液壓鉚接機工作站的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種液壓鉚接機工作站，包括數個柱形支架，每四個所述柱形支架組合成一立方體空間的工作站單元，還包括架設在所述柱形支架上的滑軌；每一個工作站單元內包括與其相配合設置的一液壓電器控制箱、設置在所述工作站單元內的一工作臺、和設置在所述滑軌上的數個滑動裝置，還包括連接上述滑動裝置的用于裝件或卸件的電葫蘆、和同樣連接上述滑動裝置的位于工作臺上方的可旋轉鉚鉗，所述可旋轉鉚鉗通過連接油管至所述液壓電器控制箱獲得鉚接作業時所需的壓力。結構設計合理，集裝件、鉚接、卸件于一體，大大提高了生產效率，高效利用單臺液壓鉚接機，節約車間生產裝置配置空間，更有利于生產流水線的配置優化。
【專利說明】液壓鉚接機工作站【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓鉚接機工作站，屬于汽車制造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]液壓鉚接機，是一種新型鉚接設備，代替手工鉚接、沖壓鉚接、熱鉚接等傳統工藝能高效完成鉚接。液壓鉚接機在汽車制造領域是汽車大梁鉚接生產線中的鉚接設備，有著廣泛的應用。目前的液壓鉚接機按結構可大致分為立式、臺式或臥式。但不論是哪一種液壓鉚接機，其工作范圍有限，只限于在液壓鉚接機上的工作臺進行作業，且一臺液壓鉚接機一般僅適用于一位操作工人使用，在鉚接作業前后進行裝件或卸件時，液壓鉚接機處于作業空窗期，大為降低鉚接的效率，增加了生產成本。
實用新型內容
[0003]鑒于上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種液壓鉚接機工作站。本實用新型的目的將通過以下技術方案得以實現:
[0004]一種液壓鉚接機工作站，包括數個柱形支架，每四個所述柱形支架組合成一立方體空間的工作站單元，還包括架設在所述柱形支架上的滑軌；每一個工作站單元內包括與其相配合設置的一液壓電器控制箱、設置在所述工作站單元內的一工作臺、和設置在所述滑軌上的數個滑動裝置，還包括連接上述滑動裝置的用于裝件或卸件的電葫蘆、和同樣連接上述滑動裝置的位于工作臺上方的可旋轉鉚鉗，所述可旋轉鉚鉗通過連接高壓管和油管至所述液壓電器控制箱獲得鉚接作業時所需的動力。
[0005]本實用新型進一步地，所述滑軌是由縱向滑軌和橫向滑軌互通構成的滑軌組合。
[0006]本實用新型進一步地，在所述柱形支架上還架設有橫梁，使所述油管裝設在所述柱形支架的外壁和所述橫梁的外壁上。
[0007]本實用新型進一步地，在所述滑動裝置和所述可旋轉鉚鉗之間還設置有平衡器。
[0008]本實用新型進一步地，每個所述工作站單元包括兩個電葫蘆。
[0009]本實用新型的有益效果主要體現在:結構設計合理，集裝件、鉚接、卸件于一體，大大提高了生產效率，高效利用單臺液壓鉚接機，節約車間生產裝置配置空間，更有利于生產流水線的配置優化。
[0010]以下便結合實施例附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型液壓鉚接機工作站優選實施例的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型液壓鉚接機工作站滑軌的示意圖。
【具體實施方式】[0013]下面結合附圖與具體實施例對本實用新型進行說明，所舉的實施例僅是對本實用新型產品或方法作概括性例示，有助于更好地理解本實用新型，但并不會限制本實用新型范圍。
[0014]如圖1和圖2所示，本實用新型液壓鉚接機工作站，包括數個柱形支架1，每四個所述柱形支架I組合成一立方體空間的工作站單元，本實施例優選并列在一起的兩個所述工作站單元。本實用新型還包括架設在所述柱形支架I上的滑軌11。上述每一個工作站單元內包括與其相配合設置的一液壓電器控制箱3、設置在所述工作站單元內的一工作臺2、和設置在所述滑軌11上的數個滑動裝置5，上述工作站單元還包括連接上述滑動裝置5的用于裝件或卸件的電葫蘆4、和同樣連接上述滑動裝置5的位于工作臺2上方的可旋轉鉚鉗6，所述可旋轉鉚鉗6通過連接高壓管10和油管7至所述液壓電器控制箱3獲得鉚接作業時所需的動力。所述滑動裝置5如本領域技術人員公知的，可為帶滑輪的可移動裝置或其他。并且滑動裝置5可通過連接繩索使連接其懸掛的物件下移，并在下移之后有回復至原位的作用。
[0015]具體地，所述滑軌11是由縱向滑軌和橫向滑軌互通構成的滑軌組合，如圖2所示，可組合成數個工字行排列的滑軌組合，方便滑動裝置5帶動的電葫蘆4或可旋轉鉚鉗6移動到所需位置進行作業。如圖1可知，在所述柱形支架I上還架設有橫梁8，使所述油管7裝設在所述柱形支架I的外壁和所述橫梁8的外壁上，當然，該高壓管10和油管7的裝設不限于上述方式，只要高壓管10和油管7能連接可旋轉鉚鉗6至液壓器控制箱3，并且不影響其他部件作業即可。
[0016]在所述滑動裝置5和所述可旋轉鉚鉗6之間還設置有平衡器9，用于穩定可旋轉鉚鉗6，使其鉚接作業不受懸掛在滑動裝置5上而有可能帶來擺動的影響。本實用新型每個所述工作站單元包括兩個電葫蘆4,在每個電葫蘆4的側邊可搭配一位作業人員，即在工作臺兩側可安排兩名作業人員共同使用同一個可旋轉鉚鉗6，兩名作業人員的裝件、鉚接、卸件過程相互錯開，相互配合，能使可旋轉鉚鉗6的使用率明顯增加。
[0017]下面簡單描述一下本實用新型的工作過程。
[0018]開啟電源，使液壓電器控制箱3通電，使可旋轉鉚鉗6處于待工作狀態，作業人員通過其旁側的電葫蘆4將待鉚接的物件吊起并轉移至工作臺2的臺面上。然后將可旋轉鉚鉗6下拉至作業位置，開啟鉚接啟動按鈕進行鉚接，鉚接完成后，又可通過電葫蘆4將完成鉚接的物件吊起轉移至作業人員相反一側的卸件區域，將完成鉚接的物件放置在此處，完成一次鉚接作業。兩位作業人員可在裝件、鉚接、卸件過程相互錯開，相互配合，能使可旋轉鉚鉗6的使用率明顯增加，有效提高生產效率和降低成本。
[0019]因此本實用新型結構設計合理，集裝件、鉚接、卸件于一體，大大提高了生產效率，高效利用單臺液壓鉚接機，節約車間生產裝置配置空間，更有利于生產流水線的配置優化。
[0020]本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種液壓鉚接機工作站，其特征在于:包括數個柱形支架(I)，每四個所述柱形支架(I)組合成一立方體空間的工作站單元，還包括架設在所述柱形支架(I)上的滑軌(11); 每一個工作站單元內包括與其相配合設置的一液壓電器控制箱(3)、設置在所述工作站單元內的一工作臺(2)、和設置在所述滑軌(11)上的數個滑動裝置(5)，還包括連接上述滑動裝置(5)的用于裝件或卸件的電葫蘆(4)、和同樣連接上述滑動裝置(5)的位于工作臺(2 )上方的可旋轉鉚鉗(6 )，所述可旋轉鉚鉗(6 )通過連接高壓管(10 )和油管(7 )至所述液壓電器控制箱(3)獲得鉚接作業時所需的動力。
2.根據權利要求1所述的液壓鉚接機工作站，其特征在于:所述滑軌(11)是由縱向滑軌和橫向滑軌互通構成的滑軌組合。
3.根據權利要求1所述的液壓鉚接機工作站，其特征在于:在所述柱形支架(I)上還架設有橫梁(8)，使所述油管(7)裝設在所述柱形支架(I)的外壁和所述橫梁(8)的外壁上。
4.根據權利要求1所述的液壓鉚接機工作站，其特征在于:在所述滑動裝置(5)和所述可旋轉鉚鉗(6)之間還設置有平衡器(9)。
5.根據權利要求1所述的液壓鉚接機工作站，其特征在于:每個所述工作站單元包括兩個電葫蘆(4)。
【文檔編號】B21J15/38GK203526453SQ201320560542
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月11日 優先權日:2013年9月11日
【發明者】張向東 申請人:奇昊汽車系統（蘇州）有限公司