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一種去除管狀機殼鉆孔毛刺的自動倒角的制造方法

文(wen)檔(dang)序號:3088572閱讀:216來源:國知(zhi)局
一種去除管狀機殼鉆孔毛刺的自動倒角的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種去除管狀機殼鉆孔毛刺的自動倒角機,包括帶有機殼定位座的機架和機殼,機架的前后側分別設置有進料輸送軌道和出料輸送軌道,機殼定位座可升降,機殼定位座一端的機架上通過伸縮桿連接有可伸縮的轉軸,該轉軸的一端與電機連接,另一端與锪鉆連接,锪鉆上設置有光量傳感器和距離傳感器,轉軸上設置有轉角傳感器。采用上述結構后,轉軸轉動,可帶動锪鉆轉動,光量傳感器將能自動識別安裝孔,距離傳感器能自動監測锪鉆與安裝孔之間的距離,并傳遞給伸縮桿,伸縮桿將帶動锪鉆下降或上升至監測距離,完成毛刺清除工作。整個過程,均自動完成,自動化程度高、勞動強度低、生產效率高。
【專利說明】一種去除管狀機殼鉆孔毛刺的自動倒角機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種倒角機,特別是一種去除管狀機殼鉆孔毛刺的自動倒角機。
【背景技術】
[0002]2010年11月24日公開的第201010250629.3號,名稱為“一種倒角機”的中國發
明專利。該專利包括工件定位座和電機帶動的锪鉆,可以解決手工去除機殼鉆孔內壁毛刺時,勞動強度大及易損傷內壁的問題。然而,該專利中的倒角機,自動化程度仍然不高,當锪鉆清除一個鉆孔毛刺后,需要人工旋轉機殼,使需清除毛刺的鉆孔與锪鉆相對應。另外,還需要人工將各個機殼放置在工件定位座內,毛刺清除后,再人工取出,勞動強度大。而且,人工旋轉時,一次還不能準確地將一個需清除毛刺的鉆孔與锪鉆相對應,需要進行多次調試,工時需要長,生產效率低。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足,而提供一種自動化程度高、勞動強度低且生產效率高的去除管狀機殼鉆孔毛刺的自動倒角機。
[0004]為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種去除管狀機殼鉆孔毛刺的自動倒角機,包括帶有機殼定位座的機架和帶有若干安裝孔的機殼,所述機架的前后側分別設置有進料輸送軌道和出料輸送軌道,所述機殼定位座可升降,機殼定位座一端的機架上通過伸縮桿連接有可伸縮的轉軸,該轉軸的一端與電機連接,另一端與锪鉆連接,所述锪鉆上設置有光量傳感器和距離傳感器,所述轉軸上設置有轉角傳感器。
[0005]所述機殼定位座中心設置有允許光量通過的貫通槽。
[0006]所述進料輸送軌道鄰近機殼定位座的一端設置有可轉動的擋板,出料輸送軌道的高度低于進料輸送軌道。
[0007]所述進料輸送軌道和出料輸送軌道上均設置有摩擦層和若干個凸起間隔。
[0008]本發明采用上述結構后,上述進料輸送軌道將機殼自動輸送至機殼定位座,后轉軸轉動,可帶動锪鉆轉動,光量傳感器將根據安裝孔的透光度,能自動識別安裝孔,距離傳感器能自動監測锪鉆與安裝孔之間的距離,并傳遞給伸縮桿,伸縮桿將帶動锪鉆下降或上升至監測距離,完成毛刺清除工作。整個過程,均自動完成,自動化程度高、勞動強度低、生產效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發明一種去除管狀機殼鉆孔毛刺的自動倒角機的結構示意圖。
[0010]其中有:1.進料輸送軌道;2.出料輸送軌道;3.機殼定位座;4.機架;5.伸縮桿;
6.轉軸;7.電機;8.锪鉆;9.機殼;10.光量傳感器;11.距離傳感器;12.轉角傳感器;
13.安裝孔。【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體較佳實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
[0012]如圖1所示,一種去除管狀機殼鉆孔毛刺的自動倒角機,包括帶有機殼定位座3的機架4和帶有若干安裝孔13的機殼9,機架4的前后側分別設置有進料輸送軌道I和出料輸送軌道2,機殼定位座3可升降,機殼定位座3 —端的機架4上通過伸縮桿5連接有可伸縮的轉軸6,也可使伸縮桿5在機架4上滑動,來完成轉軸6的前進或后退。轉軸6的一端與電機7連接,另一端與锪鉆8連接,所述锪鉆8上設置有光量傳感器10和距離傳感器11,轉軸6上設置有轉角傳感器12。
[0013]所述機殼定位座3中心設置有允許光量通過的貫通槽。這樣,光量傳感器10也可識別位于機殼定位座3中的安裝孔2。
[0014]所述進料輸送軌道I鄰近機殼定位座3的一端設置有可轉動的擋板,出料輸送軌道2的高度低于進料輸送軌道I。這樣,當一個機殼9進入機殼定位座3中后,擋板將阻住下一個機殼9進入,機殼定位座3中的機殼9毛刺清除完成后,機殼定位座3上升至出料輸送軌道3高度,機殼9出料,擋板轉動,進行下一個機殼9毛刺清理。
[0015]上述進料輸送軌道I和出料輸送軌道3上均設置有摩擦層和若干個凸起間隔,可防止機殼9的自由滾動,有初步定位作用。
[0016]使用時,進料輸送軌道I將機殼9自動輸送至機殼定位座3,后轉軸6轉動,可帶動锪鉆8轉動,光量傳感器10將根據安裝孔2的透光度,能自動識別安裝孔2,距離傳感器11能自動監測锪鉆8與安裝孔2之間的距離,并將該距離值傳遞給伸縮桿5,伸縮桿5將帶動锪鉆8下降或上升至監測距離,完成毛刺清除工作。整個過程,均自動完成,自動化程度高、勞動強度低、生產效率高。
【權利要求】
1.一種去除管狀機殼鉆孔毛刺的自動倒角機,包括帶有機殼定位座(3)的機架(4)和帶有若干安裝孔(13)的機殼(9),其特征在于:所述機架(4)的前后側分別設置有進料輸送軌道(I)和出料輸送軌道(2 ),所述機殼定位座(3 )可升降,機殼定位座(3 ) —端的機架(4 )上通過伸縮桿(5 )連接有可伸縮的轉軸(6 ),該轉軸(6 )的一端與電機(7 )連接,另一端與锪鉆(8)連接,所述锪鉆(8)上設置有光量傳感器(10)和距離傳感器(11),所述轉軸(6)上設置有轉角傳感器(12)。
2.根據權利要求1所述的去除管狀機殼鉆孔毛刺的自動倒角機,其特征在于:所述機殼定位座(3)中心設置有允許光量通過的貫通槽。
3.根據權利要求1所述的去除管狀機殼鉆孔毛刺的自動倒角機,其特征在于:所述進料輸送軌道(I)鄰近機殼定位座(3 )的一端設置有可轉動的擋板,出料輸送軌道(2 )的高度低于進料輸送軌道(I)。
4.根據權利要求1或3所述的去除管狀機殼鉆孔毛刺的自動倒角機,其特征在于:所述進料輸送軌道(I)和出料輸送軌道(2)上均設置有摩擦層和若干個凸起間隔。
【文檔編號】B23D79/04GK103737118SQ201310703108
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】胡粉義 申請人:吳江市震宇縫制設備有限公司
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