一種板材對接焊接的端面對齊方法
【專利摘要】本發明涉及板材處理線上板材對接焊接的一種端面對齊方法。這種方法是應用4組作用于板材側面的施力裝置，這4組施力裝置兩兩布置于調整板材的兩側，單側的兩組施力裝置同時動作，推動板材側面使板材平行移動，或者兩側對角線方向的兩組施力裝置動作，使板材轉動一定平面角度，將板材調整到與基準板材對齊。本發明提供了一種能夠使板材不對稱的平行移動或轉動的方法。解決了現有技術只能將板材向中心線平行移動并且不能轉動平面角度的局限性。
【專利說明】一種板材對接焊接的端面對齊方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及板材處理線上板材對接焊接的端面對齊方法。
【背景技術】
[0002]金屬板材處理線的大量場合需要將兩張板材或者機組生產線上前后相繼運動的板材頭尾焊接起來，以滿足生產需要。
[0003]為了將前后兩塊板材對齊，以機組線的中心線為基準，通過對中裝置將前后板材對齊到中心線位置。這種對齊裝置通常采用螺桿螺母裝置，兩個螺母分列在板材的兩側和一根螺桿相連，螺桿左右兩部分螺紋旋向相反，動力機構驅動螺桿旋轉時，帶動螺桿兩端的螺母相向等距離運動，與螺母做成一體的擋塊推動板材移向中心線。
[0004]這種裝置的局限性為:
[0005]I)由于機構由一個動力源驅動，左右螺母與擋塊是同步向中心靠攏的，若前面板材(基準板材)中心線已偏離機組中心線，則要以前面基準板材為目標對齊的后面板材只能對齊到機組中心線，而不能對齊到前面板材的中心線，使前后板材左右錯位。見附圖1。
[0006]2)若前面板材中心線雖然與機組中心線是一致的，但板材的端面與中心線不垂直，偏離了 90度直角。或前面的板材是垂直的，但后面板材的端面偏離了 90度直角，其結果是雖然二者中心線是對齊的，但相對端面由于不平行，難于將兩接觸端面對齊焊接起來。見附圖2和附圖3。
【發明內容】
[0007]—種對齊前后兩塊板材端面的控制方法，這種方法是應用4組作用于板材側面的施力裝置，這4組施力裝置兩兩布置于調整板材的兩側，單側的兩組施力裝置同時動作，推動板材側面使板材平行移動，或者兩側對角線方向的兩組施力裝置動作，使板材轉動一定平面角度，將板材調整到與基準板材對齊。
[0008]這種方法是將前面的板材位置為對齊基準，而不論該板材中心是否處于機組中心線位置，或板材端面是否與中心線垂直，都可以使得后面的板材與前面的板材端部對齊，以便牢固的將前后板材焊接在一起。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1、圖2、圖3為現有技術的結構與工作狀況示意圖。
[0010]圖4、圖5為本發明實施例一的結構與動作示意圖。
[0011]圖6、圖7為本發明實施例二的結構與動作示意圖。
[0012]圖中:1_馬達，2-內部螺桿，3-推塊，4-馬達，5-螺桿，6_螺母+推塊
【具體實施方式】
[0013]4組結構完全相同的施力裝置，成矩形兩兩分置在調整板材的兩側外面的設備基礎上。具體工作方式為，當調整板材的中心線與基準板材中心線平行但偏離一定距離時，糾偏動作施力裝置Ml與M2同步動作移動推桿對板材的A點和B點施加作用力Fl與F2，使調整板材平行移動與基準板材對齊。若偏離方向相反則動作M3與M4。見圖4。
[0014]當調整板材的中心線與基準板材中心線偏離一定角度時，糾偏動作為施力裝置M2與M3同步動作移動推桿對板材的B點和C點施加作用力F2與F3，使調整板材扭轉一定角度與基準板材對齊。若偏離方向相反則動作Ml與M4，對A點與D點施加作用力。見圖5。
[0015]本發明的具體實施例一:
[0016]每個施力裝置由一套螺桿螺母及電動機、減速機組成。螺母固定在機座上，螺桿與推桿相連，電動機通過減速機驅動螺桿旋轉，螺桿前后移動帶動推桿前后移動，推桿端部的推力塊推動板材移動。見圖4和圖5。
[0017]本發明的具體實施例二:
[0018]每個施力裝置由一套螺桿螺母及液壓馬達組成。螺桿由軸承固定與兩端，同時螺桿與液壓馬達連接，液壓馬達驅動螺桿旋轉，帶動螺母前后移動。螺母上裝有推力塊。該推力塊推動板材移動。見圖6和圖7。
[0019]作為優選方案，實施例一具有設備整體構成少，不需液壓站與液壓管路，僅需提供電源即可。
[0020]本發明具有下述優點:1)在平行于機組中心線方向上，可不對稱的將板材在機組中心線的左右平行移動，以適應基準板材偏離中心的情況。2)可將板材中心線相對機組中心線移動一定正負角度，以適應兩塊板材端面不平行的情況。3)克服了現有技術只能將板材中心線對正機組中心，并且不能調節角度的局限性。4)技術實施靈活，施力機構的動力源既可以是電動機，也可以是液壓馬達。4)機組整體設計簡單，設備投資大大低于現有技術。
【權利要求】
1.一種使板材對接焊接的板材端面對齊的控制方法。其特征在于，在板材兩側各布置兩個外力作用裝置，通過這4個外力作用裝置的不同組合，可以使板材產生在平行或相對中心線一定范圍內正負角度的移動，從而達到與基準板材對齊的目的。
2.根據權利要求1所述的板材端面對齊的控制方法，其特征在于，在板材兩側各設置2套各自獨立動作的動力與推動裝置，板材同側的兩套推動裝置同步運動可以使板材平行于機組中心線方向上移動，板材兩側對角線上的兩套裝置動作可以使板材與機組中心線偏離一定角度移動。
3.根據權利要求1和權利要求2所述的板材端面對齊的控制方法，其特征在于，該動力與推動裝置主要由螺桿、螺母、減速元件和驅動裝置組成。
4.根據權利要求1和2和3所述的板材端面對齊的控制方法，其特征在于，其驅動裝置可以采用電動機。
5.根據權利要求1和2和3所述的板材端面對齊的控制方法，其特征在于，其驅動裝置可以采用液壓馬達。
【文檔編號】B23K37/00GK104014953SQ201410229134
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月24日 優先權日:2014年5月24日
【發明者】劉毅 申請人:劉毅