專利名稱：一種鉆頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能夠在花崗石、大理石、陶瓷、混凝土等堅硬、脆性材料上鉆出小孔的鉆頭。
現有的在上述堅硬、脆性材料上鉆孔的鉆頭有以下幾種一是，普通一體式金剛石空心鉆頭，這種鉆頭一端是與鉆機軸相聯接的螺紋，另一端是金剛石工作層，該鉆頭的外徑大于8mm，因與鉆機聯接處的直徑尺寸大，制造時不便于裝卸模具，制造成本高，也不能鉆出直徑在8mm以下的孔；二是，直體空心金剛石鉆頭，這種鉆頭使用時需將其夾在電鉆的鉆夾上，不能中心供水，只能從鉆頭體外側往鉆孔中注水，因旋轉過程中水向孔底流動的阻力大，使金剛石工作層得不到充分冷卻，也無法將鉆出的碎屑及時徹底地排出孔外，因而金剛石重復研磨碎屑，非正常磨損嚴重，降低了鉆頭的使用壽命，減緩鉆進速度；三是，硬質合金刃的麻花鉆頭，這種鉆頭與電錘或沖擊電鉆配套，雖能夠在上述堅硬材料上鉆孔，但存在著沖擊力大、鉆孔邊緣不規則等缺點，在鉆小直徑孔時，鉆頭體外徑需在8mm以下，故常折斷鉆頭，不適合在高檔建筑材料如石材板、陶瓷磚、玻璃上鉆孔。
本實用新型的目的就是要提供一種能夠在堅硬、脆性材料上快速鉆出直徑小于8mm、深度大于20mm孔的鉆頭，本鉆頭使用壽命長，加工精度高。
為了達到上述目的，本實用新型的特征是本鉆頭是由專用接頭(1)、鉆頭體(2)及其一端的金剛石工作層(3)組成，鉆頭體(2)通過專用接頭(1)與鉆機軸(4)相聯接；該鉆頭體的中心通孔(2-1)通過專用接頭(1)的內腔與鉆機軸的中心通孔(4-1)相通； 鉆頭體(2)的外徑為4.4-7.5mm，內徑為2.0-4.5mm。
專用接頭(1)的兩端均設有聯接螺紋。
本鉆頭能在堅硬、脆性材料上快速鉆出直徑小于8mm、深度大于20mm的孔；本鉆頭制造成本低，加工、更換容易，由于工作時能實現中心供水，使金剛石工作層得到充分冷卻并及時徹底地沖走鉆孔內的碎屑，避免了鉆頭的非正常磨損，延長了鉆頭的使用壽命，也提高了工作效率。
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明
圖1為本鉆頭的結構示意圖圖2為專用接頭與鉆頭體相聯接的另一種結構示意圖圖1中，專用接頭(1)的兩端分別與鉆機軸(4)和鉆頭體(2)形成螺紋聯接，此專用接頭與鉆機軸長期聯接，使用時只需將帶有金剛石工作層(3)的鉆頭體(2)擰到專用接頭(1)上，當金剛石工作層消耗完后，卸下鉆頭體(2)，更換新的即可。由于采用分體式結構，鉆頭體長度僅為30-50mm，其內徑即中心通孔的孔徑為2.0-4.5mm，外徑為4.4-7.5mm，因而在其前端鑲焊或電鍍金剛石工作層時便于裝卸模具，使加工難度、制造成本降低。由于鉆機軸的中心通孔(4-1)通過專用接頭(1)的內腔與鉆頭體的中心通孔(2-1)相通，因而可采用中心供水方式，在鉆孔過程中能保證鉆頭上的金剛石工作層得到充分冷卻，鉆孔過程中產出的碎屑能夠及時徹底地被水沖出孔外，保持金剛石刃露出工作層表面，以其鋒利的刃角切削被鉆材料，因此能夠實現快速鉆孔，鉆孔速度可達到5mm/S，用這種鉆頭可鉆出深度為35mm，孔徑為5-8mm的小孔。
鉆頭體(2)與專用接頭(1)相聯接的螺紋是由標準絲錐和標準扳牙制成的，尺寸不小于M6，不大于M10；專用接頭的兩端螺紋的不同心度不大于0.10mm。
圖1中，專用接頭(1)一端的內螺紋與鉆頭體(2)一端的外螺紋相聯接，當然也可設計為如圖2所示結構，專用接頭一端的外螺紋與鉆頭體一端的內螺紋相聯接。
權利要求1.一種鉆頭，其特征在于包括專用接頭(1)、鉆頭體(2)及其一端的金剛石工作層(3)，該鉆頭體的另一端通過專用接頭與鉆機軸(4)相聯接；該鉆頭體上的中心通孔(2-1)通過專用接頭的內腔與鉆機軸(4)上的中心通孔(4-1)相通；該鉆頭體(2)的外徑為4.4-7.5mm，內徑為2.0-4.5mm。
2.根據權利要求1所述的鉆頭，其特征在于所述的專用接頭(1)兩端均設有聯接螺紋。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠在花崗石、大理石、混凝土等堅硬、脆性材料上快速鉆出小孔的金剛石鉆頭，本鉆頭是由專用接頭、鉆頭體及其一端的金剛石工作層組成，鉆頭體通過專用接頭與鉆機軸相聯接，使用時只需更換鉆頭體，鉆頭體外徑小，便于制造，成本低，使用壽命長，更換方便，可以鉆出直徑為5-8mm、深度為35mm的小孔，鉆速可達到5mm。
文檔編號B23B51/00GK2267886SQ9624837
公開日1997年11月19日 申請日期1996年11月14日 優先權日1996年11月14日
發明者梁文臻 申請人:梁文臻