一種氮氣瓶組合式底座對接焊接工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種氮氣瓶組合式底座對接焊接工藝，屬于焊接技術領域。
【背景技術】
[0002]氮氣瓶組合式底座的結構的焊接對于氮氣瓶的固定尤為重要，現有的氮氣瓶組合式底座在焊接過程中，由于工藝問題導致焊接的水平位置、豎直位置和傾斜位置偏離要求，導致氮氣瓶的固定也不緊固。

【發明內容】

[0003]本發明提供一種氮氣瓶組合式底座對接焊接工藝，對氮氣瓶組合式底座的焊接質量好、牢固度高，焊接處的毛刺少，能夠滿足滾焊機對于氮氣瓶組合式底座的需求。
[0004]為解決以上技術問題，本發明提供如下技術方案:一種氮氣瓶組合式底座對接焊接工藝，包括焊接夾具、加壓器、加熱器和供氣裝置，焊接工藝流程為:焊接夾具夾持待焊接氮氣瓶，并在垂直位置、水平位置或傾斜位置上進行安裝定位并對氮氣瓶施加軸向壓力；兩根氮氣瓶的軸線處于同一直線上，氮氣瓶安裝后加壓頂緊，兩根氮氣瓶的氮氣瓶頭端面之間的縫隙間距小于3mm ;焊接夾具對氮氣瓶施加的軸向壓力為30-40N/mm2;壓焊時間約為150s ;通過加壓器給焊接夾具提供軸向壓力；根據氮氣瓶直徑的不同通過加熱器選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法對待焊接氮氣瓶的氮氣瓶頭進行焊接操作。
[0005]本發明涉及的這種氮氣瓶組合式底座對接焊接工藝，對氮氣瓶組合式底座的焊接質量好、牢固度高，焊接處的毛刺少，能夠滿足滾焊機對于氮氣瓶組合式底座的需求。
【具體實施方式】
[0006]實施例1
氮氣瓶組合式底座對接焊接工藝包括焊接夾具、加壓器、加熱器和供氣裝置，焊接工藝流程為:焊接夾具夾持待焊接氮氣瓶，并在垂直位置、水平位置或傾斜位置上進行安裝定位并對氮氣瓶施加軸向壓力；兩根氮氣瓶的軸線處于同一直線上，氮氣瓶安裝后加壓頂緊，兩根氮氣瓶的氮氣瓶頭端面之間的縫隙間距小于3_ ;焊接夾具對氮氣瓶施加的軸向壓力為30或40N/mm2;壓焊時間約為150s ;通過加壓器給焊接夾具提供軸向壓力；根據氮氣瓶直徑的不同通過加熱器選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法對待焊接氮氣瓶的氮氣瓶頭進行焊接操作。
[0007]實施例2
氮氣瓶組合式底座對接焊接工藝包括焊接夾具、加壓器、加熱器和供氣裝置，焊接工藝流程為:焊接夾具夾持待焊接氮氣瓶，并在垂直位置、水平位置或傾斜位置上進行安裝定位并對氮氣瓶施加軸向壓力；兩根氮氣瓶的軸線處于同一直線上，氮氣瓶安裝后加壓頂緊，兩根氮氣瓶的氮氣瓶頭端面之間的縫隙間距小于3_ ;焊接夾具對氮氣瓶施加的軸向壓力為35N/mm2;壓焊時間約為150s ;通過加壓器給焊接夾具提供軸向壓力；根據氮氣瓶直徑的不同通過加熱器選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法對待焊接氮氣瓶的氮氣瓶頭進行焊接操作。
[0008]本發明涉及的這種氮氣瓶組合式底座對接焊接工藝，對氮氣瓶組合式底座的焊接質量好、牢固度高，焊接處的毛刺少，能夠滿足滾焊機對于氮氣瓶組合式底座的需求。
[0009]本發明所述的【具體實施方式】并不構成對本申請范圍的限制，凡是在本發明構思的精神和原則之內，本領域的專業人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種氮氣瓶組合式底座對接焊接工藝，其特征在于，包括焊接夾具、加壓器、加熱器和供氣裝置，焊接工藝流程為: A、焊接夾具夾持待焊接氮氣瓶，并在垂直位置、水平位置或傾斜位置上進行安裝定位并對氮氣瓶施加軸向壓力；兩根氮氣瓶的軸線處于同一直線上，氮氣瓶安裝后加壓頂緊，兩根氮氣瓶的氮氣瓶頭端面之間的縫隙間距小于3_ ;焊接夾具對氮氣瓶施加的軸向壓力為30-40N/mm2;壓焊時間約為150s ; B、通過加壓器給焊接夾具提供軸向壓力； C、根據氮氣瓶直徑的不同通過加熱器選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法對待焊接氮氣瓶的氮氣瓶頭進行焊接操作。
【專利摘要】本發明提供一種氮氣瓶組合式底座對接焊接工藝，焊接夾具夾持待焊接氮氣瓶，并在垂直位置、水平位置或傾斜位置上進行安裝定位并對氮氣瓶施加軸向壓力；兩根氮氣瓶的軸線處于同一直線上，氮氣瓶安裝后加壓頂緊，兩根氮氣瓶的氮氣瓶頭端面之間的縫隙間距小于3mm；焊接夾具對氮氣瓶施加的軸向壓力為30-40N/mm2；壓焊時間約為150s。本發明涉及的這種氮氣瓶組合式底座對接焊接工藝，對氮氣瓶組合式底座的焊接質量好、牢固度高，焊接處的毛刺少，能夠滿足滾焊機對于氮氣瓶組合式底座的需求。
【IPC分類】B23K20/00
【公開號】CN104923905
【申請號】CN201510307619
【發明人】覃哲貴
【申請人】柳州市山泰氣體有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月8日