一種新型組合鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型組合鉆頭，包括一級先導破碎鉆頭和二級切削擴孔鉆頭，所述一級先導破碎鉆頭包括硬質合金破碎齒、一級鉆頭管體，所述硬質合金破碎齒焊接在一級鉆頭管體的端部，一級鉆頭管體端部設有三個均勻分布的出水孔；所述二級切削擴孔鉆頭包括二級鉆頭桿、三個翼板，所述一級鉆頭管體遠離硬質合金破碎齒的一端與二級鉆頭桿的一端相連，與所述翼板設為長方體形，所述翼板的一端設在二級鉆頭桿上，翼板的另一端設在護圈上，三個翼板繞二級鉆頭桿的中心軸呈中心對稱分布，所述翼板上設有多個切削刀片。其結構簡單，施工方便，可拆卸組合，其可充分利用現有常見材料和施工設備，解決一般三翼鉆頭在全、強風化巖地層中的鉆進難題。
【專利說明】
一種新型組合鉆頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及巖土鉆進技術領域，具體涉及一種新型組合鉆頭，尤其是全、強風化巖地層的鉆進工程。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的發展和城市化建設的推進，巖土粧基、水井鉆進工程日益增多，三翼鉆頭由于其經濟合理和適用性強等優勢而得到廣泛應用。一般三翼鉆頭常采用普通釬頭，在黏性土、粉土和砂土等地層鉆進時效率較高，但在全、強風化巖地層鉆進速度慢，鉆頭的磨損嚴重，甚至難以實施。

【發明內容】

[0003]為克服所述不足，本實用新型的目的在于提供一種新型組合鉆頭，結構簡單，施工方便，可拆卸組合，其可充分利用現有常見材料和施工設備，解決一般三翼鉆頭在全、強風化巖地層中的鉆進難題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種新型組合鉆頭，包括一級先導破碎鉆頭和二級切削擴孔鉆頭，所述一級先導破碎鉆頭包括硬質合金破碎齒、一級鉆頭管體，所述硬質合金破碎齒焊接在一級鉆頭管體的端部，一級鉆頭管體端部設有三個均勻分布的出水孔;所述二級切削擴孔鉆頭包括二級鉆頭桿、三個翼板，所述一級鉆頭管體遠離硬質合金破碎齒的一端與二級鉆頭桿的一端相連，所述翼板的一端設在二級鉆頭桿上，翼板的另一端設在護圈上，護圈主要起到固定翼板的作用，三個翼板繞二級鉆頭桿的中心軸呈中心對稱分布，所述翼板上設有多個切削刀片。
[0005]進一步，所述出水孔位于硬質合金破碎齒之間。
[0006]進一步，所述翼板的長度方向與二級鉆頭桿軸線的夾角設為68°?78°，翼板的長度方向與二級鉆頭桿圓周切線方向夾角為120°，且翼板的寬度方向與二級鉆頭桿的軸向之間的夾角設為6°?8°。
[0007]進一步，每個所述翼板上設有2?5個切削刀片。
[0008]進一步，所述切削刀片垂直焊接在翼板的靠近一級先導破碎鉆頭的一側長邊上。
[0009]進一步，所述護圈的內半徑為二級鉆頭桿中心至翼板外邊緣的距離，護圈焊接在翼板外邊緣，以固定翼板。
[0010]進一步，所述一級鉆頭管體與二級鉆頭桿以螺旋方式相連接。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:結構簡單，解決了一般三翼鉆頭在全、強風化巖地層中鉆進速度慢，磨損嚴重問題，具有以下優點:各部分可以靈活、方便的組合拆卸；能在全、強風化巖地層中保持較高的鉆進效率;在強風化巖地層中由于加入先導破碎鉆頭，減少了對切削擴孔鉆頭的磨損程度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的側視不意圖。
[0014]圖3是本實用新型的仰視不意圖。
[0015]圖中:I先導破碎鉆頭，Π切削擴孔鉆頭，I硬質合金破碎齒，2—級鉆頭管體，3二級鉆頭桿，4翼板，5切削刀片，6護圈，7出水孔。
【具體實施方式】
[0016]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]如圖1至圖3所示的一種新型組合鉆頭，包括一級先導破碎鉆頭I和二級切削擴孔鉆頭Π，所述一級先導破碎鉆頭I包括硬質合金破碎齒1、一級鉆頭管體2，所述硬質合金破碎齒I焊接在一級鉆頭管體2的端部，一級鉆頭管體端部設有三個均勻分布的出水孔;所述二級切削擴孔鉆頭Π包括二級鉆頭桿3、三個翼板4，所述一級鉆頭管體遠離硬質合金破碎齒I的一端與二級鉆頭桿的一端相連，所述翼板4的一端設在二級鉆頭桿3上，翼板4的另一端設在護圈6上，護圈6主要起到固定翼板5的作用，三個翼板4繞二級鉆頭桿3的中心軸呈中心對稱分布，所述翼板4上設有多個切削刀片5。
[0018]進一步，所述出水孔7位于硬質合金破碎齒I之間。
[0019]進一步，所述翼板4的長度方向與二級鉆頭桿3軸線的夾角設為68°?78°，翼板4的長度方向與二級鉆頭桿3圓周切線方向夾角為120°，且翼板4的寬度方向與二級鉆頭桿3的軸向之間的夾角設為6°?8°。
[0020]進一步，每個所述翼板4上設有2?5個切削刀片。
[0021]進一步，所述切削刀片5垂直焊接在翼板4的靠近一級先導破碎鉆頭I的一側長邊上。
[0022]進一步，所述護圈6的內半徑為二級鉆頭桿3中心至翼板4外邊緣的距離，護圈6焊接在翼板4外側，以固定翼板4。
[0023]進一步，所述一級鉆頭管體2與二級鉆頭桿3以螺旋方式相連接。
[0024]在全、強風化巖地層鉆進時，由一級先導破碎鉆頭I和二級切削擴孔鉆頭Π組合，先導破碎鉆頭I先行破巖，同時水流經由二級鉆頭桿3和一級鉆頭管體2的中空腔體流出，將破巖產生的巖肩經由出水孔7沖出，進而由切削擴孔鉆頭Π的切削刀片5對已破碎松動的巖土體進行切削擴孔而快速成孔，提高了鉆進效率。
[0025]本實用新型不局限于所述實施方式，任何人應得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
[0026]本實用新型未詳細描述的技術、形狀、構造部分均為公知技術。
【主權項】
1.一種新型組合鉆頭，其特征在于:包括一級先導破碎鉆頭和二級切削擴孔鉆頭，所述一級先導破碎鉆頭包括硬質合金破碎齒、一級鉆頭管體，所述硬質合金破碎齒焊接在一級鉆頭管體的端部，一級鉆頭管體端部設有三個均勻分布的出水孔;所述二級切削擴孔鉆頭包括二級鉆頭桿、三個翼板，所述一級鉆頭管體遠離硬質合金破碎齒的一端與二級鉆頭桿的一端相連，所述翼板的一端設在二級鉆頭桿上，翼板的另一端設在護圈上，三個翼板繞二級鉆頭桿的中心軸呈中心對稱分布，所述翼板上設有多個切削刀片。2.根據權利要求1所述的一種新型組合鉆頭，其特征在于:所述出水孔位于硬質合金破碎齒之間。3.根據權利要求1所述的一種新型組合鉆頭，其特征在于:所述翼板的長度方向與二級鉆頭桿軸線的夾角設為68°?78°，翼板的長度方向與二級鉆頭桿圓周切線方向夾角為120°，且翼板的寬度方向與二級鉆頭桿的軸向之間的夾角設為6°?8°。4.根據權利要求1所述的一種新型組合鉆頭，其特征在于:每個所述翼板上設有2?5個切削刀片。5.根據權利要求1所述的一種新型組合鉆頭，其特征在于:所述切削刀片垂直焊接在翼板的靠近一級先導破碎鉆頭的一側長邊上。6.根據權利要求1所述的一種新型組合鉆頭，其特征在于:所述護圈的內半徑為二級鉆頭桿中心至翼板外邊緣的距離，護圈焊接在翼板外邊緣。7.根據權利要求1所述的一種新型組合鉆頭，其特征在于:所述一級鉆頭管體與二級鉆頭桿以螺旋方式相連接。
【文檔編號】E21B10/32GK205422545SQ201620212579
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】付憲章, 蘇玉璽, 辛強, 葉勝林, 牛磊, 胡蒙蒙, 王慶東, 馬連仲
【申請人】山東省城鄉建設勘察設計研究院