專利名稱：金屬管表面花紋或圖案的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種在金屬管表面制作花紋或圖案的方法。
背景技術：
現有的金屬管，包括圓管、方管、錐管等各種異型管，其表面通常比較光滑，沒有任何的花紋或圖案，缺乏立體感，單調平淡。這樣的管附加值不高，缺少市場競爭優勢。

發明內容
為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種在金屬管表面制作花紋或圖案的方法，應用上述方法制作出來的金屬管表面具有凹凸的花紋或圖案，從外表看上去比較美觀、立體感強。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是金屬管表面花紋或圖案的制作方法，其特征在于首先將準備好的金屬管經過退火處理，消除其內應力，使之處于半硬偏軟的狀態；然后將刻有花紋或圖案的模具裝上模架，調校好模具的垂直度和水平度，將壓力調校到所需的要求，配上匹配的模芯，調配好模具與拉伸的速度，使模具的轉速與拉伸速度同步；試運轉達到要求狀態后，讓要加工的金屬管在拉伸機的作用力下通過刻有花紋或圖案的模具，管內用模芯承托模具的壓力，金屬管表面受到壓力后，模具中的花紋或圖案就會壓制在金屬管的表面上。
本發明的有益效果是應用上述方法制作出來的金屬管表面具有凹凸的花紋或圖案，從外表看上去比較美觀、立體感強；相對現有的表面光滑的金屬管，本發明制作出來的金屬管附加值高，市場競爭優勢強，前景無可估量。
具體實施例方式
金屬管表面花紋或圖案的制作方法，首先將準備好的金屬管經過退火處理，消除其內應力，使之處于半硬偏軟的狀態。在進行退火過程中，銅管的加熱溫度為600℃左右，鐵管為1100℃左右，鋁管為300℃左右，并且要使金屬管均勻受熱，持續時間為兩個小時左右。然后將刻有花紋或圖案的模具裝上模架，調校好模具的垂直度和水平度，將壓力調校到所需的要求，配上匹配的模芯，調配好模具與拉伸的速度，使模具的轉速與拉伸速度同步；模具的轉速由電機通過齒輪傳動或皮帶傳動而獲得。試運轉達到要求狀態后，讓要加工的金屬管在拉伸機的作用力下通過刻有花紋或圖案的模具，管內用模芯承托模具的壓力，金屬管表面受到壓力后，模具中的花紋或圖案就會壓制在金屬管的表面上。其中，拉伸的速度由金屬管的厚度而定，速度的快慢一般分為三級高速的一般為32m/s左右，中速的一般為27m/s左右，低速的一般為22m/s左右。應用上述方法制作出來的金屬管表面具有凹凸的花紋或圖案，從外表看上去比較美觀、立體感強；假如將普通金屬管和壓制有花紋或圖案的金屬管分別裝配在相同的燈飾或物件上來相比較，使用一般金屬管的燈飾或物件就顯得十分單調和平淡；但使用壓花金屬管，該燈飾或物件就顯得美觀大方、光彩奪目和華麗無比。這無疑增加了該燈飾或物件的附加值和市場競爭力，在市場上擁有巨大開發潛力和競爭優勢，前景無可估量。
當然，本發明并不限于上述的實施例，與本發明等同或變劣的技術方案也應當屬于本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.金屬管表面花紋或圖案的制作方法，其特征在于1)將準備好的金屬管經過退火處理，消除其內應力，使之處于半硬偏軟的狀態；2)將刻有花紋或圖案的模具裝上模架，調校好模具的垂直度和水平度，將壓力調校到所需的要求，配上匹配的模芯，調配好模具與拉伸的速度，使模具的轉速與拉伸速度同步；3)試運轉達到要求狀態后，讓要加工的金屬管在拉伸機的作用力下通過刻有花紋或圖案的模具，管內用模芯承托模具的壓力，金屬管表面受到壓力后，模具中的花紋或圖案就會壓制在金屬管的表面上。
全文摘要
本發明公開了金屬管表面花紋或圖案的制作方法，首先將準備好的金屬管經過退火處理，消除其內應力，使之處于半硬偏軟的狀態；然后將刻有花紋或圖案的模具裝上模架，調校好模具的垂直度和水平度，將壓力調校到所需的要求，配上匹配的模芯，調配好模具與拉伸的速度，使模具的轉速與拉伸速度同步；試運轉達到要求狀態后，讓要加工的金屬管在拉伸機的作用力下通過刻有花紋或圖案的模具，管內用模芯承托模具的壓力，金屬管表面受到壓力后，模具中的花紋或圖案就會壓制在金屬管的表面上。應用上述方法制作出來的金屬管表面具有凹凸的花紋或圖案，從外表看上去比較美觀、立體感強。
文檔編號B21D9/00GK1966285SQ20061003586
公開日2007年5月23日 申請日期2006年6月9日 優先權日2006年6月9日
發明者鐘鏡賢 申請人:鐘鏡賢