專利名稱：數控全自動帶狀金屬型材加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種數控機械，具體地說是一種對于電力行業所使用的銅鋁材質 的母線材料進行折彎、剪切、沖孔的數控全自動帶狀金屬型材加工機。
背景技術：
帶狀金屬型材加工機及母線加工機按加工方式分為人工手動式及全自動式。人工 手動式采用人工控制加工位置，人工測量，人工送料人工轉工序，及其他一系列非自動化過 程，但這種加工方式存在精度低、效率低、勞動強度大等弊端，難以實現自動化，及數字控制 操作。從而無法適應現實的要求，此種結構已逐步被淘汰。

發明內容本實用新型的技術任務是針對現有技術的不足，提供一種高效、環保、節能、精準 的數控全自動帶狀金屬型材加工機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是數控全自動帶狀金屬型材加工機，包括主機架和設置在主機架上的送料夾鉗總 成、直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成、沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成、開式轉盤 折彎系統總成，所述的送料夾鉗總成位于直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成的右側， 沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成位于直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成的左側，開 式轉盤折彎系統總成位于沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成的左側，上述送料夾鉗總成、 直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成、沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成、開式轉盤折 彎系統總成均與液壓系統和電控箱相連接。上述數控全自動帶狀金屬型材加工機，其直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成 中的沖孔模具排列形式是垂直直列式排列。上述數控全自動帶狀金屬型材加工機，其沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成采用 氣動斜楔式夾緊方式，夾鉗鉗口與折彎內彎模具和剪切刀構成固定夾鉗剪切內彎模具，同 時具備三種作用。固定夾鉗剪切內彎模具位于直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成和開 式轉盤折彎系統總成之間。上述數控全自動帶狀金屬型材加工機，其開式轉盤折彎系統總成可分別對帶狀金 屬型材進行左右折彎，在轉盤中安裝有2只開式非封閉結構可單獨垂直升降的折彎擋塊， 轉盤旋轉中心在數控系統控制下可隨左右內彎模具圓弧中心位置改變而改變，并且擋塊橫 向位置在控制下可隨加工板料的厚度而改變。圓盤下方中心裝有旋轉編碼器反饋折彎角 度，折彎動力來自圓盤下方安裝的電動機減速機。上述數控全自動帶狀金屬型材加工機，其液壓系統位于送料夾鉗總成所安裝的主 機架的下方。上述數控全自動帶狀金屬型材加工機，其操作系統及控制面板箱體和電氣控制箱 體為一個整體的電控箱，位于送料夾鉗總成所安裝的主機架的側面及上方。[0011]上述數控全自動帶狀金屬型材加工機，其送料夾鉗總成與1-4段可組合拆卸的輔 助托料臺相接。本實用新型的數控全自動帶狀金屬型材加工機，其工作原理如下計算機數控系統控制液壓系統驅動送料夾鉗總成夾緊帶狀金屬型材或母線送進 至直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成進行沖孔加工，然后進行壓花加工，完成后送進 至沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成夾緊，由開式轉盤折彎系統總成使之轉盤中心移動至 左或右內彎模具圓弧中心位置，使二者重合，再由折彎擋塊升起并自動選擇板厚位置，而后 折彎電動機帶動減速機及折彎轉盤對帶狀金屬型材進行折彎加工，編碼器檢測轉盤轉動角 度即為折彎角度。完成后繼續送進至所需剪切位置，由位于直列式垂直移動沖孔壓花模具 單元總成和開式轉盤折彎系統總成之間的沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成進行切斷工 作。至此完成加工。完成折彎工作后繼續送進至所需剪切位置由位于直列式垂直移動沖孔 壓花模具單元總成和開式轉盤折彎系統總成之間的沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成進 行切斷工作。在上述工作過程中如有所需長度大于移動行程時可由沖剪式剪切模具固定夾 鉗單元總成暫時夾緊帶狀金屬型材，此時送料夾鉗總成松開，后退至所需位置再次夾緊，將 沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成松開，送料夾鉗總成繼續送進完成加工。此重復加緊定 位過程在數控系統的控制下可重復多次從而可以達到無限長度的帶狀金屬型材的加工。操作者編輯程序及設訂參數有數控系統發出指令控制所需每一步運行，從而完成 帶狀金屬型材及母線工件的精準高效加工。本實用新型的數控全自動帶狀金屬型材加工機與現有技術相比，所產生的有益效 果是1)高速、方便、易用；采用國際主流數控機床通用數控系統全漢化操作界面，操作 者只需進行簡單操作即可完成編程，操作個體素質要求較低。2)高精度對于精度控制采用了多種高效的措施，尤其保證了 ；連續加工及復雜 工件的精度。3)高功效；可一次進行完所有加工過程，比傳統加工方式顯著減少了上下料和堆 垛時間。4)低勞動強度消除了半成品的轉接搬運，減少了對機床的人工調整，降低了勞 動強度。5)少占地，工作完成后可一次性轉序入庫，無半成品堆放面積。6)加工范圍大按本機原理，可實現較大范圍的加工。體現了極強的柔性。7)及時響應運行平穩，提速迅速，定位精度高。

附圖1為本實用新型的整機結構示意圖。附圖2為直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成結構示意圖。附圖3為沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成結構示意圖。附圖4為開式轉盤折彎系統結構示意圖。附圖5為操作系統及控制面板箱體和電氣控制箱體分布結構示意圖。圖中1、送料夾鉗總成，2、直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成，3、沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成，4、開式轉盤折彎系統總成，5、沖孔模具，6、固定夾鉗剪切內彎模 具，7、折彎擋塊，8、電動機減速機，9、液壓系統，10、電控箱，11、主機架，12、沖孔油缸，13、沖 孔下模座，14、沖模支架，15、沖孔油缸座，16、剪切刀，17、折彎傳動箱體。
具體實施方式
以下結合附圖1-5對本實用新型的數控全自動帶狀金屬型材加工機作以下詳細 地說明。如附圖1所示，本實用新型的數控全自動帶狀金屬型材加工機，其結構包括主機 架11和設置在主機架11上的送料夾鉗總成1、直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成2、 沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成3、開式轉盤折彎系統總成4，所述的送料夾鉗總成1位 于直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成2的右側，沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成3 位于直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成2的左側，開式轉盤折彎系統總成4位于沖剪 式剪切模具固定夾鉗單元總成3的左側，上述送料夾鉗總成1、直列式垂直移動沖孔壓花模 具單元總成2、沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成3、開式轉盤折彎系統總成4均與液壓系 統9和數控系統相連接。液壓系統9位于送料夾鉗總成1所安裝的主機架11的下方。上述送料夾鉗總成1與1-4段輔助托料臺相接。如附圖2所示，直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成2中的沖孔模具5排列形 式是垂直直列式排列。如附圖3所示，沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成3采用氣動斜楔式夾緊方式，夾 鉗鉗口與折彎內彎模具和剪切刀16構成固定夾鉗剪切內彎模具6，固定夾鉗剪切內彎模具 6位于直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成2和開式轉盤折彎系統總成3之間。如附圖4所示，開式轉盤折彎系統總成4在轉盤中安裝有2只開式非封閉結構可 單獨垂直升降的折彎擋塊7，圓盤下方中心裝有旋轉編碼器，轉盤的轉軸與圓盤下方安裝的 電動機減速機8相連接。如附圖5所示，操作系統及控制面板箱體和電氣控制箱體為一個整體的電控箱 10，位于送料夾鉗總成1所安裝的主機架11的側面及上方。本實用新型的數控全自動帶狀金屬型材加工機其加工制作簡單方便，按說明書附 圖所示加工制作即可。除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
權利要求數控全自動帶狀金屬型材加工機，包括主機架(11)和設置在主機架(11)上的送料夾鉗總成(1)、直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成(2)、沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成(3)、開式轉盤折彎系統總成(4)，其特征在于，所述的送料夾鉗總成(1)位于直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成(2)的右側，沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成(3)位于直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成(2)的左側，開式轉盤折彎系統總成(4)位于沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成(3)的左側，上述送料夾鉗總成(1)、直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成(2)、沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成(3)、開式轉盤折彎系統總成(4)均與液壓系統(9)和數控系統相連接。
2.根據權利要求1所述的數控全自動帶狀金屬型材加工機，其特征在于，直列式垂直 移動沖孔壓花模具單元總成(2)中的沖孔模具(5)排列形式是垂直直列式排列。
3.根據權利要求1所述的數控全自動帶狀金屬型材加工機，其特征在于，沖剪式剪切 模具固定夾鉗單元總成(3)采用氣動斜楔式夾緊方式，夾鉗鉗口與折彎內彎模具和剪切刀 (16)構成固定夾鉗剪切內彎模具(6)，固定夾鉗剪切內彎模具(6)位于直列式垂直移動沖 孔壓花模具單元總成(2)和開式轉盤折彎系統總成(3)之間。
4.根據權利要求1所述的數控全自動帶狀金屬型材加工機，其特征在于，開式轉盤折 彎系統總成(4)在轉盤中安裝有2只開式非封閉結構可單獨垂直升降的折彎擋塊(7)，圓盤 下方中心裝有旋轉編碼器，轉盤的轉軸與圓盤下方安裝的電動機減速機(8)相連接。
5.根據權利要求1所述的數控全自動帶狀金屬型材加工機，其特征在于，液壓系統(9) 位于送料夾鉗總成(1)所安裝的主機架(11)的下方。
6.根據權利要求1所述的數控全自動帶狀金屬型材加工機，其特征在于，操作系統及 控制面板箱體和電氣控制箱體為一個整體的電控箱(10)，位于送料夾鉗總成(1)所安裝的 主機架(11)的側面及上方。
7.根據權利要求1所述的數控全自動帶狀金屬型材加工機，其特征在于，送料夾鉗總 成(1)與1-4段輔助托料臺相接。
專利摘要本實用新型提供一種數控全自動帶狀金屬型材加工機，屬于數控機械領域，其結構包括主機架和設置在主機架上的送料夾鉗總成、直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成、沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成、開式轉盤折彎系統總成，所述的送料夾鉗總成位于直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成的右側，沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成位于直列式垂直移動沖孔壓花模具單元總成的左側，開式轉盤折彎系統總成位于沖剪式剪切模具固定夾鉗單元總成的左側，上述各總成均與液壓系統和數控系統相連接，并在數控系統控制下按照所述位置關系對帶狀金屬型材或母線進行沖孔、壓花、折彎、剪切加工。使得準確、高效、節能、環保進行帶狀金屬型材或母線加工成為可能。
文檔編號B21D28/14GK201744563SQ20102017561
公開日2011年2月16日 申請日期2010年4月30日 優先權日2010年4月30日
發明者孫建德, 梁寧宇 申請人:濟南德捷數控設備有限公司