所述斜向導向結構包括鉚釘釘入塊、鉚釘斜滑塊，所述鉚釘頂入塊、鉚釘斜滑塊的相向面組合形成斜向定位槽，斜向布置的所述鉚釘斜向布置于斜向定位槽的上部，所述下部仿形凹板對應于所述垂直向導向結構、斜向導向結構的垂直向位置分別設置有避讓孔，所述沖壓端的下端面和上部仿形凸板的上端面間設置有垂直向彈簧，所述沖壓端對應于每個所述鉚釘的位置分別布置有下壓沖頭，每個所述下壓沖頭的下表面平行于所述產品對應位置的上表面，所述上部仿形凸板對應于所述下壓沖頭的位置出開有避讓貫穿孔。2.如權利要求1所述的一種曲面框模具鉚接結構，其特征在于:所述鉚釘頂入塊、鉚釘斜滑塊的外側均為垂直面，所述避讓孔對應于所述鉚釘頂入塊、鉚釘斜滑塊的外側的邊為垂直邊。3.如權利要求1所述的一種曲面框模具鉚接結構，其特征在于:所述垂直向導向結構、斜向導向結構的上端面和所述下部仿形凹板的上端面對應位置的形狀一致。4.如權利要求1所述的一種曲面框模具鉚接結構，其特征在于:所述垂直向驅動結構包括垂直向氣缸、水平傳力板，所述垂直向氣缸、水平傳力板均位于所述支座的內部腔體內，所述垂直向氣缸的底部固裝于所述支座的底板，所述垂直向氣缸的活塞桿的上端頂裝于所述水平傳力板的底端，所述水平傳力板的上端的兩側分別緊固對應側的所述導向柱。5.如權利要求4所述的一種曲面框模具鉚接結構，其特征在于:所述支座的上端面設置有導向結構安裝板，所述鉚釘導向結構的底部固裝于所述導向結構安裝板，所述導向結構安裝板上設置有導向柱貫穿孔。6.如權利要求1所述的一種曲面框模具鉚接結構，其特征在于:所述上部仿形凸板的上端面緊固連接有輔助安裝板，所述沖壓端的下端面和輔助安裝板的上端面間設置有垂直向彈簧，所述沖壓端對應于每個所述鉚釘的位置分別布置有下壓沖頭，每個所述下壓沖頭的下表面平行于所述產品對應位置的上表面，所述上部仿形凸板、輔助安裝板對應于所述下壓沖頭的位置出開有避讓貫穿孔。
【專利摘要】本發明提供了一種曲面框模具鉚接結構，其使得曲面產品以及對應位置的鉚釘可以一次生產完成，使得生產效率高、加工工時短、生產成本低。其包括上部仿形凸板、下部仿形凹板，所述上部仿形凸板的上端外接有沖床的沖壓端，所述下部仿形凹板的底部下凸有導向柱，所述導向柱貫穿支座后緊固連接垂直向驅動結構，所述垂直向驅動結構位于所述支座的內部腔體內，所述支座的上端面設置有鉚釘導向結構，鉚釘放置于所述鉚釘導向結構的上部，所述鉚釘導向結構具體包括垂直向導向結構、斜向導向結構，所述斜向導向結構包括鉚釘釘入塊、鉚釘斜滑塊，所述鉚釘頂入塊、鉚釘斜滑塊的相向面組合形成斜向定位槽，斜向布置的所述鉚釘斜向布置于斜向定位槽的上部。
【IPC分類】B21D22/02, B21J15/38
【公開號】CN105149496
【申請號】CN201510631900
【發明人】陳濤
【申請人】蘇州飛拓精密模具有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月29日