本發明涉及氣動模具，具體涉及一種壓鉚用異形多功能氣壓模具。
背景技術：
目前，常用的壓鉚模具大多為規則形狀模具，例如圓柱形和長方形。規則形狀的模具適用于常規零件，同時安全穩定，零件的加工速度更快。但是隨著零件加工難度的提高，零件需要先完成折彎再進行壓鉚，導致模具與零件相碰無法壓鉚，造成壓鉚困難。
技術實現要素：
本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種異形多功能氣壓模具，它運用高強度的材料能夠在一定范圍內解決安全性，同時合理布置螺栓能夠將模具固定在機床底座上，不會發生模具的位移。
為實現上述目的，本發明采用以下技術方案是：它包含模具主體1、異形體2、螺栓組3，模具主體1的外側下方設置有壓板11，壓板11上設置有螺母放置槽12。
所述的異形體2為空間z形結構。
使用時，首先用兩個螺栓組成的螺栓組3將異形模具主體1固定在機床底座上，不使其發生位移。再將螺母放于螺母放置槽12處，將零件倒扣在異形模具1中并且使氣壓底孔對準螺母，然后調節機床參數壓下，完成壓鉚。
本發明在使用異形模具時，應著重注意安全性。第一、異形模具的固定。第二、機床壓力不宜過大，因此異形模具不適用于壓鉚不銹鋼零件。第三、異形模具長時間使用容易損壞，因此不能將身體的任意部分放在模具的垂直投影面。
零件由于折彎后導致壓鉚空間有限，因此在設計形狀時應考慮到模具、零件和機床的結構，模具主動讓開與零件相碰的部分。同時又要考慮到實際加工時便于操作，需要留有一定的壓鉚空間。最重要的是加工過程中的安全性，保證安全穩定，不易發生安全事故。根據上述要求采用異性結構。
本發明運用高強度的材料能夠在一定范圍內解決安全性，同時合理布置螺栓能夠將模具固定在機床底座上，不會發生模具的位移。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明的結構示意圖。
附圖標記說明：模具主體1、異形體2、螺栓組3、壓板11、螺母放置槽12。
具體實施方式
參看圖1所示，本具體實施方式采用的技術方案是：它包含模具主體1、異形體2、螺栓組3，模具主體1的外側下方設置有壓板11，壓板11上設置有螺母放置槽12。
所述的異形體2為空間z形結構。
使用時，首先用兩個螺栓組成的螺栓組3將異形模具主體1固定在機床底座上，不使其發生位移。再將螺母放于螺母放置槽12處，將零件倒扣在異形模具1中并且使氣壓底孔對準螺母，然后調節機床參數壓下，完成壓鉚。
本發明在使用異形模具時，應著重注意安全性。第一、異形模具的固定。第二、機床壓力不宜過大，因此異形模具不適用于壓鉚不銹鋼零件。第三、異形模具長時間使用容易損壞，因此不能將身體的任意部分放在模具的垂直投影面。
零件由于折彎后導致壓鉚空間有限，因此在設計形狀時應考慮到模具、零件和機床的結構，模具主動讓開與零件相碰的部分。同時又要考慮到實際加工時便于操作，需要留有一定的壓鉚空間。最重要的是加工過程中的安全性，保證安全穩定，不易發生安全事故。根據上述要求采用異性結構。
本發明運用高強度的材料能夠在一定范圍內解決安全性，同時合理布置螺栓能夠將模具固定在機床底座上，不會發生模具的位移。
以上所述，僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。