專利名稱：一種可實現模內攻牙機定位攻牙的方法
技術領域：
本發明屬于沖壓設備技術領域，涉及在沖壓加工過程中模內攻牙機的攻牙方法， 特指一種可實現模內攻牙機定位攻牙的方法。
背景技術：
利用模內攻牙機攻牙是沖壓工藝中常用的技術，其可以避免沖壓件沖壓后再另行攻牙的二次操作，模內攻牙機安裝在沖壓設備上，被沖壓工件離開沖壓設備時，攻牙也已經完成，因此可大大提高加工效率，降低成本。現有的模內攻牙機攻牙，主要通過如下方式通過送料機步進式送料，料帶沿下模的浮升板被運送至模內攻牙機處，模內攻牙機主體部分安裝在下模上，其驅動螺桿則安裝在上模，上模向下運行時驅動螺桿驅動模內攻牙機的動力螺母使模內攻牙機的絲錐工作。 這種方式存在以下不足其一，料帶在攻牙過程中沒有專門的定位機構進行定位，僅依靠料帶整體張力或者與浮升板的摩擦力，這樣在攻牙過程中容易產生偏差；其二，由于料帶沒有定位，因此在對內徑小的螺絲孔尤其是規格小于1. 5mm的料孔攻牙時，絲錐容易斷裂，影響設備正常運行；其三，由于模內攻牙機主體部分安裝在下模上，其離料帶較近，因此絲錐容易與料帶發生干涉，尤其不利于加工位于料帶凹坑內的螺絲孔。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的上述不足之處，提供一種可實現模內攻牙機定位攻牙的方法。本發明實現其目的采用的技術方案是一種可實現模內攻牙機定位攻牙的方法， 該方法包括(1)模內攻牙機的安裝在上模與下模之間設置一安裝板，該安裝板通過縱向導柱及縱向導柱底端形成的擋塊支撐安裝在上模的下方，且該安裝板可與所述縱向導柱發生縱向相對運動；并在所述安裝板的下側設置壓板，壓板下側設置定位銷釘；將模內攻牙機的主體部分固定安裝在所述安裝板上，將模內攻牙機的驅動螺桿固定在下模上，將模內攻牙機的動力螺母安裝在上模對應部位；(2)在置于下模的浮升板上的料帶上設置與所述定位銷釘對應的定位孔。上述技術方案中，該方法還包括于所述安裝板與上模之間設置彈簧，彈簧安裝在垂直于安裝板而設的彈簧導柱上，并且使其初始狀態為自由狀態。該方法中，所述縱向導柱的數目為4個。該方法中，所述壓板的數目為2塊，呈平行設置，對于所述定位銷釘的數目也為2 個，分別設置在兩壓板上。本發明采用上述方案后，利用上模與下模之間的安裝板及安裝板上設置的壓板、 定位銷釘以及料帶上對應設置的定位孔，在開始攻牙前對料帶進行精確定位；在料帶精確定位和固定的情況下再開始攻牙，不但使攻牙準確，解決絲錐易斷的問題，而且可進行內徑
3小于1. 5mm的小規格螺孔的攻牙加工；另一方面，由于模內攻牙機的主體部分安裝在安裝板上與上模聯動，當上模向上運行時將模內攻牙機的主體部分完全帶離料帶，避免其絲錐與料帶發生干涉，因此本發明可適用于對料帶凹坑內的料孔進行攻牙。


圖1是本發明定位攻牙方法中模內攻牙機的安裝結構示意圖；圖2是圖1中A-A的剖視圖；圖3是本發明中定位銷釘與定位孔配合定位的局部放大圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例和附圖對本發明進一步說明。如圖1、2所示，本發明所述的模內攻牙機的定位攻牙方法可通過如下方案實現在上模1與下模2之間設置一安裝板3，該安裝板3通過縱向導柱4及縱向導柱4 底端形成的擋塊5支撐安裝在上模1的下方，且該安裝板3可與所述縱向導柱4發生縱向相對運動；在所述安裝板3上固定安裝模內攻牙機6的主體部分61，且模內攻牙機6的驅動螺桿62固定在下模2側部，模內攻牙機6的動力螺母63則安裝在上模1對應的側部；在所述安裝板3的下側設置兩個壓板31，兩壓板31呈平行設置，分別位于料帶7 前后，兩壓板31下側分別設置定位銷釘32 ；同時，在置于下模2的浮升板21上的料帶7上設置與定位銷釘32對應的定位孔 70。此外，于所述安裝板3與上模1之間還設置彈簧33，彈簧33安裝在垂直于安裝板 3而設的彈簧導柱34上，且其初始狀態為自由狀態，其作用是使上模1在向下運行中對安裝板3產生一定的壓力，是安裝板3下側的壓板31進一步對料帶7產生壓力，進一步固定定位。本發明攻牙方法的工作過程如下上模1在動力驅動下向下模2運動，帶動與其連接的安裝板3、安裝在其上的模內攻牙機6的動力螺母63、安裝在安裝板3上的模內攻牙機主體部分61向下運動，模內攻牙機6的動力螺母6與固定安裝在下模2上的驅動螺桿62產生相對運動，使模內攻牙機6的主體部分61運行，而由于絲錐還未與料帶7接觸，故其處于空轉狀態；上模1向下運行一定距離后，其安裝板3下側的壓板31下側的定位銷釘32插入料帶7對應的定位孔70中，對料帶7進行定位，如圖3所示；同時，上模1進一步向下運行， 使安裝板3下側的壓板31與料帶7接觸，并將料帶7壓在其與下模2上的浮升板21之間， 進一步固定料帶7 ；由于安裝板3與上模1之間通過縱向導柱4連接而且安裝板3與縱向導柱4之間可產生縱向相對滑行，因此當安裝板3因其壓板31與料帶7接觸后停止向下運動時，上模 1可繼續向下運動，一方面開始壓縮彈簧33，使彈簧33對安裝板3產生彈力，進一步使安裝板3上的壓板31壓緊料帶7，另一方面，安裝板3上的壓板31與料帶7接觸后，模內攻牙機6的主體部分61也運動到與料帶7接觸的位置，即其絲錐也已準備開始攻牙，上模1在繼續向下運行的過程中，繼續帶動模內攻牙機的動力螺母63與驅動螺桿62產生相對運動， 繼續給模內攻牙機的主體部分61提供動力，即繼續給絲錐提供旋轉動力并開始攻牙；上模1運行至終點時，攻牙結束，上模1開始向上運行，安裝板3、模內攻牙機主體部分61的位置仍不變，而模內攻牙機6的動力螺母63與驅動螺桿62之間的相對運動反向， 故驅動其絲錐開始退刀至絲錐完全退出料帶7 ；當上模1運行至其上的縱向導柱4下端的擋塊5與安裝板3下表面接觸時，上模 1開始提拉安裝板3，從而將安裝板3、壓板31、定位銷釘32以及模內攻牙機主體部分61拉離料帶7 ；此時，再次啟動送料機送料，上模1再重復上述過程，如此循環作業。
權利要求
1.一種可實現模內攻牙機定位攻牙的方法，其特征在于該方法包括(1)模內攻牙機的安裝在上模與下模之間設置一安裝板，該安裝板通過縱向導柱及縱向導柱底端形成的擋塊支撐安裝在上模的下方，且該安裝板可與所述縱向導柱發生縱向相對運動；并在所述安裝板的下側設置壓板，壓板下側設置定位銷釘；將模內攻牙機的主體部分固定安裝在所述安裝板上，將模內攻牙機的驅動螺桿固定在下模上，將模內攻牙機的動力螺母安裝在上模對應部位；(2)在置于下模的浮升板上的料帶上設置與所述定位銷釘對應的定位孔。
2.根據權利要求1所述的一種可實現模內攻牙機定位攻牙的方法，其特征在于該方法還包括于所述安裝板與上模之間設置彈簧，彈簧安裝在垂直于安裝板而設的彈簧導柱上，并且使其初始狀態為自由狀態。
3.根據權利要求1所述的一種可實現模內攻牙機定位攻牙的方法，其特征在于該方法中，所述縱向導柱的數目為4個。
4.根據權利要求1所述的一種可實現模內攻牙機定位攻牙的方法，其特征在于該方法中，所述壓板的數目為2塊，呈平行設置，對于所述定位銷釘的數目也為2個，分別設置在兩壓板上。
全文摘要
本發明涉及一種可實現模內攻牙機定位攻牙的方法，該方法包括(1)模內攻牙機的安裝在上模與下模之間設置一安裝板，該安裝板通過縱向導柱及縱向導柱底端形成的擋塊支撐安裝在上模的下方，且該安裝板可與所述縱向導柱發生縱向相對運動；并在所述安裝板的下側設置壓板，壓板下側設置定位銷釘；將模內攻牙機的主體部分固定安裝在所述安裝板上，將模內攻牙機的驅動螺桿固定在下模上，將模內攻牙機的動力螺母安裝在上模對應部位；(2)在置于下模的浮升板上的料帶上設置與所述定位銷釘對應的定位孔。本發明方法可在攻牙前對料帶進行精確定位；可進行小規格螺孔及對料帶凹坑內的料孔進行攻牙加工。
文檔編號B23Q3/00GK102151916SQ20101060280
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月23日 優先權日2010年12月23日
發明者龔志明 申請人:龔志明