專利名稱：一種金屬集束長纖維的制備方法
一種金屬集束長纖維的制備方法，涉及采用拉拔法制備金屬長纖維的方法，特別用于采用在金屬表面涂敷銅隔離層的金屬長纖維生產中纖維與涂敷隔離層的分離過程。
目前，金屬纖維的生產方法有三種拉拔法、切削法和熔抽法。切削法和抽熔法通常用于制備短纖維，而對于應用比較廣泛的金屬長纖維大多采用拉拔法，這種方法就是將幾十甚至上萬根線棒集束并裝入圓形外套中在壓減縮經，為了防止被加工的金屬之間相互粘連，集束前需在金屬線表面涂敷隔離層，拉拔至所需的芯絲直徑時去除外套和隔離層得到纖維束。
傳統的金屬纖維與銅隔離層的分離主要是用硝酸和電解的方法，將銅隔離層分離，但采用這些方法生產的纖維尺寸貪偏差大而且分離時成品率太低，而且用硝酸分離時能產生大量的二氧化氮和一氧化氮，污染環境。
本發明的目的就是為了克服已有技術中存在的上述不足，提供一種能夠大大減少生產的金屬纖維的誤差、大幅度提高纖維在分離時的成品率及纖維表面質量、不產生有害煙霧的金屬集束長纖維的制備方法。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
一種金屬集束長纖維的制備方法，包括將金屬線棒的表面處理、在金屬線棒的表面涂敷銅隔離層、將金屬線棒集束裝入圓形外套壓縮減徑進行拉拔及拉拔后金屬纖維與涂敷層的分離過程，其特征在于拉拔后金屬纖維與涂敷層的分離過程是采用在濃度為3％～20％的酸溶液中加入氧化劑作分離劑，氧化劑的加入量為60～180克/升。
采用的酸溶液是硝酸溶液。
采用的酸溶液是硫酸溶液。
采用的氧化劑是雙氧水。
采用的氧化劑是鉻酸。
本發明的金屬纖維是采用鋼涂敷層作隔離層的鎳及其合金纖維、不銹鋼纖維。
采用本發明的一種金屬集束長纖維的制備方法，采用稀酸加氧化劑作金屬纖維與涂敷層的分離劑，克服了采用硝酸和電解法產生的產品尺寸誤差大、酸污染嚴重的缺點，原料簡單易得。其分離工藝成品率達到95％以上，尺寸誤差小于5％，表面光潔，是一種理想的金屬纖維與涂敷層的分離方法。
下面結合實例對本發明的方法作進一步說明。
一種金屬集束長纖維的制備方法，包括將金屬線棒的表面處理、在金屬線棒的表面涂敷銅隔離層、將金屬線棒集束裝入圓形外套壓縮減徑進行拉拔及拉拔后金屬纖維與涂敷層的分離過程，其特征在于拉拔后金屬纖維與涂敷層的分高過程是采用在濃度為3％～20％的酸溶液中加入氧化劑作分離劑，氧化劑的加入量為60～180克/升。
采用的酸溶液是硝酸溶液、硫酸溶液。采用的氧化劑是雙氧水、鉻酸。
本發明方法可用于采用銅涂敷層作隔離層的鎳及其合金纖維、不銹鋼纖維的制備過程。
實施例13751芯銅鎳基復合加工線加工至φ1.44mm，采用3％的硫酸溶液，加入12克/升的鉻酸配制分離劑，將拉拔的成品絲浸入分離劑，觀察分離完畢，用水反復沖洗后，烘干，得到12μm的金屬鎳集束長纖維，其分離工藝的成品率達到98％，尺寸誤差小于5％，表面光潔。
實施例23751芯鎳鋼基復合加工線加工至φ1.44mm，采用20％硫酸溶液，加入60克/升的鉻酸配制分離劑，將拉拔的成品絲浸入分離劑，觀察分離完畢，用水反復沖洗后，烘干，得到12μm的金屬鎳集束長纖維，其分離工藝的成品率達到98％，尺寸誤差小于5％，表面光潔。
實施例36655芯鎳銅基復合加工線加工至φ1.62mm，采用5％的硫酸溶液，加入12克/升的鉻酸配制分離劑，將拉拔的成品絲浸入分離劑，觀察分離完畢，用水反復沖洗后，烘干，得到12μm的金屬鎳集束長纖維，其分離工藝的成品率達到95％，尺寸誤差小于5％，表面光潔。
實施例46655芯銅鎳基復合加工線加工至φ1.62mm，采用5％硫酸溶液，加入180克/升的鉻酸配制分離劑，將拉拔的成品絲浸入分離劑，觀察分離完畢，用水反復沖洗后，烘干，得到12μm的金屬鎳集束長纖維，其分離工藝的成品率達到95％，尺寸誤差小于5％，表面光潔。
實施例56655芯銅鎳基復合加工線加工至φ1.62mm，采用10％硫酸溶液，加入100克/升的鉻酸配制分離劑，將拉拔的成品絲浸入分離劑，觀察分離完畢，用水反復沖洗后，烘干，得到12μm的金屬鎳集束長纖維，其分離工藝的成品率達到95％，尺寸誤差小于5％，表面光潔。
實施例63751芯不銹鋼銅基復合絲加工至φ1.37mm，采用10％硝酸溶液，加入60克/升的雙氧水配制的分離劑，將拉拔的成品絲浸入分離劑，觀察分離完畢，用水反復沖洗后，烘干，得到12μm的不銹鋼集束長纖維，其分離工藝的成品率達到95％，尺寸誤差小于5％，表面光潔。
權利要求
1．一種金屬集束長纖維的制備方法，包括將金屬線棒的表面處理、在金屬線棒的表面涂敷鋼隔離層、將金屬線棒集束裝入圓形外套壓縮減徑進行拉拔及拉拔后金屬纖維與涂敷層的分離過程，其特征在于拉拔后金屬纖維與涂敷層的分離過程是采用在濃度為3％～20％的酸溶液中加入氧化劑作分離劑，氧化劑的加入量為60180克/升。
2．根據權利要求1所述的一種金屬集束長纖維的制備方法，其特征在于采用的酸溶液是硝酸溶液。
3．根據權利要求1所述的一種金屬集束長纖維的制備方法，其特征在于采用的酸溶液是硫酸溶液。
4．根據權利要求1所述的一種金屬集束長纖維的制備方法，其特征在于采用的氧化劑是雙氧水。
5．根據權利要求1所述的一種金屬集束長纖維的制備方法，其特征在于采用的氧化劑是鉻酸。
6．根據權利要求1所述的一種金屬集束長纖維的制備方法，其特征在于制備的金屬纖維是鎳及合金纖維。
7．根據權利要求1所述的一種金屬集束長纖維的制備方法，其特征在于制備的金屬纖維是不銹鋼纖維。
全文摘要
一種金屬集束長纖維的制備方法,涉及生產中金屬纖維與涂敷隔離層的分離過程。其特征在于拉拔后金屬纖維與涂敷層的分離采用在濃度為3%～20%的酸溶液中加入氧化劑作分離劑。本發明的方法,采用稀酸加氧化劑作金屬纖維與涂敷層的分離劑,克服了采用硝酸和電解法產生的產品尺寸誤差大、酸污染嚴重的缺點,原料簡單易得。其分離工藝成品率達到95%以上,尺寸誤差小于5%,表面光潔。
文檔編號B21C1/00GK1212911SQ98117559
公開日1999年4月7日 申請日期1998年8月25日 優先權日1998年8月25日
發明者周廉, 李建平, 李平錄, 云詠, 楊照玲, 吳曉祖, 張平祥, 王中俊, 馮勇, 吳建東 申請人:西北有色金屬研究院