一種方孔鉆具裝置的使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械設備孔加工的鉆具，尤其是一種方孔鉆具裝置的使用方法。
【背景技術】
[0002]目前，機加工設備的鉆床和銑床，是通過裝置上的電機驅動動力箱，動力箱連接帶動主軸安裝卡套、也可以電機直接驅動主軸端安裝卡套，卡套中分別卡緊鉆具、銑刀盤，鉆具與工作臺垂直設置；將工件固定在工作臺上，由手動、智能進給鉆具、銑刀分別對工件進行孔、槽、面的加工。鉆床和銑床的鉆具、銑刀盤的刀頭以軸心放射型設置，鉆床和銑床所加工工件的孔，是有軸動旋轉刀頭，刀頭接的觸面是弧線切削的圓孔，加工的工件中部孔的邊沿是圓環型，也就是無倒角的孔；現有的孔加工裝置，加工方型孔時，是先加工圓孔，再擴展成方孔，不能一次加工成方型的孔；現有加工成方型孔的機械，需要換機床和刀具才能完成方型孔的加工；孔加工設備也有使用水鉆裝置、氣割，水鉆裝置和氣割可以走直線加工孔，但方型孔的倒角處也是圓型角，角部仍然需要二次加工成倒角，不能一次加工有角的方孔；圓盤側面刀具可以對板材中部切割成方型的孔，孔的深度小于圓盤的半徑，但是孔的縱深角線是弧線。鑒于上述的諸多原因，需要改進鉆床和銑床刀具裝置和使用方法。

【發明內容】

[0003]本發明為了解決水鉆裝置、鉆床和銑床的鉆具、銑盤刀的刀刃，是以軸心放射型設置，銑床、鉆床所加工工件的方型孔，是由圓孔的擴展孔，加工的工件中部孔的邊沿是圓型，也就是圓圈無倒角的孔，現有的孔加工裝置，需要換刀具二次加工成方型孔，不能一次加工有角的方孔，通過合理的設計，提供一種方孔鉆具裝置的使用方法，本發明的導刀架外側設置縱向行刀的鉆具，通過進給的導刀架的推進，刀具對加工的工件切削；本發明加工有倒角孔，孔的縱深的倒角線是直線，孔的邊沿對應刀頭角度的變化形成，孔的邊沿可以加工直線和曲線，不換刀具可以完成方型、長方形和的堤型、以及曲線對稱的孔加工，刀具形狀也可以設置多邊形；需要加工不同的材質時，也可以對應設置不同刀頭的刀具，也可以對木材、鋼材和石材進行孔加工，可以減少了加工工序，能夠提高了加工精度，節約能耗，促進了生產質量。
[0004]本發明為了實現上述的發明目的，采用如下的技術方案:一種方孔鉆具裝置的使用方法，所述的一種方孔鉆具裝置，是由是由機頭主架、導套、電機、導刀架、定刀輪、調刀輪、刀帶鏈、鉆銑刀、固定孔，導桿、鉆頭、導架卡頭構成；機頭的主架中部預留孔中設置導套，導套中設置導桿，導桿下方裝刀段一側設置導刀架，導套限制導桿的走向、另一側設置電機，導套下方設置導架卡頭輔助導刀架側面的穩定性，導架卡頭中對應設置導刀架；導刀架兩端分別設置定刀輪和調刀輪，導刀架外側設置刀帶鏈，刀帶鏈外側均布設置鉆銑刀；導刀架一側設置電機轉動帶動調刀輪，刀帶鏈帶動刀帶鏈與定刀輪同時轉動；
[0005]加工方孔時，導桿推動設置導刀架直線向固定的工件進給，由定刀輪推動外側轉動的刀帶鏈，刀帶鏈聯動外側的鉆頭對工件鉆削，鉆削至孔口全部擴開后，再向孔位縱深鉆削至需要的深度。
[0006]導桿的裝刀段預留主軸調距孔，主軸調距孔下方設置固定螺栓組成預留的導刀架的安置位置；導刀架兩端分別設置調刀輪輪槽和定刀輪輪槽:調刀輪輪槽中設置調刀輪，調刀輪輪槽兩面的側板對應設置調距軸孔，調刀輪中心設置軸孔，軸孔與側板的調距軸孔和主軸調距孔對應設置，孔中設置電機的傳動軸、導刀架定刀輪輪槽中設置定刀輪，定刀輪中心設置軸孔，定刀輪輪槽兩面的側板對應設置軸孔，定刀輪的軸孔與側板的軸孔同心設置，孔中設置輪軸；調整刀帶鏈是通過電機的傳動軸與調整調刀輪的位置移動，調整調刀輪與定刀輪之間刀帶鏈的松緊。
[0007]導刀架的調刀輪調距軸孔下方設置固定孔，固定孔與導桿下方裝刀段的固定螺栓對應安裝導刀架。
[0008]定刀輪與調刀輪之間設置刀帶鏈，定刀輪和調刀輪外側設置輪齒增加刀帶鏈穩定性，刀帶鏈7中斷對應導刀架兩側的刀帶鏈槽中縱向設置防止刀帶鏈的跑偏滑脫。
[0009]定刀輪和調刀輪與刀帶鏈設置同一旋轉中心線，保證中心線運行，控制孔側面加工精度。
[0010]刀帶鏈外側鉆銑刀的刀口中設置鉆頭，對木材、鋼材和石材的材質設置對應的鉆頭，刀帶鏈7旋轉帶動鉆銑刀的鉆頭，分別對木材、鋼材和石材進行孔的加工。
[0011]對木材工件進行孔的加工時，刀帶鏈的鉆銑刀使用角度鋒利的鉆頭，固定工件，開啟電機，電機轉動帶動調刀輪，刀帶鏈帶動刀帶鏈與定刀輪同時轉動；導套中的導桿推動設置導刀架直線向固定的工件進給，由定刀輪推動外側轉動的刀帶鏈，刀帶鏈聯動外側鉆頭對工件鉆削。
[0012]對鋼材工件進行孔的加工時，刀帶鏈的鉆銑刀使用合金的鉆頭，固定工件，調整電機的轉速，開啟電機，電機轉動帶動調刀輪，刀帶鏈帶動刀帶鏈與定刀輪同時轉動；導套中的導桿推動設置導刀架直線向固定的工件進給，由定刀輪推動外側轉動的刀帶鏈，刀帶鏈聯動外側鉆頭對工件鉆削。
[0013]有益效果:本發明對鉆床和銑床加工方孔的刀具裝置的導刀架外側縱向設置的刀帶鏈，由導刀架垂直進給的定刀輪前端的刀帶鏈的鉆銑刀對工件橫向切削；本發明加工的方孔寬度對應刀頭橫向切削面的長度；方孔的長度對應刀頭切削時旋轉的直徑；方孔的的深度大于刀頭切削時旋轉的直徑，方孔的最大深度是導刀架垂直進給的距離減去定刀輪的半徑的長度；本發明加工有倒角孔，孔縱深的倒角線是直線，孔的邊沿對應刀頭角度的變化形成，孔的邊沿可以加工直線和曲線，不換刀具可以完成方型、長方形和的堤型、以及曲線對稱的孔加工，刀具形狀也可以設置多邊形；需要加工不同的材質時，也可以對應設置不同刀頭的刀具，也可以對木材、鋼材和石材進行孔加工。
[0014]本發明可以設置為大型化的刀具，可以與礦山機械硬巖掘進的大型盾構機匹配；現有礦山機械硬巖掘進的大型盾構機是由刀盤旋轉的刀頭對工作面的破碎掘進，需要巨大的動力；本發明大型的刀具與盾構機的刀盤前端均布設置垂直的大型刀具，刀盤前端均布設置平行排列形、方格形的大型刀具；掘進時，刀盤無需轉動，本發明的大型刀具對需要開挖的工作面進給切割成方格型槽、平行槽，切割后退出刀具，再對工作面切割的槽中加以脹力破碎和破拆后運出廢料。由于本發明對工作面破碎面積的減小，可以節省巨大的能源，加快掘進的速度，破碎開采的廢料石料大多是基本矩形、條形的石料，可以作為建材使用，變廢為寶，可以減少了加工工序，能夠提高了加工精度，節約能耗，促進了生產質量。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0016]圖1是:總裝結構示意圖。
[0017]圖2是:導桿與導刀架結構示意圖。
[0018]圖3是:進給結構示意圖。
[0019]圖4是:導架卡頭結構示意圖。
[0020]圖5是:鉆銑刀結構示意圖。
[0021]圖6是:刀輪與刀帶鏈結構示意圖。
[0022]圖7是:鉆銑刀與鉆頭結構示意圖。
[0023]圖8是:刀帶鏈與鉆銑刀結構示意圖。
[0024]圖9是:導刀架與刀帶鏈仰視結構示意圖。
[0025]圖10是:局部結構示意圖。
[0026]圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10中:機頭主架1、導套2、電機3、導刀架4、定刀輪5、調刀輪6、刀帶鏈7、鉆銑刀8、固定孔9，導桿10、鉆頭11、導架卡頭12。
【具體實施方式】
[0027]下面結合實施例與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明:
[0028]實施例1
[0029]機頭的主架I中部預留孔中設置導套2，導套2中設置導桿10，導桿10下方裝刀段一側設置導刀架4，導套2限制導桿10的走向、另一側設置電機3，導套2下方設置導架卡頭12輔助