鋼筋調直切斷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種鋼筋調直切斷裝置。
【背景技術】
[0002]鋼筋調直切斷裝置，作為鋼筋加工機械之一，用于調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，并進行除銹。鋼筋調直切斷裝置易拆解、搬運安裝方便、設有數控裝置，可根據客戶不同要求、數量、長短定位，具有調直速度快、切斷無誤、噪音、無連切等特點，可調直Φ4-Φ14盤圓鋼筋與Φ4-Φ12級螺紋鋼筋，適用于各種建筑工地與鋼筋加工。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提出一種鋼筋調直切斷裝置，在保證調直速度和切斷質量的同時，具有較好的除銹效果，鋼筋調直切斷裝置噪音低。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0005]鋼筋調直切斷裝置，包括盤料架、調直機構、鋼筋牽引機構、鋼筋切斷機構、承料架和驅動機構，承料架、鋼筋切斷機構、調直機構和盤料架由前向后順序排列，盤料架上承載著待調直鋼筋，當鋼筋的一端伸入調直機構內部時，盤料架跟隨調直機構轉動，鋼筋牽引機構牽引鋼筋由后方向前方運動，鋼筋切斷機構緊接著位于調直機構的前方，用于切斷已調直鋼筋，經過鋼筋切斷機構切割的鋼筋落在承料架上，驅動機構用于驅動調直機構、鋼筋牽引機構和鋼筋切斷機構動作；承料架的料槽中心線對準調直機構和鋼筋切斷機構的中心線。
[0006]進一步，所述調直機構由調直筒和調直塊組成，調直塊固定在調直筒上，調直筒轉動帶動調直塊一起轉動，調直筒和調直塊之間相對位置能夠調整，在調直筒內部設置有調直模；調直塊的孔徑比待調直鋼筋的鋼筋直徑大2mm?5mm。
[0007]進一步，所述鋼筋牽引機構包括一對帶有溝槽的上壓輥和下壓輥、以及用于調整上壓輥和下壓輥之間壓緊力的手輪。
[0008]進一步，所述筋切斷機構包括錘頭、上切刀、下切刀和方刀臺，錘頭沿豎直方向運動，方刀臺沿水平方向運動，當方刀臺移動至錘頭下面時，上切刀被錘頭砸下與下切刀形成剪刀切斷已調直鋼筋。
[0009]進一步，所述承料架由若干段承料子架順序連接而成，每段承料子架的長度為兩米；承料架的上部裝有拉桿定尺機構，承料架的下部承接被切斷鋼筋。
[0010]本發明具有如下優點:
[0011]本發明通過驅動機構傳動增速，使調直機構的調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，并由調直模清除鋼筋表面的銹皮；由驅動機構一方面驅動鋼筋牽引機構牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動筋切斷機構，使鋼筋切斷機構的錘頭沿豎直方向運動將已調直鋼筋切斷，切斷的鋼筋落在承料架上。本發明自動化程度高，在保證調直速度和切斷質量的同時，具有較好的除銹效果，鋼筋調直切斷裝置噪音低。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明鋼筋調直切斷裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖以及【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明:
[0014]結合圖1所示，鋼筋調直切斷裝置，包括盤料架1、調直機構2、鋼筋牽引機構3、鋼筋切斷機構4、承料架5和驅動機構6，承料架5、鋼筋切斷機構4、調直機構2和盤料架I由前向后順序排列，盤料架I上承載著待調直鋼筋7，當鋼筋的一端伸入調直機構2內部時，盤料架跟隨調直機構轉動，鋼筋牽引機構牽引鋼筋由后方向前方運動，鋼筋切斷機構緊接著位于調直機構的前方，用于切斷已調直鋼筋7，經過鋼筋切斷機構切割的鋼筋7落在承料架上，驅動機構用于驅動調直機構、鋼筋牽引機構和鋼筋切斷機構動作；承料架5的料槽中心線對準調直機構2和鋼筋切斷機構3的中心線。
[0015]調直機構2由調直筒201和調直塊組成，調直塊固定在調直筒上，調直筒轉動帶動調直塊一起轉動，調直筒和調直塊之間相對位置能夠調整，借助于相對位置的調整來實現鋼筋調直，在調直筒內部設置有調直模；調直塊的孔徑比待調直鋼筋的鋼筋直徑大2mm?5mm ο
[0016]鋼筋牽引機構3包括一對帶有溝槽的上壓輥301和下壓輥302、以及用于調整上壓輥和下壓輥之間壓緊力的手輪，在扳動手輪時，上壓輥301和下壓輥302可分可離，手輪可調上壓輥301和下壓輥302之間的壓緊力，以適應不同直徑的鋼筋。
[0017]筋切斷機構4包括錘頭401、上切刀、下切刀和方刀臺402，錘頭401沿豎直方向運動，方刀臺402沿水平方向運動，當方刀臺移動至錘頭下面時，上切刀被錘頭砸下與下切刀形成剪刀切斷已調直鋼筋7。
[0018]承料架5由若干段承料子架順序連接而成，每段承料子架的長度為兩米，承料架的上部裝有拉桿定尺機構，保證被切鋼筋定尺，承料架的下部承接被切斷鋼筋7。
[0019]當然，以上說明僅僅為本發明的較佳實施例，本發明并不限于列舉上述實施例，應當說明的是，任何熟悉本領域的技術人員在本說明書的教導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質范圍之內，理應受到本發明的保護。
【主權項】
1.鋼筋調直切斷裝置，其特征在于，包括盤料架、調直機構、鋼筋牽引機構、鋼筋切斷機構、承料架和驅動機構，承料架、鋼筋切斷機構、調直機構和盤料架由前向后順序排列，盤料架上承載著待調直鋼筋，當鋼筋的一端伸入調直機構內部時，盤料架跟隨調直機構轉動，鋼筋牽引機構牽引鋼筋由后方向前方運動，鋼筋切斷機構緊接著位于調直機構的前方，用于切斷已調直鋼筋，經過鋼筋切斷機構切割的鋼筋落在承料架上，驅動機構用于驅動調直機構、鋼筋牽引機構和鋼筋切斷機構動作；承料架的料槽中心線對準調直機構和鋼筋切斷機構的中心線。
2.根據權利要求1所述的鋼筋調直切斷裝置，其特征在于，所述調直機構由調直筒和調直塊組成，調直塊固定在調直筒上，調直筒轉動帶動調直塊一起轉動，調直筒和調直塊之間相對位置能夠調整，在調直筒內部設置有調直模；調直塊的孔徑比待調直鋼筋的鋼筋直徑大2mm?5mmο
3.根據權利要求1所述的鋼筋調直切斷裝置，其特征在于，所述鋼筋牽引機構包括一對帶有溝槽的上壓輥和下壓輥、以及用于調整上壓輥和下壓輥之間壓緊力的手輪。
4.根據權利要求1所述的鋼筋調直切斷裝置，其特征在于，所述筋切斷機構包括錘頭、上切刀、下切刀和方刀臺，錘頭沿豎直方向運動，方刀臺沿水平方向運動，當方刀臺移動至錘頭下面時，上切刀被錘頭砸下與下切刀形成剪刀切斷已調直鋼筋。
5.根據權利要求1所述的鋼筋調直切斷裝置，其特征在于，所述承料架由若干段承料子架順序連接而成，每段承料子架的長度為兩米；承料架的上部裝有拉桿定尺機構，承料架的下部承接被切斷鋼筋。
【專利摘要】本發明公開了一種鋼筋調直切斷裝置。所述鋼筋調直切斷裝置包括盤料架、調直機構、鋼筋牽引機構、鋼筋切斷機構、承料架和驅動機構，承料架、鋼筋切斷機構、調直機構和盤料架由前向后順序排列，盤料架上承載著待調直鋼筋，當鋼筋的一端伸入調直機構內部時，盤料架跟隨調直機構轉動，鋼筋牽引機構牽引鋼筋由后方向前方運動，鋼筋切斷機構緊接著位于調直機構的前方，用于切斷已調直鋼筋，經過鋼筋切斷機構切割的鋼筋落在承料架上，驅動機構用于驅動調直機構、鋼筋牽引機構和鋼筋切斷機構動作；承料架的料槽中心線對準調直機構和鋼筋切斷機構的中心線。本發明自動化程度高，在保證調直速度和切斷質量的同時，具有較好的除銹效果。
【IPC分類】B21F1-02, B21F11-00
【公開號】CN104690191
【申請號】CN201310664484
【發明人】王傳波, 王風民, 田斌, 鄧國威, 崔凱
【申請人】青島昊河水泥制品有限責任公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月10日