一種平面銑刀盤的制作方法
【專利摘要】一種涉及機加工刀具領域的平面銑刀盤，包含盤體、銑刀和壓蓋，盤體中心設有軸孔，圍繞軸孔勻布四個刀槽，刀槽內的釬刀刀頭突出盤體的盤面；刀槽垂直貫通盤體，且盤體的外壁面對應刀槽外側上下兩端的位置設有一徑向調節孔，該徑向調節孔內安裝有徑向調節頂絲，盤體對應刀槽內側中部位置設有一凹陷，該凹陷內設有定位塊；盤體上部設有壓蓋，壓蓋對應每一銑刀刀桿頂面中心均設有軸向調節孔，軸向調節孔內安裝軸向調節頂絲；所述的銑刀盤能夠有效的滿足平面粗糙度為0.4的零件的加工要求。
【專利說明】一種平面錢刀盤
[0001]【【技術領域】】
[0002]本實用新型涉及機加工刀具領域，尤其是涉及一種用于加工平面粗糙度要求較高的零件的銑刀盤。
[0003]【【背景技術】】
[0004]公知的，在加工機械零件時，常常采用安裝在相應機床上的銑刀來加工零件的面，且以此來保障加工出的零件面的粗糙度；然而，在實際操作中，當需要加工平面粗糙度要求較高的零件，如粗糙度為0.4的零件時，由于現有的銑刀盤上的銑刀采用的都是同一種規格的刀頭，其加工出的零件平面粗糙度較難達到高標準的要求，因此，通常都要通過磨床的配合來對零件的平面進行再處理作業；但是，因為磨床的加工時間是銑床的三倍以上，所以在滿足加工效率的前提下，至少要有三臺磨床與一臺銑床在一起配套作業，這不但會因使用過多的機床和操作人員而導致生產成本的增加，而且還會相應的限制零件加工的生產效率，從而給生產加工方造成了經濟上的負擔。
[0005]【
【發明內容】
】
[0006]為了克服【背景技術】中的不足，本實用新型公開了一種平面銑刀盤，所述的銑刀盤不但能夠有效的滿足平面粗糙度為0.4的零件的加工要求，而且成品率較高。
[0007]為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]一種平面銑刀盤，所述的銑刀盤包含盤體、銑刀和壓蓋；所述的盤體中心位置設有一豎直的軸孔，盤體上圍繞軸孔勻布有四個用于放置銑刀的刀槽，且刀槽內的釬刀刀頭均突出于盤體的同一側盤面；所述的刀槽垂直貫通盤體，且盤體的外壁面對應接近刀槽外側上下兩端端部的位置分別設有一徑向調節孔，徑向調節孔內安裝有對應抵觸銑刀刀桿一側的徑向調節頂絲，盤體對應刀槽內側的中部位置設有一凹陷，該凹陷內設有一對應抵觸釬刀刀桿另一側中部的定位塊；所述的盤體上部配套設有一壓蓋，壓蓋的中部設有大于盤體軸孔的中孔，壓蓋對應每一銑刀刀桿頂面中心的位置均設有一軸向調節孔，軸向調節孔內安裝有對應抵觸銑刀刀桿頂面的軸向調節頂絲。
[0009]進一步，所述的刀槽為與銑刀刀桿吻合對應的矩形槽。
[0010]進一步，所述的刀槽中部設有橫向貫通盤體的螺孔。
[0011 ] 進一步，所述的軸孔為內臺階形孔。
[0012]進一步，所述的定位塊對應與銑刀刀桿抵觸的端頭設為圓頭。
[0013]進一步，所述的四個刀槽中交錯安裝有粗加工銑刀和細加工銑刀。
[0014]由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0015]本實用新型所述的平面銑刀盤結構簡單，使用方便；所述的銑刀盤不但能夠一次加工出平面粗糙度要求較高的零件，而且還能夠相應的縮短加工時間，此外，應用所述的銑刀盤還能夠有效的提高加工精度、加工效率和加工成品率，同時還能夠相應有效的擴大零件的適用加工范圍。
[0016]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017]圖1是本實用新型的示意圖；
[0018]圖2是所述的盤體示意圖。
[0019]圖中:1、盤體；2、軸孔；3、刀槽；4、銑刀；5、徑向調節頂絲；6、定位塊；7、壓蓋；8、軸向調節頂絲；9、螺孔。
[0020]【【具體實施方式】】
[0021]通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發明，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例:
[0022]結合附圖1?2所述的平面銑刀盤，所述的銑刀盤包含盤體1、銑刀4和壓蓋7 ;所述的盤體I中心位置設有一豎直的，內部為臺階形狀的軸孔2，即通過該軸孔2來連接相應的驅動軸，并以此達到驅動所述銑刀盤動作的目的；同時，盤體I上圍繞軸孔2勻布有四個用于放置銑刀4的刀槽3，且刀槽3內的釬刀4刀頭均突出于盤體I同一側的盤面，從而能夠通過對應位于同一側的四個銑刀4刀頭來進行相應的加工作業；為提高加工精度，能夠采用在四個刀槽3內交錯安裝粗加工銑刀和細加工銑刀，即一個刀槽3內安裝粗加工銑刀，與該刀槽3相鄰的兩個刀槽3內就安裝細加工銑刀，與該刀槽3相對的刀槽內則同樣安裝粗加工銑刀，這樣的交錯安裝不但能夠提高加工精度，而且還能夠相應延長銑刀4的使用壽命，進而能夠相應的降低生產成本；此外，能夠將刀槽3的橫截面設為與銑刀4刀桿吻合對應的矩形，從而在操作中相應的提高銑刀4的穩定性；
[0023]所述的刀槽3垂直貫通盤體1，且盤體I的外壁面對應接近刀槽3外側上下兩端端部的位置分別設有一徑向調節孔，徑向調節孔內安裝有對應抵觸銑刀4刀桿一側的徑向調節頂絲5，盤體I對應刀槽3內側的中部位置設有一凹陷，該凹陷內設有一對應抵觸釬刀4刀桿另一側中部的定位塊6，即每一個銑刀4都能夠通過對應其上下兩端的兩個徑向調節頂絲5，以定位塊6為支點進行微調，從而能夠使四個銑刀4之間的配合更為精確，進而在加工過程中有效的增加了銑刀4的加工精準度；為更利于起到支點的作用，能夠將定位塊6對應與銑刀4刀桿抵觸的一端端頭設為圓頭形狀，從而更便于通過兩徑向調節頂絲5來微調釬刀4刀桿的豎直度；
[0024]所述的盤體I上部配套設有一壓蓋7，壓蓋7的中部設有大于盤體4軸孔的中孔，壓蓋7對應每一銑刀4刀桿頂面中心的位置均設有一軸向調節孔，軸向調節孔內安裝有對應抵觸銑刀4刀桿頂面的軸向調節頂絲8，即能夠通過軸向調節頂絲8來微調銑刀4，從而使四個銑刀4的刀尖能夠準確的位于同一水平面；根據需要，還能夠在刀槽3的中部設置一橫向貫通至盤體I外的螺孔9，從而能夠在微調結束后，通過在螺孔9內緊固相應的螺栓來達到緊固銑刀4的目的。
[0025]本實用新型未詳述部分為現有技術，故本實用新型未對其進行詳述。
【權利要求】
1.一種平面銑刀盤，其特征是:所述的銑刀盤包含盤體(I)、銑刀(4)和壓蓋(7);所述的盤體(I)中心位置設有一豎直的軸孔(2)，盤體(I)上圍繞軸孔(2)勻布有四個用于放置銑刀(4)的刀槽(3)，且刀槽(3)內的釬刀(4)刀頭均突出于盤體(I)的同一側盤面；所述的刀槽(3)垂直貫通盤體(1)，且盤體(I)的外壁面對應接近刀槽(3)外側上下兩端端部的位置分別設有一徑向調節孔，徑向調節孔內安裝有對應抵觸銑刀(4)刀桿一側的徑向調節頂絲(5)，盤體(I)對應刀槽(3)內側的中部位置設有一凹陷，該凹陷內設有一對應抵觸釬刀(4)刀桿另一側中部的定位塊￠);所述的盤體(I)上部配套設有一壓蓋(7)，壓蓋(7)的中部設有大于盤體(I)軸孔(2)的中孔，壓蓋(7)對應每一銑刀(4)刀桿頂面中心的位置均設有一軸向調節孔，軸向調節孔內安裝有對應抵觸銑刀(4)刀桿頂面的軸向調節頂絲⑶。
2.根據權利要求1所述的平面銑刀盤，其特征是:所述的刀槽(3)為與銑刀⑷刀桿吻合對應的矩形槽。
3.根據權利要求1所述的平面銑刀盤，其特征是:所述的刀槽(3)中部設有橫向貫通盤體⑴的螺孔(9)。
4.根據權利要求1所述的平面銑刀盤，其特征是:所述的軸孔(2)為內臺階形孔。
5.根據權利要求1所述的平面銑刀盤，其特征是:所述的定位塊(6)對應與銑刀(4)刀桿抵觸的端頭設為圓頭。
6.根據權利要求1所述的平面銑刀盤，其特征是:所述的四個刀槽(3)交錯安裝有粗加工銑刀和細加工銑刀。
【文檔編號】B23C5/24GK203992550SQ201420347112
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】喬正樂 申請人:洛陽一米機械有限公司