專利名稱:一種新型渦流電烙鐵的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種電烙鐵,尤其涉及一種可調節渦流的新型渦流電烙鐵。
背景技術:
目前,電子維修過程中經常用到電烙鐵,電烙鐵一般包括渦流加熱芯和用于感知 烙鐵頭溫度的熱電偶,渦流加熱芯包括鐵管體和繞在鐵管體上的線圈,鐵管體內設有向所 述烙鐵頭傳導熱量的導熱管,當渦流加熱芯溫度過高時,容易燒壞電烙鐵,影響用戶的正常 使用。也有電烙鐵的以高頻匹配變壓器的初級用帶有高頻插頭的單芯高頻電纜線引出 連接烙鐵架殼體內的高頻電源及控制電路,次級與套在鐵套管上的感應線圈連接,烙鐵頭 與鐵套管緊配合構成感應體,但是該種結構中仍使用熱電偶,增加其制造成本。由此可見,現有技術有待于更進一步的改進和發展。
實用新型內容本實用新型為解決上述現有技術中的缺陷提供一種新型電烙鐵,摒棄現有技術中 的熱電偶,將電路與發熱元件徹底分離開來,以解決發熱元件溫度過高時容易燒壞線路的 技術問題,從而延長電烙鐵的壽命,降低電烙鐵的制造成本。為解決上述技術問題,本實用新型方案包括—種新型渦流電烙鐵,其包括外殼,其中,外殼的前端設置有一隔熱陶瓷板,該隔 熱陶瓷板的外側設置有一鍍鎳銅套,該鍍鎳銅套內設置有一烙鐵條,該烙鐵條的頭部露置 在鍍鎳銅套外;外殼內設置有一線圈盤,線圈盤緊靠隔熱陶瓷板內側,線圈盤上設置有加熱 線圈,加熱線圈與一功率管電路連接,該功率管配置有一調節旋鈕,功率管與電路板電路連 接。所述的新型渦流電烙鐵,其中,上述線圈盤為圓形塑料盤,加熱線圈設置在面向隔 熱陶瓷板一側的線圈盤盤面上,線圈盤另一側盤面上均勻設置有八根磁性條,形成一磁條 陣列。所述的新型渦流電烙鐵,其中,上述線圈盤配置有第一風扇,功率管配置有第二風 扇,第一風扇、第二風扇均與電路板電路連接;第一風扇與第二風扇之間設置有一隔離擋 板。所述的新型渦流電烙鐵,其中,上述外殼的后端設置有一蜂窩狀通風口。所述的新型渦流電烙鐵,其中,上述外殼的內壁設置有屏蔽層。本實用新型提供的一種新型渦流電烙鐵,采用一隔熱陶瓷板,并且采用加熱線圈 替代加熱芯,使電路與發熱元件真正實現分離,通過加熱線圈的高頻電流在外部的發熱銅 部件上感應出渦流使之自身發熱,彌補了感應線圈與發熱芯直接接觸而導致的線圈溫度升 容易高燒壞的缺陷,從而大大延長了其使用壽命,尤其是本實用新型摒棄了熱電偶,較大地 降低了其制造成本;在外殼的內部設置一屏蔽層,大大降低了電磁外泄,將高頻電磁波對人體及焊接元件的影響降至最低,提高了使用電烙鐵的安全性。
圖1是本實用新型中新型電烙鐵的結構簡圖;圖2是本實用新型中線圈盤設置有加熱線圈的結構簡圖;圖3是本實用新型中線圈盤設置有磁性條的結構簡圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種新型渦流電烙鐵,為了使本實用新型的目的、技術方案以 及優點更清楚、明確,以下將結合附圖與實施例,對本實用新型進一步詳細說明。本實用新型提供了一種新型渦流電烙鐵,摒棄了熱電偶,采用加熱線圈替代加熱 芯,并在加熱線圈與烙鐵條之間設置一隔熱陶瓷板,通過加熱線圈的高頻電流在鍍鎳銅套 上感應出渦流,使鍍鎳銅套發熱,從而加熱烙鐵條,實現了電路與發熱元件的分離,延長了 電烙鐵的使用壽命,降低了電烙鐵的損毀率,降低了電烙鐵的制造成本。如圖1與圖2所示 的,新型渦流電烙鐵包括外殼1,外殼1的前端設置有一隔熱陶瓷板2,該隔熱陶瓷板2的外 側設置有一鍍鎳銅套3,該鍍鎳銅套3內設置有一烙鐵條4,該烙鐵條4的頭部露置在鍍鎳 銅套3外,用于對元器件進行焊接;外殼1內設置有一線圈盤5,線圈盤5緊靠隔熱陶瓷板2 的內側,線圈盤5上設置有加熱線圈6,加熱線圈6與一功率管7電路連接,該功率管6配置 有一調節旋鈕8,功率管7與電路板9電路連接。通過隔熱陶瓷板2將加熱線圈6與鍍鎳銅 套3分離開來,降低了電烙鐵的毀壞率,通過調節旋鈕8調節電烙鐵的功率,通過脈沖信號 來調節功率管的輸出功率,比如,可以將功率管的功率設置為15W、25W、35W、45W、60W、90W、 100w、120w八個檔位,方便用戶操作;加熱線圈6是由16股或20股漆包線絞和后以同心圓 形式由內到外繞成,更進一步提高了電烙鐵的安全性與穩定性,延長了電烙鐵的使用壽命。為了更進一步的提高本實用新型的性能,如圖2所示的,線圈盤5為圓形塑料盤, 加熱線圈6設置在面向隔熱陶瓷板2 —側的線圈盤6的盤面上,線圈盤5另一側盤面上均 勻設置有八根磁性條10,如圖3所示的,形成一磁條陣列,該磁條陣列能高效的匯聚吸收磁 力線,減少了磁力線外泄,減少了磁力線對內部電路的干擾。線圈盤5配置有第一風扇11, 功率管7配置有第二風扇12,第一風扇11、第二風扇12均與電路板9電路連接;第一風扇 11與第二風扇12之間設置有一隔離擋板13。外殼1的后端設置有一蜂窩狀通風口 14,通 過第一風扇11、第二風扇12以及蜂窩狀通風口 14,對新型渦流電烙鐵的相關部件進行散 熱,提高了本實用新型工作時的安全性與穩定性;并且外殼1的內壁設置有屏蔽層,降低了 電烙鐵磁線的外泄程度。應當理解的是,上述針對較佳實施例的描述較為詳細,并不能因此而認為是對本 實用新型專利保護范圍的限制,本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下,在不脫離 本實用新型權利要求所保護的范圍情況下,還可以做出替換、簡單組合等多種變形,這些均 落入本實用新型的保護范圍之內,本實用新型的請求保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求一種新型渦流電烙鐵,其包括外殼,其特征在于外殼的前端設置有一隔熱陶瓷板,該隔熱陶瓷板的外側設置有一鍍鎳銅套,該鍍鎳銅套內設置有一烙鐵條,該烙鐵條的頭部露置在鍍鎳銅套外;外殼內設置有一線圈盤,線圈盤緊靠隔熱陶瓷板內側,線圈盤上設置有加熱線圈,加熱線圈與一功率管電路連接,該功率管配置有一調節旋鈕,功率管與電路板電路連接。
2.根據權利要求1所述的新型渦流電烙鐵,其特征在于上述線圈盤為圓形塑料盤,加 熱線圈設置在面向隔熱陶瓷板一側的線圈盤盤面上,線圈盤另一側盤面上均勻設置有八根 磁性條,形成一磁條陣列。
3.根據權利要求1或2所述的新型渦流電烙鐵,其特征在于上述線圈盤配置有第一 風扇,功率管配置有第二風扇,第一風扇、第二風扇均與電路板電路連接;第一風扇與第二 風扇之間設置有一隔離擋板。
4.根據權利要求3所述的新型渦流電烙鐵,其特征在于上述外殼的后端設置有一蜂 窩狀通風口。
5.根據權利要求4所述的新型渦流電烙鐵,其特征在于上述外殼的內壁設置有屏蔽層。
專利摘要本實用新型公開了一種新型渦流電烙鐵,其包括外殼,并且外殼的前端設置有一隔熱陶瓷板,該隔熱陶瓷板的外側設置有一鍍鎳銅套,該鍍鎳銅套內設置有一烙鐵條,該烙鐵條的頭部露置在鍍鎳銅套外;外殼內設置有一線圈盤,線圈盤緊靠隔熱陶瓷板內側,線圈盤上設置有加熱線圈,加熱線圈與一功率管電路連接,該功率管配置有一調節旋鈕,功率管與電路板電路連接。本實用新型采用一隔熱陶瓷板,并且采用加熱線圈替代加熱芯,使電路與發熱元件真正實現分離,通過加熱線圈的高頻電流在外部的發熱銅部件上感應出渦流使之自身發熱,彌補了感應線圈與發熱芯直接接觸而導致的線圈溫度升高容易燒壞的缺陷,延長了其使用壽命,較大的降低了其制造成本。
文檔編號B23K3/03GK201744764SQ20102026865
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月23日 優先權日2010年7月23日
發明者婁猛 申請人:山東科技大學