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彈性柱銷聯軸器的加工方法

文檔序號:8329921閱讀:404來源:國知局
彈性柱銷聯軸器的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工領域,具體涉及彈性柱銷聯軸器的加工方法。
【背景技術】
[0002]聯軸器是轉動設備中常見的通用零部件,用于聯接同軸線的兩根傳動軸,它的性能直接關系到設備運轉的可靠性。聯軸器大體可分為剛性聯軸器和彈性聯軸器。剛性聯軸器雖然結構簡單、成本低,但只能用于輕載、無振動沖擊的場合。而彈性聯軸器則承載力高、工作可靠性好、耐振動沖擊、可補償兩軸偏斜,因此廣泛應用于各種場合。特別是彈性套柱銷聯軸器和彈性柱銷聯軸器,在實際生產中最常用,也最具代表性。二者的結構大體相似,彈性套柱銷聯軸器的聯接銷孔一端為大圓柱孔,一端為小圓錐孔。在實際加工中,由于裝備、技術所限,兩端各相對銷孔的位置很難精確保證,成品存在嚴重的“錯孔”現象,使實際運轉中膠圈嚴重受載不均,不合理的過度磨損使更換極為頻繁,降低了工作的可靠性,增加了維修量和維修費用。而彈性柱銷聯軸器則承載力高、可靠性好、基本不需要維修,幾乎可完全取代彈性套柱銷聯軸器,應用于更多的場合。這種聯軸器兩端聯接銷孔為相同尺寸的圓柱孔,可以采用兩聯軸節同加工(如配鉸)來保證兩端銷孔的相對位置。但實際加工時,定位基準主要是兩個最大外圓面,而尺寸偏差又使得二者無法保證精確同心,因此“錯孔”現象仍然不能根本消除。而這種聯軸器的銷與銷孔的配合間隙較小,對“錯孔”現象較為敏感,所以這種加工方法也不可取。

【發明內容】

[0003]為了解決上述問題,本發明提供一種從根本上可避免錯孔現象發生,保證加工質量,且能提高生產效率,降低生產成本,降低工人勞動強度的彈性柱銷聯軸器的加工方法。
[0004]本發明彈性柱銷聯軸器的加工方法,包括以下步驟:
第一步,毛坯鍛造,采用鑄造的方法,一次成型鑄造毛坯件;
第二步,車削,車削工件的外圓臺階面及端面,工件總長留足夠的加工余量;
第三步,劃線,首先在大端任意一側劃出各銷孔和螺孔的位置,其次在最大外圓面上劃一條明顯的平行于軸線的標記線,最后沿徑內面劃一條示意中部鋸切位置的弧線;
第四步,鉆削,在鉆床上鉆出各銷孔及螺孔的底孔;
第五步,鉸削,鉸成各銷孔,保證尺寸公差滿足要求;
第六步,鉸扣,鉸成各螺孔;
第七步,鋸切,按照要求尺寸并留適量的加工余量,沿鋸切示意線鋸開;
第八步,車削,按圖樣要求車成兩個最大端面,并以最大外圓為基準加工兩聯軸節內孔;
第九步,根據平行標記線,通過一對銷孔以一套螺栓螺母連接或以鐵絲穿好擰緊,并成對保存。
[0005]本發明從根本上可避免錯孔現象發生,保證加工質量,且能提高生產效率,降低生產成本,降低工人勞動強度。
【具體實施方式】
[0006]本發明彈性柱銷聯軸器的加工方法,包括以下步驟:
第一步,毛坯鍛造,采用鑄造的方法,一次成型鑄造毛坯件;
第二步,車削,車削工件的外圓臺階面及端面,工件總長留足夠的加工余量;
第三步,劃線,首先在大端任意一側劃出各銷孔和螺孔的位置,其次在最大外圓面上劃一條明顯的平行于軸線的標記線,最后沿徑內面劃一條示意中部鋸切位置的弧線;
第四步,鉆削,在鉆床上鉆出各銷孔及螺孔的底孔;
第五步,鉸削,鉸成各銷孔,保證尺寸公差滿足要求;
第六步,鉸扣,鉸成各螺孔;
第七步,鋸切,按照要求尺寸并留適量的加工余量,沿鋸切示意線鋸開;
第八步,車削,按圖樣要求車成兩個最大端面,并以最大外圓為基準加工兩聯軸節內孔;
第九步,根據平行標記線,通過一對銷孔以一套螺栓螺母連接或以鐵絲穿好擰緊,并成對保存。
[0007]本發明從根本上可避免錯孔現象發生,保證加工質量,且能提高生產效率,降低生產成本,降低工人勞動強度。
【主權項】
1.一種彈性柱銷聯軸器的加工方法,其特征在于,包括以下步驟: 第一步,毛坯鍛造,采用鑄造的方法,一次成型鑄造毛坯件; 第二步,車削,車削工件的外圓臺階面及端面,工件總長留足夠的加工余量; 第三步,劃線,首先在大端任意一側劃出各銷孔和螺孔的位置,其次在最大外圓面上劃一條明顯的平行于軸線的標記線,最后沿徑內面劃一條示意中部鋸切位置的弧線; 第四步,鉆削,在鉆床上鉆出各銷孔及螺孔的底孔; 第五步,鉸削,鉸成各銷孔,保證尺寸公差滿足要求; 第六步,鉸扣,鉸成各螺孔; 第七步,鋸切,按照要求尺寸并留適量的加工余量,沿鋸切示意線鋸開; 第八步,車削,按圖樣要求車成兩個最大端面,并以最大外圓為基準加工兩聯軸節內孔; 第九步,根據平行標記線,通過一對銷孔以一套螺栓螺母連接或以鐵絲穿好擰緊,并成對保存。
【專利摘要】本發明彈性柱銷聯軸器的加工方法涉及機械加工領域,具體涉及彈性柱銷聯軸器的加工方法,包括以下步驟:毛坯鍛造,采用鑄造的方法,一次成型鑄造毛坯件;車削,車削工件的外圓臺階面及端面,工件總長留足夠的加工余量;劃線,首先在大端任意一側劃出各銷孔和螺孔的位置,其次在最大外圓面上劃一條明顯的平行于軸線的標記線,最后沿徑內面劃一條示意中部鋸切位置的弧線;鉆削,在鉆床上鉆出各銷孔及螺孔的底孔;鉸削,鉸成各銷孔,保證尺寸公差滿足要求;鉸扣,鉸成各螺孔;鋸切,按照要求尺寸并留適量的加工余量,沿鋸切示意線鋸開;本發明從根本上可避免錯孔現象發生,保證加工質量,且能提高生產效率,降低生產成本,降低工人勞動強度。
【IPC分類】B23Q15-00
【公開號】CN104647131
【申請號】CN201410711536
【發明人】祝云
【申請人】祝云
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月1日
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