專利名稱：一種圓鋼切斷機夾料系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種圓鋼切斷機，特別涉及一種可減少圓鋼剪切時產生震動的夾
料系統。
背景技術：
圓鋼切斷機夾料系統的作用是在圓鋼送入剪切進料口后，夾緊圓鋼，以方便下一步對圓鋼進行剪切，現有的夾料系統多是采用簡單的螺栓頂緊結構，即通過在切斷機機體上焊接一個螺栓安裝板，并在螺栓安裝板上設置一個螺母，在將螺栓旋進在螺栓安裝板上，剪切不同圓鋼時通過調節此螺栓的位置，使其靠近圓鋼即可，雖然在圓鋼的一面裝有螺栓頂緊結構，但都是剛性跟剛性的接觸，并沒有有效的解決圓鋼剪切時所產生的震動，使其剪切斷面斜度較大，斷面圓度較差，給后序加工增加了難度，降低了加工效率，增加了加工成本。

發明內容本實用新型針對上述現有技術的不足，提供了一種改進的夾料系統，該系統包括有壓料裝置與托料裝置，壓料裝置與托料裝置分別設置在圓鋼的兩側，通過油壓進行驅動，可以有效的控制剪切時圓鋼所產生的震動，提高了剪切圓鋼斷面的平整度，斷面圓度。[0004] 本實用新型的技術方案是這樣實現的 —種圓鋼切斷機夾料系統，該系統包括設置在切斷機機體進料口一側的壓料裝置和設置在出料口一側的托料裝置，其中 所述的壓料裝置包括壓料缸體，在壓料缸體一端裝有壓料缸體端蓋，在壓料缸體內部設有活塞軸，在活塞軸上套接有活塞，活塞軸與活塞軸向固定連接，活塞軸穿過壓料缸體端蓋后連接壓料塊，并且在壓料塊上裝設有壓板，，壓料缸體連接有推動活塞來回運動的動力系統； 所述的托料裝置包括托料缸體，在托料缸體內裝有活塞桿，在活塞桿上裝有導向套，在托料缸體一端裝有油閥座，并在油閥座上設有連接油壓系統的進油管、出油管及對油路進行控制的電磁閥，在托料缸體的另一端裝有托料缸體端蓋，活塞桿穿過托料缸體端蓋后連接活塞桿底座，在活塞桿底座上裝有壓塊，在托料裝置上還設有對電磁閥進行控制的電磁閥控制機構。 作為優選，所述的動力系統包括油壓系統與氣壓系統，在活塞右側的壓料缸體端蓋上設有氣孔，所述的氣孔通過氣管連接氣壓系統，在活塞左側的壓料缸體上設有油孔，油孔通過油管連接油壓系統。液壓油通過油孔進入到壓料缸體內推動活塞向右運動，將壓板推出夾緊圓鋼，當切斷后，高壓氣體通過氣孔進入到活塞右側的壓料缸體中推動活塞向左運動，使壓板縮回。 為安裝方便，作為優選，所述的壓料缸體通過螺栓固定在機體進料口的一端。[0010] 為了能夠提高壓緊圓鋼的效果，作為優選，在壓板上與圓鋼相接觸的端面上開有
3[0011] 作為優選，所述的壓料槽呈V形；圓鋼與V形壓料槽相接觸，減少了在上下方向及左或右某一方向共三個方向上的震動，壓緊效果更佳。 作為優選，所述的電磁閥控制機構包括導向桿、凸塊，導向桿與活塞桿平行設置，所述的凸塊與托料缸體外側面固定連接，所述導向桿的前半段穿過所述的凸塊后連接活塞桿底座，導向桿的后半段上設有一位置可調的碰塊，導向桿下端設有一用以感應碰塊的接近開關，所述的接近開關設置在托料缸體上，且接近開關連接電磁閥。導向桿與活塞桿同步運動，調整碰塊位置使當碰塊剛好經過接近開關時，壓塊正好抵住圓鋼，此時接近開關發出信號給電磁閥，控制進油管斷開，并延時直至圓鋼切斷后，電磁閥控制出油管連通，將油放出，使活塞桿反向運動，并復位。 作為優選，在導向桿的后半段上設有外螺紋，所述的碰塊上設有與上述外螺紋匹配的內螺紋孔，碰塊與導向桿的后半段螺紋連接。使得碰塊位置調節更加方便，調整碰塊的位置即可調整活塞桿的行程。 為了安裝方便，作為優選，托料缸體經螺栓固定在機體出料口的一端。 本實用新型的有益效果是本實用新型采用油壓式的壓料裝置與托料裝置，并安
裝在機體剪切刀口的兩端，即分別安裝在進料口與出料口處，并使得兩者位于圓鋼剪切刀
口的前后兩側， 一前一后錯開設置，剪切刀位于壓料裝置與托料裝置之間，從而使圓鋼與夾
料系統的接觸面積大大增加，即使得圓鋼與壓料裝置、圓鋼與托料裝置都進行了充分接觸，
使圓鋼剪切時減小了震動力度，使得剪切后的圓鋼斷面平整度，斷面的圓度都大大提高，為
后面加工工序減少了加工難度，提高了工作效率，節省了加工成本，達到了事半功倍的效果。

圖1為本實用新型壓料裝置的安裝結構示意圖；[0017] 圖2為壓料裝置的剖面圖； 圖3為本實用新型托料裝置的安裝結構示意圖； 圖4為托料裝置的結構示意圖； 圖5為圖4的A-A剖視圖； 圖6為壓塊與壓板夾緊圓鋼時的示意圖。
具體實施方式本實用新型的具體實施方式
如下 實施例如圖1 圖5所示， 一種圓鋼切斷機夾料系統，該系統包括設置在切斷機機體1進料口一側的壓料裝置2和設置在出料口一側的托料裝置3，其中[0024] 所述的壓料裝置2包括壓料缸體4，所述的壓料缸體4通過螺栓32固定在機體1進料口的一端，在壓料缸體4 一端裝有壓料缸體端蓋5，在壓料缸體4內部設有活塞軸6，在活塞軸6上套接有活塞7，活塞軸6與活塞7軸向固定連接，位于壓料缸體4內的活塞軸6一端通過鎖緊螺母29與活塞7并緊，活塞軸6另一端穿過壓料缸體端蓋5后連接壓料塊8，活塞軸6另一端與壓料塊8通過螺釘30相連，并且在壓料塊8上裝設有壓板9，壓板9與壓料塊8通過螺釘31相連；活塞7左右運動帶動壓板9左右運動，活塞7運動是靠壓料缸體4連接的動力系統提供動力，所述的動力系統包括油壓系統與氣壓系統，在活塞7右側的壓料缸體端蓋5上設有氣孔21，所述的氣孔21通過氣管20連接氣壓系統，在活塞7左側的壓料缸體4上設有油孔23，油孔23通過油管22連接油壓系統。 為使壓料裝置能夠提高壓緊圓鋼的效果，在壓板9上與圓鋼相接觸的端面上開有一條V形壓料槽24。 所述的托料裝置3包括托料缸體10，托料缸體10經螺栓33固定在機體出料口的一端，在托料缸體10內裝有活塞桿ll，在活塞桿11上套接有導向套12，在托料缸體10 —端裝有油閥座13，并在油閥座13上設有連接托料缸體油壓系統的進油管14、出油管15及對油路進行控制的電磁閥16，在托料缸體10的另一端裝有托料缸體端蓋17，活塞桿11穿過托料缸體端蓋17后連接活塞桿底座18，在活塞桿底座18上裝有壓塊19，在托料裝置3上還設有對電磁閥16進行控制的電磁閥控制機構。 所述的電磁閥控制機構包括導向桿25、凸塊26，導向桿25與活塞桿11平行設置，所述的凸塊26與托料缸體10外側面固定連接，所述導向桿25的前半段穿過所述的凸塊26后連接活塞桿底座18，導向桿25的后半段上設有一位置可調的碰塊27，導向桿25與碰塊27是這樣連接的，在導向桿25的后半段上設有外螺紋，所述的碰塊27上設有與上述外螺紋匹配的內螺紋孔，碰塊27與導向桿25的后半段螺紋連接，導向桿25下端設有一用以感應碰塊27的接近開關28，所述的接近開關28設置在托料缸體10上，且接近開關28電連接電磁閥16。 如圖6所示，當圓鋼40從進料口送入到剪切刀口內時，壓料裝置與托料裝置分別通過各自的油壓系統帶動壓板9、壓塊19運動，使壓板9及壓塊19壓緊圓鋼40，以進行下一步剪切作業。
權利要求一種圓鋼切斷機夾料系統，其特征是該系統包括設置在切斷機機體(1)進料口一側的壓料裝置(2)和設置在出料口一側的托料裝置(3)，其中所述的壓料裝置(2)包括壓料缸體(4)，在壓料缸體(4)一端裝有壓料缸體端蓋(5)，在壓料缸體(4)內部設有活塞軸(6)，在活塞軸(6)上套接有活塞(7)，活塞軸(6)與活塞(7)軸向固定連接，活塞軸(6)穿過壓料缸體端蓋(5)后連接壓料塊(8)，并且在壓料塊(8)上裝設有壓板(9)，壓料缸體(4)連接有推動活塞(7)來回運動的動力系統；所述的托料裝置(3)包括托料缸體(10)，在托料缸體(10)內裝有活塞桿(11)，在活塞桿(11)上裝有導向套(12)，在托料缸體(10)一端裝有油閥座(13)，并在油閥座(13)上設有連接油壓系統的進油管(14)、出油管(15)及對油路進行控制的電磁閥(16)，在托料缸體(10)的另一端裝有托料缸體端蓋(17)，活塞桿(11)穿過托料缸體端蓋(17)后連接活塞桿底座(18)，在活塞桿底座(18)上裝有壓塊(19)，在托料裝置(3)上還設有對電磁閥(16)進行控制的電磁閥控制機構。
2. 根據權利要求1所述的一種圓鋼切斷機夾料系統，其特征是所述的動力系統包括 油壓系統與氣壓系統，在活塞(7)右側的壓料缸體端蓋(5)上設有氣孔(21)，所述的氣孔 (21)通過氣管(20)連接氣壓系統，在活塞(7)左側的壓料缸體(4)上設有油孔(23)，油孔 (23)通過油管(22)連接油壓系統。
3. 根據權利要求1所述的一種圓鋼切斷機夾料系統，其特征是所述的壓料缸體(4) 通過螺栓固定在機體(1)進料口的一端。
4. 根據權利要求1所述的一種圓鋼切斷機夾料系統，其特征是在壓板(9)上與圓鋼 相接觸的端面上開有一條壓料槽(24)。
5. 根據權利要求4所述的一種圓鋼切斷機夾料系統，其特征是所述的壓料槽(24)呈 V形。
6. 根據權利要求1所述的一種圓鋼切斷機夾料系統，其特征是所述的電磁閥控制機 構包括導向桿(25)、凸塊(26)，導向桿(25)與活塞桿(11)平行設置，所述的凸塊(26)與 托料缸體(10)外側面固定連接，所述導向桿(25)的前半段穿過所述的凸塊(26)后連接活 塞桿底座(18)，導向桿(25)的后半段上設有一位置可調的碰塊，導向桿(25)下端設有一用 以感應碰塊(27)的接近開關(28)，所述的接近開關設置在托料缸體(10)上，且接近開關 (28)電連接電磁閥(16)。
7. 根據權利要求6所述的一種圓鋼切斷機夾料系統，其特征是在導向桿(25)的后半 段上設有外螺紋，所述的碰塊(27)上設有與上述外螺紋匹配的內螺紋孔，碰塊(27)與導向 桿(25)的后半段螺紋連接。
8. 根據權利要求1或6所述的一種圓鋼切斷機夾料系統，其特征是托料缸體(10)經 螺栓固定在機體出料口的一端。
專利摘要本實用新型公開了一種圓鋼切斷機夾料系統，該系統包括設置在切斷機機體進料口一側的壓料裝置和設置在出料口一側的托料裝置，壓料裝置通過油壓系統帶動壓板壓緊圓鋼一側，托料裝置通過油壓系統帶動壓塊壓緊圓鋼另一側，使得壓板與壓塊同時夾緊圓鋼，并使得壓板與壓塊位于圓鋼剪切刀口的前后兩側，一前一后錯開設置，剪切刀位于壓料裝置與托料裝置之間，從而使圓鋼與夾料系統的接觸面積大大增加，即使得圓鋼與壓料裝置、圓鋼與托料裝置都進行了充分接觸，使圓鋼剪切時減小了震動力度，使得剪切后的圓鋼斷面平整度，斷面的圓度都大大提高，為后面加工工序減少了加工難度，提高了工作效率，節省了加工成本，達到了事半功倍的效果。
文檔編號B23D33/02GK201524839SQ20092019884
公開日2010年7月14日 申請日期2009年10月16日 優先權日2009年10月16日
發明者張龍弟 申請人:張龍弟