專利名稱：一種液罐車的封閉式軟管箱及其組裝方法
技術領域：
本申請涉及罐車軟管存放技術領域，特別涉及一種液罐車的封閉式軟管箱及其組裝方法。
背景技術：
用于罐車軟管存放的軟管箱有開放式軟管箱和封閉式軟管箱，由于封閉式軟管箱具有防塵、防盜及結構簡單的特點，因此使用較為普遍。封閉式軟管箱采用金屬材料，其結構包括筒狀箱體、軟管蓋板、集污管和封板，軟管蓋板通過鉸鏈轉動連接在箱體上，同時集污管和封板也是通過焊接連接在箱體上，其制造周期長、成本高，一旦軟管蓋板、集污管和封板出現損壞，由于是固定連接導致不便于更換，大大增加了軟管箱的維修成本，且通過焊接方式會留下焊痕影響美觀。現有技術中， 中國專利號CN202369205U公開了一種旋轉式開啟液罐車軟管箱，其結構包括箱體和蓋板，所述箱體靠近蓋板的一端設置有出油口，所述軟管箱還包括有連接件，所述連接件套設于所述箱體的開口端，所述連接件的一側端設置有固定件，所述蓋板的一側端設置有與所述固定件旋轉配合的旋轉件，所述固定件與所述旋轉件通過旋轉軸連接；所述連接件的另一側端設置有定位塊，所述定位塊開設有定位槽，所述蓋板的另一側端設置有定位件，所述定位件設置于所述定位槽。該旋轉式開啟液罐車軟管箱的現有技術中存在以下一些問題:(1)由于采用與旋轉軸心與所述箱體軸心平行的旋轉方式打開擋油板，為能夠打開擋油板，旋轉式開啟液罐車軟管箱的箱口部分則需要預留較大的空間，對于屬于特種車領域的液罐車，液罐車側邊的每一寸空間都是非常珍貴的，而為打開擋油板需要預留較多的空間，造成了液罐車罐體側邊空間的浪費；(2)工作人員容易在作業過程出現磕碰出油管，從而對箱體上的出油口(出液口)產生變形或損壞等，而由于出油口設于箱體，如出油口出現變形或損壞則需要整個箱體部分進行更換。
發明內容
本申請的目的之一在于避免上述現有技術中的不足之處而提供一種結構簡單、組裝方便、易于更換損壞部件以及能夠有效地節省罐車罐體側邊空間的液罐車封閉式軟管箱。本申請的目的之二在于避免上述現有技術中的不足之處而提供一種一種液罐車的封閉式軟管箱的組裝方法。本申請的目的之一通過以下技術方案實現:
提供了一種液罐車的封閉式軟管箱，包括箱體、蓋板以及設有出液口的蓋座，所述蓋座的一段為套接部，所述蓋座的另一段為延伸部，所述套接部與所述箱體可拆卸連接，所述出液口設于所述延伸部，所述蓋板開設有滑槽，所述延伸部的開口端面設置有與所述滑槽滑動配合的滑座。
其中，所述滑槽為倒T型設置的滑槽，所述滑座設置為截面是T型的滑座。其中，所述蓋板開設有兩條滑槽，所述延伸部的開口端面設置有與每條滑槽滑動配合的滑座。其中，所述箱體的內壁橫截面尺寸與所述延伸部的內壁橫截面的尺寸相同，所述箱體的外壁橫截面的尺寸與所述套接部的內壁橫截面的尺寸相同。其中，所述蓋板設有用于鎖定所述蓋板于所述箱座的箱鎖。其中，所述套接部通過螺釘與所述箱體緊固。其中，所述兩條滑槽的始端和末端分別設置有始位限位件和末位限位件，所述始位限位件可拆卸地固定于所述蓋板。其中，所述延伸部的開口端面設有正向磁鐵，所述蓋板的蓋沿部分設置有與所述正向磁鐵相吸的反向磁鐵。其中，所述正向磁鐵通過螺接或膠接的連接結構固定在所述延伸部的開口端，所述反向磁鐵通過螺接或膠接的方式固定在所述蓋板的蓋沿部分。本申請目的之一的有益效果:所述延伸部的開口端面設置有滑座，而所述蓋板開設有滑槽，使得所述蓋板可以通過側滑的方式滑入所述蓋座上的滑座，不需要在軟管箱的箱口部分預留太多的空間，從而節省了罐車罐體側邊的空間；而所述出液口連接于所述延伸部，確保當出液口出現變形及損壞時不需要整個箱體進行更換，降低了成本；進一步的，所述蓋座與所述箱體可拆卸連接、所述滑座可拆卸地固定于所述蓋座以及所述始位限位件可拆卸地固定于所述蓋板，使得所述箱體、所述蓋座以及所述蓋板均可被拆卸下來，便于軟管箱生產過程中的組裝以及便于日常使用過程的更換維護。本申請的目的之二通過以下技術方案實新:
提供了一種上述一種液罐車的封閉式軟管箱的組裝方法，包括以下步驟:
組裝步驟一、將所述滑座緊固至所述蓋座延伸部的開口端面；
組裝步驟二、將所述正向磁鐵緊固至所述蓋座延伸部的開口端面，同時將所述反向磁鐵緊固至所述蓋板的蓋沿部分；
組裝步驟三、將所述蓋板通過所述滑槽滑入所述蓋座的滑座，當所述蓋板滑動至所述蓋座的中空部分，再通過緊固裝置將所述始位限位件緊固至所述蓋板的滑槽的始端；組裝步驟四、將安裝有蓋板的蓋座套接至箱體并緊固。本申請的目的之二的有益效果:先將箱座和蓋板組裝好，然后再與箱體組裝，先將小的部件組裝好，再組裝至較大的部件，組裝方法簡單，對于批量生產加工，可以實現先將箱座和蓋板全部組裝好后，最后再分別組裝至箱體，組裝效率高。
利用附圖對本申請作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本申請的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。·圖1為本申請一種液罐車的封閉式軟管箱的結構示意圖。圖2為本申請蓋座與箱體的剖面結構示意圖。圖3為本申請一種液罐車的封閉式軟管箱的一種視角下的爆炸結構示意圖。
圖4為圖3中A的放大結構示意圖。圖5為本申請一種液罐車的封閉式軟管箱的另一種視角下的爆炸結構示意圖。圖6為圖5中B的放大結構示意圖。圖7為蓋板與蓋座滑開時滑座與始位限位件、末位限位件、滑槽的位置關系示意圖。圖8為蓋板與蓋座蓋合時滑座與始位限位件、末位限位件、滑槽的位置關系示意圖。在圖1至圖8中包括有:
1-箱體、2-蓋座、21-套接部、211-螺釘、22-延伸部、23-滑座、3-蓋板、31-滑槽、311 -始位限位件、312-末位限位件、32-箱鎖、4-出液口、51 -正向磁鐵、52-反向磁鐵。
具體實施方式
``結合以下實施例對本申請作進一步描述。本申請的一種液罐車的封閉式軟管箱的具體實施方式
之一，如圖1至圖8所示，包括箱體1、蓋板3及設有出液口 4的蓋座2，所述蓋座2的一段為套接部21，所述蓋座2的另一端為延伸部22，所述套接部21與所述箱體I可拆卸地連接，所述出液口 4設于所述延伸部22，所述蓋板3開設有兩條滑槽31，所述延伸部22的開口端面設置有與每條所述滑槽31滑動配合的滑座23，所述滑槽31為倒T型設置的滑槽31，所述滑座23設置為截面是T型的滑座23。本具體實施例中，所述兩條滑槽31的始端和末端分別設置有始位限位件311和末位限位件312，所述始位限位件311可拆卸地固定于所述蓋板3，所述末位限位件312與所述蓋板3是一體的，即在對所述蓋板3進行開滑槽31的加工過程中所述滑槽31并為開成完全貫通的滑槽31，使滑槽31的封端作為所述末位限位件312。所述延伸部22的開口端面設置有滑座23，而所述蓋板3開設有滑槽31，使得所述蓋板3可以通過側滑的方式滑入所述蓋座2上的滑座23，不需要在軟管箱的箱口部分預留太多的空間，從而節省了罐車罐體側邊的空間；而所述出液口 4連接于所述延伸部22，確保當出液口 4出現變形及損壞時不需要整個箱體I進行更換，降低了成本；進一步的，所述蓋座2與所述箱體I可拆卸連接、所述滑座23可拆卸地固定于所述蓋座2以及所述始位限位件311可拆卸地固定于所述蓋板3，使得所述箱體1、所述蓋座2以及所述蓋板3均可被拆卸下來，便于軟管箱生產過程中的組裝以及便于日常使用過程的更換維護。本具體實施例中,所述箱體I的內壁橫截面尺寸與所述延伸部22的內壁橫截面的尺寸相同，所述箱體I的外壁橫截面的尺寸與所述套接部21的內壁橫截面的尺寸相同。本具體實施例中，所述蓋板3設有用于鎖定所述蓋板3于所述箱座的箱鎖32，通過所述箱鎖進行鎖緊，可起到防盜的作用。本具體實施例中，所述套接部21通過螺釘211與所述箱體I緊固，便于所述蓋座2的安裝和拆卸。本具體實施例中，所述延伸部22的開口端面設有多個正向磁鐵51，所述正向磁鐵51通過螺接或膠接的連接結構固定在所述延伸部22的開口端，所述蓋板3的蓋沿部分設置有多個與所述正向磁鐵51相吸的反向磁鐵52，所述反向磁鐵52通過螺接或膠接的連接結構固定在所述蓋板3的蓋沿部分，當所述蓋板3接近蓋合所述蓋座2時，所述正向磁鐵51和所述反向磁鐵會相吸，防止出現所述蓋板3與所述蓋座2對位不準的問題，同時也可防止所述蓋板3意外滑動和振動。該液罐車的封閉式軟管箱具體實施例組裝方法，包括以下步驟:
組裝步驟一、將所述滑座23緊固至所述蓋座2延伸部22的開口端面；
組裝步驟二、將所述正向磁鐵51緊固至所述蓋座2延伸部22的開口端面，同時將所述反向磁鐵52緊固至所述蓋板3的蓋沿部分；
組裝步驟三、將所述蓋板3通過所述滑槽31滑入所述蓋座2的滑座23，當所述蓋板滑動至所述蓋座的中空部分，再通過緊固裝置將所述始位限位件311緊固至所述蓋板3的滑槽的始端；
組裝步驟四、將安裝有蓋板3的蓋座2套接至箱體I并緊固。先將箱座和蓋板3組裝好，然后再與箱體I組裝，先將小的部件組裝好，再組裝至較大的部件，組裝方法簡單，對于批量生產加工組裝，可以實現先將箱座和蓋板3全部組裝好后，最后再分別組裝至箱體1，組裝效率高。
最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本申請的技術方案，而非對本申請保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本申請作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本申請的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本申請技術方案的實質和范圍。
權利要求
1.一種液罐車的封閉式軟管箱，其特征在于:包括箱體、蓋板以及設有出液口的蓋座，所述蓋座的一段為套接部，所述蓋座的另一段為延伸部，所述套接部與所述箱體可拆卸連接，所述出液口設于所述延伸部，所述蓋板開設有滑槽，所述延伸部的開口端面設置有與所述滑槽滑動配合的滑座。
2.根據權利要求1所述的一種液罐車的封閉式軟管箱，其特征在于:所述滑槽為倒T型設置的滑槽，所述滑座設置為截面是T型的滑座。
3.根據權利要求1所述的一種液罐車的封閉式軟管箱，其特征在于:所述蓋板開設有兩條滑槽，所述延伸部的開口端面設置有與每條滑槽滑動配合的滑座。
4.根據權利要求1所述的一種液罐車的封閉式軟管箱，其特征在于:所述箱體的內壁橫截面尺寸與所述延伸部的內壁橫截面的尺寸相同，所述箱體的外壁橫截面的尺寸與所述套接部的內壁橫截面的尺寸相同。
5.根據權利要求1所述的一種液罐車的封閉式軟管箱，其特征在于:所述蓋板設有用于鎖定所述蓋板于所述箱座的箱鎖。
6.根據權利要求1所述的一種液罐車的封閉式軟管箱，其特征在于:所述套接部通過螺釘與所述箱體緊固。
7.根據權利要求1至6中任意一項所述的一種液罐車的封閉式軟管箱，其特征在于:所述兩條滑槽的始端和末端分別設置有始位限位件和末位限位件，所述始位限位件可拆卸地固定于所述蓋板。
8.根據權利要求7所述的一種液罐車的封閉式軟管箱，其特征在于:所述延伸部的開口端面設有正向磁鐵，所述蓋板的蓋沿部分設置有與所述正向磁鐵相吸的反向磁鐵。
9.根據權利要求8所述 的一種液罐車的封閉式軟管箱，其特征在于:所述正向磁鐵通過螺接或膠接的連接結構固定在所述延伸部的開口端，所述反向磁鐵通過螺接或膠接的方式固定在所述蓋板的蓋沿部分。
10.一種如權利要求9所述的一種液罐車的封閉式軟管箱的組裝方法，其特征在于:包括以下步驟: 組裝步驟一、將所述滑座緊固至所述蓋座延伸部的開口端面； 組裝步驟二、將所述正向磁鐵緊固至所述蓋座延伸部的開口端面，同時將所述反向磁鐵緊固至所述蓋板的蓋沿部分； 組裝步驟三、將所述蓋板通過所述滑槽滑入所述蓋座的滑座，當所述蓋板滑動至所述蓋座的中空部分，再通過緊固裝置將所述始位限位件緊固至所述蓋板的滑槽的始端； 組裝步驟四、將安裝有蓋板的蓋座套接至箱體并緊固。
全文摘要
本申請涉及罐車軟管存放技術領域，特別涉及用于罐車的封閉式軟管箱一種液罐車的封閉式軟管箱及其組裝方法，一種液罐車的封閉式軟管箱包括箱體、蓋板以及設有出液口的蓋座，所述蓋座的一段為套接部，所述蓋座的另一段為延伸部，所述套接部與所述箱體可拆卸連接，所述蓋板開設有滑槽，所述延伸部的開口端面設置有與所述滑槽滑動配合的滑座；本申請提供一種結構簡單、組裝方便、易于更換損壞部件以及能夠有效地節省罐車罐體側邊空間的一種液罐車的封閉式軟管箱。
文檔編號B23P21/00GK103213879SQ20131013747
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月19日 優先權日2013年4月19日
發明者吳小德, 謝忠輝 申請人:東莞市永強汽車制造有限公司