一種新型模內攻牙機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工件攻牙加工設備技術領域，具體而言，是涉及一種新型模內攻牙機。
【背景技術】
[0002]目前五金制品廠多用手動方式或采用專用攻牙機對五金工件攻牙，手動攻牙方法效率低、人工成本高且可能影響五金工件的加工精度，而采用專用攻牙機進行攻牙，通常需要在五金工件出模后進行，這就使得五金工件的加工過程失去連貫性，從而整體上降低了工件的生產效率，另外，采用專用攻牙機對五金工件進行攻牙，往往需要在五金工件出模后重新對其進行定位，一方面降低了五金工件的精密性和生產效率，另一方面使五金工件的加工設備和操作步驟復雜化，不便于工作人員作業、加重生產成本。還存在著以下不足:
[0003]1、料帶在攻牙過程中沒有專門的定位機構進行定位，這樣在攻牙過程中容易產生偏差;
[0004]2、因為加工尺寸的需求要更換不同尺寸的絲錐，而更換絲錐時都要先拆攻牙機，經常性更換絲錐會對攻牙機造成一定程度上的損壞；
[0005]3、裝機復雜，容易誤操作，導致攻牙機損壞；
[0006]4、無全密封設計，攻牙后所產生的廢肩易造成機器內部的卡死。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于克服現有技術中的上述缺陷，提供一種安裝簡便、定位精準、加工成本低廉、密封性好，有益于提高生產效率且不受沖床行程限制的新型模內攻牙機。
[0008]為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案如下:提供一種新型模內攻牙機，包括攻牙機本體及螺桿固定座，所述螺桿固定座上裝設有傳動螺桿，所述攻牙機本體內裝設有齒輪傳動機構和攻牙機構，所述傳動螺桿通過齒輪傳動機構與所述攻牙機構傳動連接，所述攻牙機構上裝設有絲錐，該絲錐伸出至攻牙機本體外部并與所述攻牙機構可拆卸式連接。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:將該新型模內攻牙機安裝在沖壓模具內，使沖壓和攻牙整合在一起在沖壓模具內直接成型，所述傳動螺桿通過沖壓模具中本身的彈簧力驅動齒輪傳動機構轉動從而帶動攻牙機構上的絲錐旋轉及上下運動，實現螺紋擠壓成型，依靠沖壓模具脫料板上的定位銷，在開始攻牙前對料帶進行精確定位，料帶精確定位和固定的情況下再開始攻牙，保證了攻牙孔的精度，打破傳統攻牙機無法先定位后攻牙的缺陷，安裝簡單，一次安裝后不需再拆除，能有效避免經常拆機誤操作造成攻牙機的損壞，更換絲錐直接在機器上更換即可，適用于單沖模及連續模中使用，有益于提高生產效率且不受沖床行程限制，并且制造成本低廉，整機全密封設計，能有效避免廢肩進入造成攻牙機損壞。
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型所述的新型模內攻牙機作進一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型所述的新型模內攻牙機的平面示意圖之一；
[0012]圖2是本實用新型所述的新型模內攻牙機的平面示意圖之二 ；
[0013]圖3是本實用新型所述的新型模內攻牙機的結構分解圖；
[0014]圖4是本實用新型所述的沖壓模具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下是本實用新型所述的新型模內攻牙機的最佳實例，并不因此限定本實用新型的保護范圍。
[0016]請參考圖1?3，圖中示出了一種新型模內攻牙機，包括攻牙機本體I及螺桿固定座2，所述螺桿固定座2上裝設有傳動螺桿3，所述攻牙機本體I內裝設有齒輪傳動機構4和攻牙機構5，所述傳動螺桿3通過齒輪傳動機構4與所述攻牙機構5傳動連接，所述攻牙機構5上裝設有絲錐6，該絲錐6伸出至攻牙機本體I外部并與所述攻牙機構5可拆卸式連接。
[0017]具體而言，所述攻牙機本體I包括上蓋板11、下蓋板12及齒輪傳動機構安裝座13，所述上蓋板11裝設在齒輪傳動機構安裝座13上部，所述下蓋板12裝設在齒輪傳動機構安裝座13下部，所述齒輪傳動機構4裝設在該齒輪傳動機構安裝座13上，所述傳動螺桿3通過螺母8與所述齒輪傳動機構4傳動連接，所述攻牙機構5裝設在齒輪傳動機構4上并與該齒輪傳動機構4傳動連接，所述絲錐6和定位銷7分別通過下蓋板12上相對應的孔伸出至攻牙機本體I外部。
[0018]所述齒輪傳動機構4包括第一齒輪41、第二齒輪42、第三齒輪43和第四齒輪44，所述第二齒輪42同軸裝設在所述第三齒輪43上，所述第一齒輪41與第二齒輪42相嚙合，所述第四齒輪44與第三齒輪43相嚙合，所述第一齒輪41上裝設有軸承45，所述螺母8裝設在該軸承45上，所述傳動螺桿3通過螺母8與所述第一齒輪41傳動連接，所述攻牙機構5裝設在第四齒輪44上并與該第四齒輪44傳動連接。
[0019]所述攻牙機構5包括絲錐夾頭51，所述絲錐6與該絲錐夾頭51的一端可拆卸式連接，所述絲錐夾頭51的另一端固定裝設有八角螺母座52，該八角螺母座52上裝設有八角螺母53，所述絲錐夾頭51插入所述第四齒輪44內并與該第四齒輪44傳動連接。
[0020]如圖4所示，安裝時，根據攻牙方向，所述攻牙機本體I可安裝于沖壓模具I的脫料板103或安裝于浮升板104上，螺桿固定座2可選擇安裝于下模座102或上模座101上，可以適用于無預留工序安裝，安裝方便，在沖壓模具內占用位置小，不需切開模具，自由安裝且不受沖床行程限制，僅與模具脫模移動量及料帶浮升高有關，一次安裝后不必再拆除，更換絲錐6直接在機器上更換即可，能有效避免因經常拆機或誤操作而造成攻牙機損壞，所述脫料板103上裝設有定位銷7，通過該定位銷7，在開始攻牙前對料帶進行精確定位，料帶精確定位和固定的情況下再開始攻牙，保證了攻牙孔的精度，打破傳統攻牙機無法先定位后攻牙的缺陷，所述傳動螺桿3受到沖壓模具I內彈簧作用力下，驅動第一齒輪41轉動，由于齒輪與齒輪之間的嚙合力，帶動第四齒輪44轉動，絲錐6通過絲錐夾頭51外部的螺紋作用力做旋轉及上下運動，實現螺紋擠壓成型，且本實用新型制造成本低廉，能有效提高生產效率，較為適用于單沖模及連續模中使用，以及舊模改造中使用，大型模具或大行程模具均可適用。
[0021]所述攻牙機本體I還包括蓋帽14，該蓋帽14固定裝設在所述上蓋板11上，所述攻牙機構5通過陷塊54與所述蓋帽14相連接。整機全密封設計，能有效避免廢肩進入造成攻牙機損壞。
[0022]所述攻牙機本體I上還裝設有噴油裝置9，該噴油裝置9靠近所述絲錐6。該噴油裝置9采用吹氣形式，霧化原理，對絲錐6起到冷卻、潤滑作用。
[0023]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型模內攻牙機，包括攻牙機本體(I)及螺桿固定座(2)，所述螺桿固定座(2)上裝設有傳動螺桿(3)，其特征在于:所述攻牙機本體(I)內裝設有齒輪傳動機構(4)和攻牙機構(5)，所述傳動螺桿(3)通過齒輪傳動機構(4)與所述攻牙機構(5)傳動連接，所述攻牙機構(5)上裝設有絲錐(6)，該絲錐(6)伸出至攻牙機本體(I)外部并與所述攻牙機構(5)可拆卸式連接。2.根據權利要求1所述的新型模內攻牙機，其特征在于:所述攻牙機本體(I)包括上蓋板(11)、下蓋板(12)及齒輪傳動機構安裝座(13)，所述上蓋板(11)裝設在齒輪傳動機構安裝座(13)上部，所述下蓋板(12)裝設在齒輪傳動機構安裝座(13)下部，所述齒輪傳動機構(4)裝設在該齒輪傳動機構安裝座(13)上，所述傳動螺桿(3)通過螺母(8)與所述齒輪傳動機構(4)傳動連接，所述攻牙機構(5)裝設在齒輪傳動機構(4)上并與該齒輪傳動機構⑷傳動連接，所述絲錐(6)和定位銷(7)分別通過下蓋板(12)上相對應的孔伸出至攻牙機本體(I)外部。3.根據權利要求2所述的新型模內攻牙機，其特征在于:所述齒輪傳動機構(4)包括第一齒輪(41)、第二齒輪(42)、第三齒輪(43)和第四齒輪(44)，所述第二齒輪(42)同軸裝設在所述第三齒輪(43)上，所述第一齒輪(41)與第二齒輪(42)相嚙合，所述第四齒輪(44)與第三齒輪(43)相嚙合，所述第一齒輪(41)上裝設有軸承(45)，所述螺母(8)裝設在該軸承(45)上，所述傳動螺桿(3)通過螺母(8)與所述第一齒輪(41)傳動連接，所述攻牙機構(5)裝設在第四齒輪(44)上并與該第四齒輪(44)傳動連接。4.根據權利要求3所述的新型模內攻牙機，其特征在于:所述攻牙機構(5)包括絲錐夾頭(51)，所述絲錐(6)與該絲錐夾頭(51)的一端可拆卸式連接，所述絲錐夾頭(51)的另一端固定裝設有八角螺母座(52)，該八角螺母座(52)上裝設有八角螺母(53)，所述絲錐夾頭(51)插入所述第四齒輪(44)內并與該第四齒輪(44)傳動連接。5.根據權利要求1所述的新型模內攻牙機，其特征在于:所述攻牙機本體(I)上還裝設有噴油裝置(9)，該噴油裝置(9)靠近所述絲錐(6)。6.根據權利要求2所述的新型模內攻牙機，其特征在于:所述攻牙機本體(I)還包括蓋帽(14)，該蓋帽(14)固定裝設在所述上蓋板(11)上，所述攻牙機構(5)通過陷塊(54)與所述蓋帽(14)相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型模內攻牙機，包括攻牙機本體及螺桿固定座，螺桿固定座上裝設有傳動螺桿，所述攻牙機本體內裝設有齒輪傳動機構和攻牙機構，所述傳動螺桿通過齒輪傳動機構與所述攻牙機構傳動連接，所述攻牙機構上裝設有絲錐，該絲錐伸出至攻牙機本體外部并與所述攻牙機構可拆卸式連接，所述新型模內攻牙機裝設在沖壓模具內，依靠沖壓模具脫料板上的定位銷，實現先定位，后攻牙，保證了攻牙孔的精度，打破了傳統攻牙機無法先定位后攻牙的缺陷，安裝簡單，一次安裝后不需再拆除，能有效避免因經常拆機誤操作造成攻牙機的損壞，更換絲錐直接在機器上更換即可，且制造成本低廉，生產效率高。
【IPC分類】B23G1/18, B23Q5/12
【公開號】CN204686218
【申請號】CN201520377499
【發明人】陳安光
【申請人】黃小龍
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月3日