專利名稱：一種末端卸扣倒錐孔的加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種末端卸扣倒錐孔的加工裝置，它適用于船用錨 端鏈節與錨或肯特卸扣之間的連接件、海洋勘探平臺、船舶連接附件的倒錐孔加工。
背景技術：
末端卸扣是船用錨鏈附件和海洋勘探石油平臺系泊鏈上末端鏈環錨卸 扣連接必備的附件。目前的末端卸扣生產費用高，產品質量很難保證，因為要在機床上加工 此倒錐孔相當困難，它不能在車床、銑床等幾種設備上直接加工。發明內容本實用新型的目的就是要提供一種末端卸扣倒錐孔的加工裝置，它能 很好地克服以上產品的加工所存在的問題。本實用新型的目的是這樣實現的，一種末端卸 扣倒錐孔的加工裝置，是由刀具座、倒錐機架、鉆柄所組成，其特征在于鉆柄右端設置有倒 錐機架，倒錐機架左、右兩端與設置成倒錐孔的斜度一致的升降螺桿上的上軸套、下軸套連 接；所述的升降螺桿上從左至右分別套有上軸套、墊套、平面軸承、棘輪螺母、平面軸承、下 軸套，右頂端設置有刀具座，刀具座中套有刀具，并由緊固刀具螺釘鎖緊；升降螺桿下方設 置有進給體，進給體上方設置有進給軸，下方設置有進給手柄。本實用新型在鉆床上設置帶斜度的升降切削頭來加工倒錐孔，而且做到鉆孔、鉆 倒錐一次加工完畢，保證了正反兩錐孔的同軸度，達到了產品的技術要求。不僅效率高而且 安全可靠，解決了產品機加工難的問題。

圖1.為本實用新型的結構示意圖；1.工件，2.刀具，3.緊固刀具螺釘，4.刀具座，5.倒錐機架，6.鉆柄，7.平面軸承， 8.棘輪螺母，9.下軸套，10.墊套，11.上軸套，12.升降螺桿，13.進給軸，14.進給體，15.進
給手柄。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明；一種末端卸扣倒錐孔的加工裝置，是由刀具座4、倒錐機架5、鉆柄6所組成，其特 征在于鉆柄6右端設置有倒錐機架5，倒錐機架5左、右兩端與設置成倒錐孔的斜度一致 的升降螺桿12上的上軸套11、下軸套9連接；所述的升降螺桿12上從左至右分別套有上 軸套11、墊套10、平面軸承7、棘輪螺母8、平面軸承7、下軸套9，右頂端設置有刀具座4，刀 具座4中套有刀具2，并由緊固刀具螺釘3鎖緊；升降螺桿12下方設置有進給體14，進給體 14上方設置有進給軸13，下方設置有進給手柄15。具體實施時，如圖1所示，將工件1安裝 在Z40鉆床工作臺上，找準加工中心線，緊固。將按加工要求選用的鉆頭裝在鉆床主軸莫氏 4#孔內，按錐孔1 50的左大右小的錐比，鉆透工件上右邊小頭通孔，小鉆頭先鉆通孔，每 換一根鉆頭，鉆頭直徑加1mm，鉆頭深度減50mm，根據工件深度定用幾支鉆頭，鉆好后卸下 鉆頭。再將工件1與鉆床緊固，加工倒錐，將鉆柄6裝入鉆床主軸孔內，插入保險銷，手動進 給機架5與工件1定位好。進給時使用進給手柄15，使進給軸13頭部與升降螺桿12上的 棘輪螺母8嚙合，控制升降螺桿12上的刀具2右移動，進給至尺寸要求即可。進給手柄15 退出，主軸帶動刀具2旋轉切削。停機后進給手柄15動作，使進給軸13反向旋轉，帶動棘 輪螺母退出至原位，卸下機架，拆除工件，加工完畢。本發明生產的這種末端卸扣是由工件與設置在工件內腔的橫銷裝配好，將錐銷插入錐孔打緊后，再用鉛來密封保險好，確保錐銷 在海洋中不會脫落。因此要在錐銷頂部加工倒錐孔。
權利要求1. 一種末端卸扣倒錐孔的加工裝置，是由刀具座、倒錐機架(5)、鉆柄(6)所組成， 其特征在于鉆柄(6)右端設置有倒錐機架(5)，倒錐機架( 左、右兩端與設置成倒錐孔 的斜度一致的升降螺桿(1 上的上軸套(11)、下軸套(9)連接；所述的升降螺桿(12)上 從左至右分別套有上軸套(11)、墊套(10)、平面軸承(7)、棘輪螺母(8)、平面軸承(7)、下 軸套(9)，右頂端設置有刀具座G)，刀具座中套有刀具0)，并由緊固刀具螺釘(3)鎖 緊；升降螺桿(1 下方設置有進給體(14)，進給體(14)上方設置有進給軸(13)，下方設置 有進給手柄(15)。
專利摘要一種末端卸扣倒錐孔的加工裝置，是由刀具座、倒錐機架、鉆柄所組成。在鉆柄右端設置有倒錐機架，倒錐機架左、右兩端與設置成倒錐孔的斜度一致的升降螺桿上的上軸套、下軸套連接；所述的升降螺桿上從左至右分別套有上軸套、墊套、平面軸承、棘輪螺母、平面軸承、下軸套，右頂端設置有刀具座，刀具座中套有刀具，并由緊固刀具螺釘鎖緊；升降螺桿下方設置有進給體，進給體上方設置有進給軸，下方設置有進給手柄。本實用新型在鉆床上設置帶斜度的升降切削頭來加工倒錐孔，保證了鉆孔、正反兩錐孔的同軸度，達到了產品的技術要求。不僅效率高而且安全可靠，解決了產品機加工難的問題。
文檔編號B23B41/00GK201871755SQ201020646128
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月1日 優先權日2010年12月1日
發明者褚德華 申請人:褚德華