用于眼鏡鏡框成型的合模裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于眼鏡鏡框成型的合模裝置，包括模架，所述模架由底板及固定側板構成；所述模架內對稱設置有推板、壓板、滑動裝置及推送裝置；所述滑動裝置固定設置在底板上，所述推板移動設置在滑動裝置上；所述壓板固定設置在推板上；所述推送裝置位于推板與固定側板之間并帶動推板移動。優點是：本實用新型的結構簡單，對稱設置的推板及壓板在推送裝置的推動下能夠同時進行合模，這樣有效減小了合模路程，使得產品的生產效率得到有效的提高。
【專利說明】
用于眼鏡鏡框成型的合模裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于吹瓶機上的部件技術領域，尤其是涉及一種用于眼鏡鏡框成型的合模裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著眼鏡行業的快速發展，其對生產設備的要求也越來越高，其中注塑機是眼鏡鏡框成型的常用設備。現有的注塑機上的合模裝置結構大多為一個模板固定，另一個模板通過氣缸的伸縮來進行移動合模;這種結構的合模裝置只有一個模板進行行程合模，其前進及后退的行程較長，這大大降低了產品的生產效率;因此有必要予以改進。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種用于眼鏡鏡框成型的合模裝置，它具有結構簡單，能有效提高產品生產效率的特點。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種用于眼鏡鏡框成型的合模裝置，包括模架，所述模架由底板及固定側板構成;所述模架內對稱設置有推板、壓板、滑動裝置及推送裝置;所述滑動裝置固定設置在底板上，所述推板移動設置在滑動裝置上；所述壓板固定設置在推板上;所述推送裝置位于推板與固定側板之間并帶動推板移動。
[0005]所述推送裝置包括氣缸、拉桿、連接桿、橫桿、搖臂及固定座;所述固定座分別兩兩分布固定在推板及固定側板上;所述搖臂的一端鉸接在固定座上，另一端鉸接在橫桿上;所述連接桿連接上下兩橫桿，所述上部的橫桿與拉桿固定連接;所述拉桿與氣缸上的伸縮裝置連接。
[0006]所述滑動裝置包括導軌及滑塊，所述導軌固定設置在底板上，所述滑塊固定設置在推板上且滑塊與導軌滑動配合。
[0007]所述推板的背面設置有回復彈簧。
[0008]所述推板的內部設置有增壓裝置。
[0009]所述增壓裝置為增壓塊，所述增壓塊設置在推板的凹槽內并通過推板上開設的增壓孔與增壓管連通。
[0010]所述底板上分別設置有氣缸安裝孔及底模固定孔。
[0011]采用上述結構后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:本實用新型的結構簡單，對稱設置的推板及壓板在推送裝置的推動下能夠同時進行合模，這樣有效減小了合模路程，使得產品的生產效率得到有效的提高；回復彈簧及增壓裝置能夠有效保證模具在合模時緊湊性，提高產品的合格率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的推板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]實施例，見圖1和圖2所示:一種用于眼鏡鏡框成型的合模裝置，包括模架10，模架10由兩個底板11及兩個固定側板12拼接而成，其內部的中空結構，方便其余裝置的安放。底板11上分別設置有氣缸安裝孔110及底模固定孔111，這種結構能方便氣缸與底模的安裝，讓整體的布局更加合理。在模架10的中空部內，以模架10的中線為對稱線兩端對稱設置有推板13、壓板14、滑動裝置及推送裝置;這種對稱設置能有效縮減合模的路程，提高產品的生產效率。壓板14固定設置在推板13上，壓板14能夠進行安放模具，這樣通過推送裝置推送推板13即能讓兩端進行合模。
[0016]所述推送裝置包括氣缸20、拉桿21、連接桿22、橫桿23、搖臂24及固定座25;固定座25在推板13及固定側板12各自分布有兩對且其之間通過搖臂24配合工作;搖臂24的兩端具有兩個鉸接孔，其分別鉸接在固定座25及橫桿23上;橫桿23為兩根且分別上下分布，其之間通過連接桿22連接;位于上部的橫桿23與拉桿21固定連接，拉桿21與氣缸20上的伸縮裝置連接;通過氣缸20的作用，在合模時伸縮裝置帶動拉桿21及橫桿23向下運動，鉸接橫桿23上的搖臂24會進行伸直運動，并作用力與固定座25上，而由于固定側板12固定在底板11上，所以兩塊推板13在滑動裝置的作用下向前行進，從而進行合模作業；當合模完成后，氣缸20上的伸縮裝置向上運動并同時帶動拉桿21及橫桿23向上運動，這樣搖臂24會向上轉動并帶動固定座25及推板13后退;這種左右同時作業的結構大大縮減了合模所需要的行程，提高工作效率。
[0017]所述滑動裝置包括導軌30及滑塊31，導軌30固定設置在底板11上，滑塊31的上部與推板13固定連接，滑塊31的底部滑動設置在導軌30上，這樣使得推板13能在導軌30上移動。
[0018]為了讓模具在工作中保持一定的緊湊性，在推板13的背面設置有回復彈簧131，在推板13的內部設置有增壓裝置；回復彈簧131能讓推板13受到一定的壓力，而增壓裝置為增壓塊132，增壓塊132設在推板13的凹槽內，增壓塊132的端面會與壓板14抵接，且其通過推板13上開設的增壓孔133與增壓管連通;這樣在合模時，增壓氣體通過增壓管輸送到增壓塊132上，讓其能給予壓板14壓力，讓模具的合模更加緊湊。
【主權項】
1.一種用于眼鏡鏡框成型的合模裝置，包括模架(10)，所述模架(10)由底板(11)及固定側板(12)構成;其特征在于:所述模架(10)內對稱設置有推板(13)、壓板(14)、滑動裝置及推送裝置;所述滑動裝置固定設置在底板(11)上，所述推板(13)移動設置在滑動裝置上；所述壓板(14)固定設置在推板(13)上;所述推送裝置位于推板(13)與固定側板(12)之間并帶動推板(13)移動。2.根據權利要求1所述的用于眼鏡鏡框成型的合模裝置，其特征在于:所述推送裝置包括氣缸(20)、拉桿(21)、連接桿(22)、橫桿(23)、搖臂(24)及固定座(25);所述固定座(25)分別兩兩分布固定在推板(13)及固定側板(12)上;所述搖臂(24)的一端鉸接在固定座(25)上，另一端鉸接在橫桿(23)上;所述連接桿(22)連接上下兩橫桿(23)，所述上部的橫桿(23)與拉桿(21)固定連接;所述拉桿(21)與氣缸(20)上的伸縮裝置連接。3.根據權利要求1或2所述的用于眼鏡鏡框成型的合模裝置，其特征在于:所述滑動裝置包括導軌(30)及滑塊(31)，所述導軌(30)固定設置在底板(11)上，所述滑塊(31)固定設置在推板(13)上且滑塊(31)與導軌(30)滑動配合。4.根據權利要求1或2所述的用于眼鏡鏡框成型的合模裝置，其特征在于:所述推板(13)的背面設置有回復彈簧(131)。5.根據權利要求1或2所述的用于眼鏡鏡框成型的合模裝置，其特征在于:所述推板(13)的內部設置有增壓裝置。6.根據權利要求5所述的用于眼鏡鏡框成型的合模裝置，其特征在于:所述增壓裝置為增壓塊(132)，所述增壓塊(132)設置在推板(13)的凹槽內并通過推板(13)上開設的增壓孔(133)與增壓管連通。7.根據權利要求6所述的用于眼鏡鏡框成型的合模裝置，其特征在于:所述底板(11)上分別設置有氣缸安裝孔(110)及底模固定孔(111)。
【文檔編號】B29C45/66GK205467156SQ201620096890
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】李小生
【申請人】盈昌集團有限公司