基于浮動模的混合勵磁爪極閉式整形工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于爪極制備技術領域，尤其涉及一種混合勵磁爪極的整形工藝。
【背景技術】
[0002]為了增加汽車發電機的發電量，開發了混合勵磁爪極發電機，該種混合勵磁爪極發電機需要在爪極8的爪齒83側面放置永磁鐵塊。為了對永磁鐵塊進行定位，需在爪齒83側面成形出翅膀84，如圖1所示，翅膀84表面和爪齒83側面形成用于定位永磁鐵塊的兩個相互垂直的平面，由于爪齒83形狀復雜，這兩個垂直平面用機加工成形費時又費力，所以一般采用塑性成形的方法來成形。目前采用的方法是在熱鍛時成形出較大圓角和較厚的翅膀84，然后采用冷整形對圓角和翅膀84平面進行精整，由于冷整形多余的材料沒有流動的空間，不得不在熱鍛時在兩個定位平面相交的部位開設容料槽，在正擠壓整形時進行填充，影響了工件的導磁性。同時由于正擠壓整形時下凹模模面對爪齒83形成向上的分力和摩擦力，會導致爪齒83高度降低和工件變形等問題。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是克服現有技術中采用整體式下模對爪極鍛件整形時會導致爪齒高度降低和工件變形的缺陷，提供一種基于浮動模的混合勵磁爪極閉式整形工藝。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種基于浮動模的混合勵磁爪極閉式整形工藝，在整形模具的上模座和下模座之間設置與下模座上下凹模相匹配的浮動模，將爪極固定在模具上，上模座帶動浮動模下行，使得浮動模與下模座配合，從而對爪極的爪齒及翅膀進行整形。
[0005]上述工藝中，所述的模具包括上模座和下模座；所述的上模座下表面具有上凹模；所述下模座設置有下凹模，所述下模座中心位置設置有通孔；所述下模座外側還設置有與其固定連接的固定板，所述的固定板上方設置所述浮動模，所述浮動模為環形，所述浮動模內壁設置有與所述下凹模相配合的凸模，所述凸模和下凹模配合后之間的腔體形成整形模腔，所述的浮動模通過卸料螺釘安裝在固定板上，所述卸料螺釘一端與所述浮動模固定連接，另一端與所述的固定板滑動連接，所述卸料螺釘中部設置有彈性元件，所述下模座通孔內設置有頂桿。
[0006]作為優選，為實現浮動模與下模座的有效配合以及運行順暢，所述下模座上設置有滑軌，所述浮動模內壁設置有滑槽，所述浮動模和下模座能夠通過滑軌和滑槽滑動連接。
[0007]作為優選，所述的彈性元件為彈簧。
[0008]利用上述模具對爪極進行整形的具體步驟如下:
[0009]I)將爪極鍛件放置在浮動模中，此時浮動模在彈性元件彈力的作用下位于最高點，并通過卸料螺釘定位；
[0010]2)上模座下行，首先和浮動模接觸，與浮動模和下模座形成封閉型腔后一起向下運動；
[0011]3)上模座和浮動模繼續下行，下凹模接觸爪極鍛件并對爪極鍛件的爪齒及翅膀進行整形，此時浮動模運動方向和爪齒及翅膀的金屬流動方向一致，形成積極摩擦，促進坯料流向型腔角部；
[0012]4)上模座壓到下死點，此時浮動模也到下死點，工件整形完成；
[0013]5)上模座上行，頂桿頂出工件的同時，浮動模運動到最高點并通過卸料螺釘定位。
[0014]有益效果:整體式下模座整形時，模面總是阻礙坯料向下流入型腔。通過將整體式的下模座分割成下模座和浮動模，成形時浮動模向下運動，對坯料形成向下的摩擦力，有利于坯料充填型腔，可將不利于型腔充填的摩擦力改變為有利于型腔充填的摩擦力。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0016]圖1是混合勵磁爪極立體結構示意圖；
[0017]圖2是本發明模具剖視圖；
[0018]圖3是下模座立體結構示意圖；
[0019]圖4是浮動模立體結構示意圖；
[0020]圖5是爪極剖視圖。
[0021]其中:1.上模座，2.下模座，21.下凹模，22.滑軌，3.固定板，4.浮動模，41.凸模，42.滑槽，5.卸料螺釘，6.彈性元件，7.頂桿，8.爪極，81.爪極上表面，82.爪極下表面，83.爪齒，84.翅膀。
【具體實施方式】
[0022]實施例1
[0023]—種基于浮動模的混合勵磁爪極閉式整形工藝，在整形模具的上模座和下模座之間設置與下模座上下凹模相匹配的浮動模，將爪極放置在浮動模中，上模座帶動浮動模下行，使得浮動模與下模座配合，從而對爪極的爪齒及翅膀進行整形。
[0024]如圖2?4所示，利用上述工藝對混合勵磁爪極8進行整形的模具，包括上模座I和下模座2 ;所述的上模座I下表面具有上凹模，所述的上凹模與爪極上表面81形狀相匹配；所述下模座2設置有下凹模21，所述下凹模21與爪極下表面82形狀相匹配，所述下模座2中心位置設置有通孔；所述下模座2外側還設置有與其固定連接的固定板3，所述的固定板3上方設置所述浮動模4，所述浮動模4為環形，所述浮動模4內壁設置有與所述下凹模21相配合的凸模41，所述凸模41和下凹模21配合后之間的腔體形成整形模腔，所述模腔與所述爪極8的爪齒83及翅膀84形狀相匹配，所述的浮動模4通過卸料螺釘5安裝在固定板3上，所述卸料螺釘5 —端與所述浮動模4固定連接，另一端與所述的固定板3滑動連接，所述卸料螺釘5中部設置有彈性元件6，本實施例中所述的彈性元件6選用彈簧。所述下模座2通孔內設置有頂桿7。爪極8結構如圖1和5所示。
[0025]如圖3和4所示，為實現浮動模4與下模座2的有效配合以及運行順暢，所述下模座2上設置有滑軌22，所述浮動模4內壁設置有滑槽42，所述浮動模4和下模座2能夠通過滑軌22和滑槽42滑動連接。
[0026]本發明的工作過程如下:
[0027]I)將爪極8鍛件放在浮動模4中，此時浮動模4在彈簧彈力的作用下位于最高點，并通過卸料螺釘5定位；
[0028]2)上模座I下行，首先和浮動模4接觸，與浮動模4和下模座2形成封閉型腔后一起向下運動；
[0029]3)上模座I和浮動模4繼續下行，下凹模21接觸爪極8鍛件并對爪極8的爪齒83及翅膀84進行整形，此時浮動模4運動方向和爪極8的爪齒83及翅膀84的金屬流動方向一致，形成積極摩擦，促進坯料流向型腔角部；
[0030]4)上模座I壓到下死點，此時浮動模4也到下死點，工件整形完成；
[0031]5)上模座I上行，頂桿7頂出工件的同時，浮動模4運動到最高點并通過卸料螺釘5定位；
[0032]6)整形過程中，彈簧始終受壓縮，但不能超過彈簧的壓縮極限。
[0033]應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。由本發明的精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種基于浮動模的混合勵磁爪極閉式整形工藝，其特征在于:在整形模具的上模座和下模座之間設置與下模座上下凹模相匹配的浮動模，將爪極放置在浮動模中，上模座帶動浮動模下行，使得浮動模與下模座配合，從而對爪極的爪齒及翅膀進行整形。2.根據權利要求1所述的基于浮動模的混合勵磁爪極閉式整形工藝，其特征在于:所述的模具包括上模座(I)和下模座(2);所述的上模座(I)下表面具有上凹模；所述下模座(2)設置有下凹模(21)，所述下模座(2)中心位置設置有通孔；所述下模座(2)外側還設置有與其固定連接的固定板(3)，所述的固定板(3)上方設置所述浮動模(4)，所述浮動模(4)為環形，所述浮動模(4)內壁設置有與所述下凹模(21)相配合的凸模(41)，所述凸模(41)和下凹模(21)配合后之間的腔體形成整形模腔，所述的浮動模(4)通過卸料螺釘(5)安裝在固定板(3)上，所述卸料螺釘(5) —端與所述浮動模(4)固定連接，另一端與所述的固定板(3)滑動連接，所述卸料螺釘(5)中部設置有彈性元件￠)，所述下模座(2)通孔內設置有頂桿⑵。3.根據權利要求2所述的基于浮動模的混合勵磁爪極閉式整形工藝，其特征在于:所述下模座(2)上設置有滑軌(22)，所述浮動模(4)內壁設置有滑槽(42)，所述浮動模(4)和下模座(2)能夠通過滑軌(22)和滑槽(42)滑動連接。4.根據權利要求2所述的基于浮動模的混合勵磁爪極閉式整形工藝，其特征在于:所述的彈性元件(6)為彈簧。5.根據權利要求2所述的基于浮動模的混合勵磁爪極閉式整形工藝，其特征在于:具體步驟如下: 1)將爪極鍛件放置在浮動模中，此時浮動模在彈性元件彈力的作用下位于最高點，并通過卸料螺釘定位； 2)上模座下行，首先和浮動模接觸，與浮動模和下模座形成封閉型腔后一起向下運動； 3)上模座和浮動模繼續下行，下凹模接觸爪極鍛件并對爪極鍛件的爪齒及翅膀進行整形，此時浮動模運動方向和爪極的爪齒及翅膀的金屬流動方向一致，形成積極摩擦，促進坯料流向型腔角部； 4)上模座壓到下死點，此時浮動模也到下死點，工件整形完成； 5)上模座上行，頂桿頂出工件的同時，浮動模運動到最高點并通過卸料螺釘定位。
【專利摘要】本發明屬于爪極制備技術領域，尤其涉及一種混合勵磁爪極的整形工藝。一種基于浮動模的混合勵磁爪極閉式整形工藝，在整形模具的上模座和下模座之間設置與下模座上下凹模相匹配的浮動模，將爪極放置在浮動模上，上模座帶動浮動模下行，使得浮動模與下模座配合，從而對爪極的爪齒及翅膀進行整形。有益效果：整體式下模座整形時，模面總是阻礙坯料向下流入型腔。通過將整體式的下模座分割成下模座和浮動模，成形時浮動模向下運動，對坯料形成向下的摩擦力，有利于坯料充填型腔，可將不利于型腔充填的摩擦力改變為有利于型腔充填的摩擦力。
【IPC分類】B21D37/10, B21D3/00
【公開號】CN105057404
【申請號】CN201510522333
【發明人】楊程, 孫躍, 莊曉偉, 王玲
【申請人】江蘇龍城精鍛有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月24日