專利名稱：精軋機出口上切水板位置檢測裝置的制作方法
技術領域：
精軋機出口上切水板位置檢測裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種導衛裝置，特別是涉及一種精軋機出口上切水板位置檢測裝置。
背景技術：
[0002]精軋機出口導衛上切水板的控制氣缸原為單柱塞氣缸，氣缸桿端作用在出口上切水板末端，利用氣缸的伸出及縮回來動作出口上切水板，氣缸伸出，切水板上升緊貼輥面； 氣缸縮回，切水板脫離輥面，同時出口上切水板上升及下降檢測信號位于切水板一端。這種結構形式的切水板檢測信號不準確，容易造成卡鋼的現象。發明內容[0003]本實用新型克服了現有技術中的不足，提供了一種結構設計合理，動作準確的精軋機出口上切水板位置檢測裝置。[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案[0005]精軋機出口上切水板位置檢測裝置，包括上切水板和控制氣缸，上切水板中間位置固定，上切水板一端靠近精軋機上工作輥，一端抵在控制氣缸活塞桿上，控制氣缸固定安裝在上切水板上方，控制氣缸采用雙柱塞結構設計，控制氣缸內的活塞上下兩面分別連接一個活塞桿，上面的活塞桿頂端固定有極限裝置，控制氣缸上固定有電氣檢測裝置，電氣檢測裝置與極限裝置的位置相對應。[0006]所述的極限裝置為擋鐵。[0007]所述的電氣檢測裝置為電氣接近開關。[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是[0009]本實用新型結構設計合理，操作方便，切水板檢測信號穩定，防止發生卡鋼等重大事故，從而保證了生產的順利進行。


[0010]圖1為本實用新型結構示意圖；[0011]圖2為改進前本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
[0012]精軋機出口上切水板位置檢測裝置，如圖1所示，包括上切水板2和控制氣缸5，上切水板2中間位置固定，上切水板2 —端靠近精軋機上工作輥1，一端抵在控制氣缸5活塞桿上，控制氣缸5固定安裝在上切水板2上方，控制氣缸5采用雙柱塞結構設計，控制氣缸 5內的活塞上下兩面分別連接一個活塞桿，上面的活塞桿頂端固定有極限裝置，極限裝置為擋鐵3。控制氣缸5上固定有電氣檢測裝置，電氣檢測裝置為電氣接近開關4。電氣檢測裝置與極限裝置的位置相對應。[0013] 改進前，本實用新型如圖2所示，控制氣缸5為單柱塞結構，上切水板2上升及下降的檢測信號易失效，嚴重時可造成卡鋼等重大事故。本實用新型針對現有技術存在的問題，對控制氣缸5的結構進行了改進，從而給安全生產提供了保障。
權利要求1.精軋機出口上切水板位置檢測裝置，包括上切水板和控制氣缸，上切水板中間位置固定，上切水板一端靠近精軋機上工作輥，一端抵在控制氣缸活塞桿上，控制氣缸固定安裝在上切水板上方，其特征在于，控制氣缸采用雙柱塞結構設計，控制氣缸內的活塞上下兩面分別連接一個活塞桿，上面的活塞桿頂端固定有極限裝置，控制氣缸上固定有電氣檢測裝置，電氣檢測裝置與極限裝置的位置相對應。
2.根據權利要求1所述的精軋機出口上切水板位置檢測裝置，所述的極限裝置為擋鐵。
3.根據權利要求1所述的精軋機出口上切水板位置檢測裝置，所述的電氣檢測裝置為電氣接近開關。
專利摘要本實用新型涉及一種精軋機出口上切水板位置檢測裝置，包括上切水板和控制氣缸，上切水板中間位置固定，上切水板一端靠近精軋機上工作輥，一端抵在控制氣缸活塞桿上，控制氣缸固定安裝在上切水板上方，其特征在于，控制氣缸采用雙柱塞結構設計，控制氣缸內的活塞上下兩面分別連接一個活塞桿，上面的活塞桿頂端固定有極限裝置，控制氣缸上固定有電氣檢測裝置，電氣檢測裝置與極限裝置的位置相對應。本實用新型結構設計合理，信號檢測穩定，可廣泛用于軋鋼技術領域。
文檔編號B21B38/00GK202270723SQ20112033942
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月10日 優先權日2011年9月10日
發明者孟鋼, 張海安, 王宇, 王純忠, 董金彪, 隋鋒, 韓偉, 高光河 申請人:鞍鋼股份有限公司