專利名稱：一種全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械領域，特別是指一種全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器。
背景技術：
全自動數控眼鏡鏡框加工機是用于加工眼鏡鏡框而專門設計的，而現有的眼鏡鏡 框加工機未設置特定的上料機構，在上料這一環節，基本上采用人工上料，造成了效率低 下，且安全系數低，易于傷害操作者；針對上述問題，少數的加工廠里采用輔助工具，并不適 用于大量數控機床，不能精確的將原料輸送至指定位置，造成后續的加工準確性不夠，在加 工前還需人工調整，造成加工的效率低下，存在安全隱患。發明內容
針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種效率較高且輸送準確性較 高、安全系數高的全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器。
本發明的技術方案是這樣實現的一種全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器，包 括基座、供料組件及上料組件，所述的上料組件固定于基座的正面上，所述的供料組件位于 基座的反面一側，該供料組件位于上料組件的下部，所述的上料組件包括驅動部及與驅動 部連接的送料手，該驅動部固定于基座上，驅動部的一端連接于送料手，所述的供料組件位 于送料手的運動路徑上。
通過采用上述技術方案，設置特定的送料器，有效將原料直至指定位置，大大提高 了準確性，無須繼續調整原料的位置，大大提高了加工效率且采用送料手送料，消除了安全 隱患，有效的保證了操作者的安全性。
本發明進一步設置為所述的送料手包括第一夾頭、第二夾頭及底板，所述的第一 夾頭固定于底板的下部，所述的第二夾頭滑動連接于底板的下部，所述的第二夾頭相對第 一夾頭的另一端連接有驅動件，該第一夾頭與第二夾頭構成夾嘴，所述的底板上部連接于 驅動部。
其中，所述的驅動部包括第一氣缸及第二氣缸，所述的第一氣缸的氣缸體固定于 基座上，第一氣缸的氣缸軸連接于第二氣缸的氣缸體，所述的第二氣缸的氣缸軸連接于底 板上；所述的第二氣缸與基座之間設置有導向機構，該導向機構包括第一滑塊及第一導軌， 所述的第一滑塊與第一導軌滑移連接，該第一滑塊固定連接于基座上，所述的第一導軌與 第二氣缸的氣缸體固定連接，所述的第一氣缸的氣缸軸與第一導軌固定連接。
通過采用上述技術方案，送料手采用雙夾頭，且設置控制雙夾頭大小的驅動件，其 中驅動件為第三氣缸，可隨意的控制夾嘴的大小，適用于不同規格的原料，且驅動部采用第 一氣缸及第二氣缸，有效的保證了送料的進行，再配合上導向機構，保證了送料的順利進 行。
本發明還進一步設置為所述的供料組件包括蓄料箱、推料板及驅動源，所述的蓄 料箱設置有出料口，所述的推料板上設置有供原料放置的凹槽，該出料口位于凹槽上部設置，所述的驅動源與推料板固定連接。
其中，所述的蓄料箱包括位于凹槽兩側的側板，兩側板下部之間構成空腔，該空腔 構成出料口，所述的兩側板之間設置有定位桿，所述的定位桿固定于側板上，定位桿位于凹 槽上部設置，且定位桿的下端部設置于凹槽的兩側設置；所述的兩側板的上部連接有調節 機構，該調節機構包括連接塊，兩連接塊之間設置有螺紋桿，該螺紋桿穿過兩側板設置，且 螺紋桿的端部設置有操作手，兩側板的下部設置有導向組件，所述的導向組件包括連接于 基座的導向板，該導向板設置有橫向通孔，所述的側板下部設置有與通孔相適配的凸起；所 述的驅動源為推進氣缸，所述的推料板位于導向板上部設置，該推進氣缸的氣缸體固定于 導向板上，該推進氣缸的氣缸軸固定于推料板的下部；所述的推料板下部設置有第二導軌， 所述的導向板朝向推料板的一側設置有第二滑塊，第二滑塊與第二導軌滑移配合。
通過采用上述技術方案，蓄料箱上設置有調節機構，有效的改變蓄料箱出料口的 位置，提高了適用性能，且設置單獨的推料板，有效的將推料板送至送料手下部，給上料做 第一步準備，推料板采用推進氣缸驅動，配合上第二導向板及第二滑塊，有效的保證了第一 步送料的進行，穩定性較高。


為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可 以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明具體實施方式
結構示意圖2為本發明具體實施方式
正面斜視圖3為本發明具體實施方式
反面斜視圖4為本發明具體實施方式
上方斜視圖5為本發明具體實施方式
中推料板與驅動源的連接結構立體圖6為本發明具體實施方式
中推料板與驅動源的連接結構主視圖7為圖5的A向剖視圖8為本發明具體實施方式
后視圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發明保護的范圍。
如圖1一圖8所示，本發明公開了一種全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器，在本 發明具體實施例中，包括基座1、供料組件及上料組件，所述的上料組件固定于基座I的正 面上，所述的供料組件位于基座的反面一側，該供料組件位于上料組件的下部，所述的上料 組件包括驅動部及與驅動部連接的送料手，該驅動部固定于基座I上，驅動部的一端連接 于送料手，所述的供料組件位于送料手的運動路徑上，設置特定的送料器，有效將原料直至指定位置，大大提高了準確性，無須繼續調整原料的位置，大大提高了加工效率且采用送料 手送料，消除了安全隱患，有效的保證了操作者的安全性。
如圖1、圖2及圖6所示，在本發明具體實施例中，所述的送料手包括第一夾頭11、 第二夾頭10及底板5，所述的第一夾頭11固定于底板5的下部，所述的第二夾頭10滑動 連接于底板5的下部，所述的第二夾頭10相對第一夾頭11的另一端連接有驅動件，該第一 夾頭11與第二夾頭10構成夾嘴，所述的底板5上部連接于驅動部，其中，所述的驅動部包 括第一氣缸3及第二氣缸8,所述的第一氣缸3的氣缸體通過固定塊4固定于基座I上,該 固定塊4沿豎直方向設置有通孔41，第一氣缸的氣缸軸31連接于第二氣缸8的氣缸體，所 述的第二氣缸的氣缸軸81連接于底板5上；所述的第二氣缸8與基座5之間設置有導向機 構，該導向機構包括第一滑塊7及第一導軌2,所述的第一滑塊7與第一導軌2滑移連接,該 第一滑塊7固定連接于基座I上，所述的第一導軌2與第二氣缸8的氣缸體固定連接，所述 的第一氣缸的氣缸軸31與第一導軌2固定連接，其中第一導軌2穿過固定塊上的通孔41 設置，送料手采用雙夾頭，且設置控制雙夾頭大小的驅動件，其中驅動件為第三氣缸9，可隨 意的控制夾嘴的大小，適用于不同規格的原料，且驅動部采用第一氣缸3及第二氣缸8，有 效的保證了送料的進行，再配合上導向機構，保證了送料的順利進行。
如圖3—圖8所示，在本發明具體實施例中，所述的供料組件包括蓄料箱、推料板 17及驅動源，所述的蓄料箱設置有出料口，所述的推料板17上設置有供原料放置的凹槽 171，該出料口位于凹槽171上部設置，其中推料板17上部的前端設置有定位銷25，且推料 板17的上部設置有定位板24，該定位板24位于定位銷25后部設置，此時定位板24與定 位銷25之間構成凹槽171，其中定位板24朝向定位銷25的側面上設置有凹坑241，該凹坑 241的長度短于凹槽171的長度，該凹坑構成了第一夾頭11的容置槽，所述的驅動源與推料 板17固定連接，其中，所述的蓄料箱包括位于凹槽171兩側的側板12，所述的兩側板12的 上部連接有調節機構，該調節機構包括連接塊13，兩連接塊13分別固定于基座I上，兩連接 塊13之間設置有螺紋桿15，該螺紋桿15穿過兩側板12設置，且螺紋桿15的端部設置有操 作手14，兩側板12下部之間構成空腔26，該空腔26構成出料口，兩側板12之間設置有三 根定位桿21，定位桿21通過擋板22固定于側板12上，定位桿21位于凹槽171上部設置， 且定位桿21的下端部設置于凹槽的兩側設置，其中一根設置于凹槽的邊緣，靠近側板的設 置，一根靠近基座設置，還有一根遠離基座設置，并設置于凹槽邊緣；兩側板12的下部設置 有導向組件，所述的導向組件包括連接于基座I的導向板18，該導向板18設置有橫向通孔 181，所述的側板12下部設置有與通孔181相適配的凸起121 ;所述的驅動源為推進氣缸 16，所述的推料板17位于導向板18上部設置，該推進氣缸的氣缸體161通過定位塊23固定 于導向板18上，該推進氣缸的氣缸軸162固定于推料板17的下部；所述的推料板17下部 設置有第二導軌19，所述的導向板18朝向推料板17的一側設置有第二滑塊20，第二滑塊 20與第二導軌19滑移配合，蓄料箱上設置有調節機構，有效的改變蓄料箱出料口的位置， 提高了適用性能，且設置單獨的推料板，有效的將推料板送至送料手下部，給上料做第一步 準備，推料板采用推進氣缸驅動，配合上第二導向板及第二滑塊，有效的保證了第一步送料 的進行，穩定性較高。
本送料器工作時，原料放置與兩側板12之間，此時始終有一塊原料放置于凹槽 171中，第一步，推進氣缸16推動推料板17向前運動，正好將原料送至送料手的下部；第二步，第二氣缸8驅動送料手向下運動，第一夾頭11放置于凹槽171的內側，與原料的內側抵 觸，接著第三氣缸9驅動第二夾頭10向第一夾頭11運動，直至第二夾頭10與原料的外側 抵觸，此時送料手完成了夾料的工作；第三步，第一氣缸3驅動送料手向下運動，直至運送 至所要的位置，此時完成整套的送料工作。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精 神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器，其特征在于包括基座、供料組件及上料組件，所述的上料組件固定于基座的正面上，所述的供料組件位于基座的反面一側，該供料組件位于上料組件的下部，所述的上料組件包括驅動部及與驅動部連接的送料手，該驅動部固定于基座上，驅動部的一端連接于送料手，所述的供料組件位于送料手的運動路徑上。
2.根據權利要求1所述的全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器，其特征在于所述的送料手包括第一夾頭、第二夾頭及底板，所述的第一夾頭固定于底板的下部，所述的第二夾頭滑動連接于底板的下部，所述的第二夾頭相對第一夾頭的另一端連接有驅動件，該第一夾頭與第二夾頭構成夾嘴，所述的底板上部連接于驅動部。
3.根據權利要求1或2所述的全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器，其特征在于所述的供料組件包括蓄料箱、推料板及驅動源，所述的蓄料箱設置有出料口，所述的推料板上設置有供原料放置的凹槽，該出料口位于凹槽上部設置，所述的驅動源與推料板固定連接。
4.根據權利要求2所述的全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器，其特征在于所述的驅動部包括第一氣缸及第二氣缸，所述的第一氣缸的氣缸體固定于基座上，第一氣缸的氣缸軸連接于第二氣缸的氣缸體，所述的第二氣缸的氣缸軸連接于底板上。
5.根據權利要求4所述的全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器，其特征在于所述的第二氣缸與基座之間設置有導向機構，該導向機構包括第一滑塊及第一導軌，所述的第一滑塊與第一導軌滑移連接，該第一滑塊固定連接于基座上，所述的第一導軌與第二氣缸的氣缸體固定連接，所述的第一氣缸的氣缸軸與第一導軌固定連接。
6.根據權利要求3所述的全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器，其特征在于所述的蓄料箱包括位于凹槽兩側的側板，兩側板下部之間構成空腔，該空腔構成出料口，所述的兩側板之間設置有定位桿，所述的定位桿固定于側板上，定位桿位于凹槽上部設置，且定位桿的下端部設置于凹槽的兩側設置。
7.根據權利要求6所述的全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器，其特征在于所述的兩側板的上部連接有調節機構，該調節機構包括連接塊，兩連接塊之間設置有螺紋桿，該螺紋桿穿過兩側板設置，且螺紋桿的端部設置有操作手，兩側板的下部設置有導向組件，所述的導向組件包括連接于基座的導向板，該導向板設置有橫向通孔，所述的側板下部設置有與通孔相適配的凸起。
8.根據權利要求7所述的全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器，其特征在于所述的驅動源為推進氣缸，所述的推料板位于導向板上部設置，該推進氣缸的氣缸體固定于導向板上，該推進氣缸的氣缸軸固定于推料板的下部。
9.根據權利要求8所述的全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器，其特征在于所述的推料板下部設置有第二導軌，所述的導向板朝向推料板的一側設置有第二滑塊，第二滑塊與第二導軌滑移配合。
全文摘要
本發明涉及機械領域，特別是指一種全自動數控眼鏡鏡框加工機的送料器。本發明采用如下技術方案包括基座、供料組件及上料組件，所述的上料組件固定于基座的正面上，所述的供料組件位于基座的反面一側，該供料組件位于上料組件的下部，所述的上料組件包括驅動部及與驅動部連接的送料手，該驅動部固定于基座上，驅動部的一端連接于送料手，所述的供料組件位于送料手的運動路徑上；本發明在于設置特定的送料器，有效將原料直至指定位置，大大提高了準確性，無須繼續調整原料的位置，大大提高了加工效率且采用送料手送料，消除了安全隱患，有效的保證了操作者的安全性。
文檔編號B23Q7/00GK103009171SQ20121043894
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月6日 優先權日2012年11月6日
發明者徐士福 申請人:瑞安市捷銳數控設備有限公司