一種焊鉗用吊桿裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊接技術領域，更具體地涉及一種焊鉗用吊桿裝置。
【背景技術】
[0002]汽車制造業中車身焊裝工序中，大量使用電阻式手動焊鉗。手動焊鉗多采用吊掛工作方式，而吊桿裝置是最常采用的吊掛裝置。吊桿裝置既要能夠實現調節焊鉗重心位置保持平衡，又要保證鉗體能夠自由俯仰轉動，更重要的是，吊桿裝置要安全可靠以防作業過程中焊鉗的突然跌落而導致操作人員和設備的安全事故。
[0003]現有技術中的焊鉗用吊桿裝置中，焊鉗通過吊桿螺栓與軸承組件相連接，軸承組件與吊桿相連接，在吊桿螺栓突然斷裂時，會使得焊鉗與軸承組件之間瞬間分離，使得焊鉗脫離吊桿的支承而跌落，極易在完全沒有準備的情況下突然發生安全事故。

【發明內容】

[0004]有鑒于此，本發明的目的在于提供一種能形成有效的二次防護功能的焊鉗用吊桿
目.ο
[0005]本發明提供的焊鉗用吊桿裝置，包括重心調節器、軸承組件、吊桿螺栓和吊桿，所述重心調節器的一側與焊鉗本體相連接，所述吊桿通過所述軸承組件和吊桿螺栓連接到所述重心調節器的另外一側，還包括防護裝置，所述防護裝置設置在所述重心調節器和軸承組件之間，對所述重心調節器和軸承組件之間的連接進行防護。
[0006]優選地，所述重心調節器為長條形板狀，在所述重心調節器面向焊鉗本體的側面上設置有沿所述重心調節器的較長方向延伸的滑軌，所述滑軌由在所述重心調節器的側面上延伸的長形凹槽的側壁構成，在所述長形凹槽的位置設置有長形通孔，所述長形通孔的寬度小于所述長形凹槽的寬度，但稍大于所述吊桿螺栓的螺栓體的螺桿直徑；所述滑軌與所述長形通孔的長邊平行。
[0007]優選地，所述軸承組件包括軸承座、軸承元件組和軸承套，所述軸承元件組位于所述軸承座和軸承套之間，所述軸承座和軸承套之間可相互轉動。
[0008]優選地，所述軸承套上設置有防脫部，所述防脫部為凸緣結構，所述凸緣的一個側面構成防脫配合面。
[0009]優選地，所述重心調節器與滑軌平行的兩個端面上設置有所述防護裝置，所述防護裝置包括第一防護部和第二防護部，所述第一防護部和第二防護部的橫截面為L形或為[形結構，兩者相對于所述重心調節器的長方向上的中心軸線對稱設置。
[0010]優選地，所述第一防護部和第二防護部結構相同，均包括固定部、連接部和限位部；所述固定部和連接部均為板狀，所述固定部和連接部之間相連接；所述第一防護部和第二防護部的固定部分別固定連接到所述重心調節器的兩個相對的端面上；所述連接部伸入到所述防脫部的防脫配合面處，使得所述連接部的一部分在軸承套的徑向上覆蓋所述防脫配合面的一部分；所述限位部位于所述固定部的兩端。
[0011]優選地，所述軸承套為T型的階梯柱狀結構，包括所述防脫部和軸承連接部，所述防脫部的外徑大于所述軸承連接部的外徑。
[0012]優選地，在所述防脫部和軸承連接部之間設置有防護裝置連接部，所述防護裝置連接部為臺階或者凹槽。
[0013]優選地，所述吊桿螺栓包括螺桿頭部和螺栓體，所述螺桿頭部設置有配合部，所述配合部能夠沿所述滑軌滑動。
[0014]優選地，所述重心調節器設置有所述滑軌的一面上固定連接有用于連接焊鉗的旋轉盤的旋轉盤定距塊。
[0015]本發明提供的焊鉗用吊桿裝置，由于在所述重心調節塊和軸承組件之間設置有防護裝置，可以在吊桿螺栓突然斷裂時在重心調節塊和軸承組件之間形成有效的二次防護，保證焊鉗不會立即跌落，進而預留了更換處理的時間，避免了安全事故的發生，保證了施工作業的順利進行。
【附圖說明】
[0016]通過以下參照附圖對本發明實施例的描述，本發明的上述以及其他目的、特征和優點將更為清楚，在附圖中:
[0017]圖1為本申請中的焊鉗用吊桿裝置的整體結構示意圖之一；
[0018]圖2為本申請中的焊鉗用吊桿裝置的整體結構示意圖之二 ；
[0019]圖3為本申請中的焊鉗用吊桿裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]以下將參照附圖更詳細地描述本發明的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。
[0021]如圖1-3所示，本申請中的焊鉗用吊桿裝置包括重心調節器1、防護裝置2、軸承組件3、吊桿螺栓4和吊桿5。所述重心調節器I的一側與焊鉗本體相連接，所述軸承組件3通過所述吊桿螺栓4連接在所述重心調節器I的另外一側，與焊鉗本體相對。所述吊桿5與所述軸承組件3相連接，使得所述重心調節器I相對于所述吊桿5可自由轉動，從而可自由調節焊鉗的俯仰角度。所述防護裝置2設置在所述重心調節器I和軸承組件3之間，對所述重心調節器I和軸承組件3之間的連接進行進一步的保護，在吊桿螺栓4突然斷裂時，用于實現所述重心調節器I和軸承組件3之間在短時間內的臨時連接，為處理突發事件預留處理時間。
[0022]所述重心調節器I優選地為長條形板狀，在所述重心調節器I與焊鉗本體連接的一側的側面上固定連接有用于連接焊鉗的旋轉盤的旋轉盤定距塊13，用于實現本申請中的焊鉗用吊桿裝置與焊鉗本體的連接。在所述重心調節器I連接旋轉盤定距塊13的側面上設置有沿所述重心調節器I的較長方向延伸的滑軌11，所述滑軌11由在所述重心調節器I的側面上延伸的長形凹槽的側壁構成，在所述長形凹槽的位置設置有長形通孔12，所述長形通孔12的寬度小于所述長形凹槽的寬度，但稍大于所述吊桿螺栓4的螺栓體的螺桿直徑，所述吊桿螺栓4的螺栓體可穿過所述長形通孔12。所述滑軌11與所述長形通孔12的長邊平行。
[0023]所述吊桿螺栓4包括螺桿頭部和螺栓體，所述吊桿螺栓4的螺桿頭部設置有配合部41，所述配合部41優選為兩個相互平行的平面。裝配后，所述配合部41的兩個平面與所述滑軌11相配合，使得所述吊桿螺栓4能夠沿所述滑軌11滑動，從而調整焊鉗相對于吊桿的位置，從而調整所述焊鉗的重心位置。所述長形凹槽的深度，即所述滑軌的深度沒有具體的要求，只要能夠實現配合部41沿該滑軌11滑動即可。當所述重心調節器I轉動時，可通過所述配合部41帶動所述吊桿螺栓4隨之轉動。
[0024]如圖3所示，所述軸承組件3包括軸承座31、軸承元件組32、軸承套33和鎖緊螺母34。所述軸承元件組32包括兩個軸承元件321，分別設置在所述軸承座31靠近兩端的位置，所述軸承元件321優選為圓錐滾子軸承，也可為球軸承或者其他形式的軸承。所述軸承座31包括圓筒狀的主體結構，內部設置有軸向貫通的軸承安裝孔311，所述軸承安裝孔311上設置有2個限位臺肩，用于所述軸承元件321的軸向限位。所述軸承座31還包括與主體結構相連接的吊桿安裝部，所示吊桿安裝部上還設置有吊桿固定孔312，用于所述吊桿5的安裝固定。所述吊桿固定孔312的軸線與所述軸承安裝孔311的軸線相互垂直，可通過選擇所述吊桿5上的不同固定位置來調整焊鉗的固定高度。
[0025]如圖3所示，軸承套33大致為T型的階梯柱狀結構，包括防脫部332和軸承連接部334，所述防脫部332為凸緣結構，設置在軸承套33與所述重心調節器I鄰接的一端。所述防脫部332遠離所述重心調節部I的側面構成防脫配合面335，所述防脫配合面335能夠與所述防護裝置2之間形成卡合結構(具體卡合方式后面詳細介紹)，在所述吊桿螺栓4斷裂時，防止所述重心調節器I與所述軸承組件3脫離，實現重心調節器I和軸承組件3之間的臨時連接。
[0026]在圖3所示的實施例中，在所述防脫部332和軸承連接部334之間還設置有防護裝置連接部333，在該實施例中，所述防脫部332、防護裝置連接部333和軸承連接部334從所述軸承套的大端到小端的方向排列，外徑依次減小，所述防護裝置連接部333用于與所述防護裝置2進行配合，使得所述防脫配合面335能夠方便地與所述防護裝置2之間形成卡合結構。在另外一個實施例中，所述防護裝置連接部333為凹槽結構，凹槽的一個側面構成所述防脫配合面335。這樣的