專利名稱：雙向刨刀裝置的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及一種機械加工設備，具體是一種往復式刨床中的雙向刨刀裝置。
二背景技術：
在機械加工領域，往復式刨床是一種使用極為廣泛的機械加工設備。人們都知道該往復式刨床只能單向刨削，不能進行來回雙向刨削，從而使之成為切削類機床中效率最低的一種。為克服該刨床存在的效率低的缺點，專利號為91204214.1的實用新型公開了一種“往復式雙向刨削器”，該刨削器雖然能進行來回雙向刨削，但存在以下不足1、結構復雜；2、加工和安裝的精度難以控制；3、在使用過程中，定位銷和定位孔承受巨大的切削力和頻繁的磨損，很容易喪失精度。這些不足使該刨削器難以得到推廣應用。
三
發明內容
本實用新型的目的是提供一種能進行雙向刨削，且結構簡單、制造安裝方便、加工精度能得到保證的雙向刨刀裝置。
為實現上述目的，本實用新型所述的雙向刨刀裝置包括刨刀座、刀桿、刀桿軸、正向刀片、反向刀片和刀桿換向驅動機構；在刀桿的一端設有軸孔，刀桿軸穿過該軸孔將刀桿安裝在刨刀座內，正向刀片和反向刀片安裝在刀桿的另一端且分別位于面向左右擺動的兩面，在刨刀座上位于刀桿的兩側，設有限制刀桿左右對稱擺動的限位板，刀桿換向驅動機構安裝在刨刀座上。
刀桿在進行往復刨削的過程中，會受到來自工件的切削力，所述的限位板既是對刀桿起限位作用，又是在刨削的過程中承受切削力。由于刀桿和限位板在切削中會產生很大的水平推力，容易變形，從而會影響刨削精度，為提高接觸剛性，在限位板的內側下端設有與刀桿能形成面接觸的斜面。
為確保加工精度和對刀方便，刀桿在進行左右換向時，應該使正向刀片和反向刀片在換刀后的刀尖點位置重合，刀桿左右擺動自然形成刀具的主后角α。
刀桿在來回刨削的過程中需進行換向，因此在刨刀座上需設置刀桿換向驅動機構，該刀桿換向驅動機構可以有多種形式，如電磁鐵驅動式，但為充分利用刨床本身的液壓系統或工廠氣源動力，本實用新型所述的刀桿換向驅動機構包括由油缸或氣缸驅動的推拉桿，該推拉桿穿過刀桿上的通孔，通過芯軸與刀桿連接，該驅動機構既能使刀桿及時換向，又能防止刀桿在刨削過程中跳動。換向信號只需由原刨床換向電器開關發出即可，無需新增控制電路。
為提高運動保險系數，本實用新型在利用刀桿換向驅動機構對刀桿進行換向時，還利用接近開關或霍爾開關進行換刀到位的位置檢測，即在刀桿的頂端設有左右擺動指示桿，在刨刀座上位于指示桿的兩側設有接近開關或霍爾開關。當刀桿上端指示桿使電器開關收到到位信號時才啟動下一個行程，即刨床在收到換刀到位雙保險后才開始反向運動。
本實用新型的工作原理是當刨刀向前進行刨削前，刀桿在換向驅動機構作用下被推向左側限位板，并由左側限位板限位并承受切削力，此時由正向刀片進行刨削。當正向行程結束準備返程時，換向驅動機構啟動，將刀桿推向右側限位板，并由右側限位板限位并承受切削力，此時由反向刀片進行刨削。如此往復，不斷進行雙向刨削。
本實用新型與現有技術相比，其有益效果是1、結構簡單，制造安裝方便。2、雙向刨刀的起始工作位置統一在一點，無需分別進行調整，保證加工量的一致性和加工精度。3、刀桿擺動換向簡單、自如、準確、方便。3、刀尖、限位板和刀桿軸作力點間的杠桿比達到1∶2，保證了切削剛性和加工穩定性。4、采用接近開關或霍爾開關對刀桿換向位置到位情況的檢測，與油壓或氣壓開關一起構成雙保險。5、刀桿換向驅動機構既可對刀桿進行適時換向，又可防止刀桿受力跳動，進一步保證加工精度。6、切削刀與換刀壓緊力方向一致，提高了刀具的穩定性。
四

圖1是本實用新型主視結構示意圖。
圖2是本實用新型左視結構示意圖。
圖3是本實用新型后視結構示意圖。
五具體實施方式
如附圖所示，本實用新型設計的雙向刨刀裝置，包括刨刀座1、刀桿2、刀桿軸3、正向刀片4、反向刀片5、刀桿換向驅動機構6和限位板7，其中刀桿換向驅動機構6包括油缸(或氣缸)9和推拉桿10。刨刀座1通過安裝螺釘安裝在刨床刀臺上，從圖1來看，刨刀座1由前后板和兩側板構成，兩側板即為限位板7，在限位板7的內側下端設有斜度為α°的斜面8。刀桿2為一長方體，截面為矩形，其上端設有一軸孔，刀桿軸3穿過該軸孔將刀桿2安裝在刨刀座1內，且該刀桿2可對稱地左右擺動。在軸孔的下方約刀桿2長度的1/4處，設有與軸孔垂直的通孔，與油缸(或氣缸)9相連的推拉桿10穿過該通孔，該推拉桿10的兩端安裝在限位板7預留的軸孔內，在推拉桿10的中間設有腰圓形銷孔，刀桿2通過穿過該銷孔的芯軸11與推拉桿10連接。在刀桿2的下端面向擺動的兩面，分別安裝正向刀片4和反向刀片5，該刀片可以根據需要選擇不同的刀頭，如三角形、圓形、菱形等。刀頭作力點距限位板作力點的距離與刀桿軸作力點距限位板作力點的距離比約1∶2。在刀桿2的頂端向上設有擺動幅度指示桿12，該指示桿12上設有油杯，在刨刀座1上位于指示桿12的兩端設有接近開關(或霍爾開關)13。
權利要求1.一種雙向刨刀裝置，其特征在于它包括刨刀座(1)、刀桿(2)、刀桿軸(3)、正向刀片(4)、反向刀片(5)和刀桿換向驅動機構(6)；在刀桿(2)的一端設有軸孔，刀桿軸(3)穿過該軸孔將刀桿(2)安裝在刨刀座(1)內，正向刀片(4)和反向刀片(5)安裝在刀桿(2)的另一端且分別位于面向左右擺動的兩面，在刨刀座(1)上位于刀桿(2)的兩側，設有限制刀桿(2)左右對稱擺動的限位板(7)，刀桿換向驅動機構(6)安裝在刨刀座(1)上。
2.根據權利要求1所述的雙向刨刀裝置，其特征在于在限位板(7)的內側下端設有與刀桿(2)能形成面接觸的斜面(8)。
3.根據權利要求1所述的雙向刨刀裝置，其特征在于刀桿(2)左右擺動幅度為正向刀片(4)和反向刀片(5)在起刀點的位置重合。
4.根據權利要求1所述的雙向刨刀裝置，其特征在于刀桿換向驅動機構(6)包括由油缸或氣缸(9)驅動的推拉桿(10)，該推拉桿(10)穿過刀桿(2)上的通孔，通過芯軸(11)與刀桿(2)連接。
5.根據權利要求1所述的雙向刨刀裝置，其特征在于在刀桿(2)的頂端設有左右擺動指示桿(12)，在刨刀座(1)上位于指示桿(12)的兩側設有接近開關或霍爾開關(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙向刨刀裝置，它包括刨刀座、刀桿、刀桿軸、正向刀片、反向刀片和刀桿換向驅動機構；在刀桿的一端設有軸孔，刀桿軸穿過該軸孔將刀桿安裝在刨刀座內，正向刀片和反向刀片安裝在刀桿的另一端且分別位于面向左右擺動的兩面，在刨刀座上位于刀桿的兩側，設有限制刀桿左右對稱擺動的限位板，刀桿換向驅動機構安裝在刨刀座上。本實用新型的有益效果是結構簡單，制造安裝方便，能成倍增加刨床工作效率；雙向刨刀的起始工作位置統一在一點，無需分別進行調整，保證加工量的一致性和加工精度；刀桿擺動換向簡單、自如、準確、方便；刀桿換向驅動機構既可對刀桿進行適時換向，又可防止刀桿受力跳動，提高加工的可靠性。
文檔編號B23D1/00GK2705253SQ20042002696
公開日2005年6月22日 申請日期2004年5月11日 優先權日2004年5月11日
發明者王寧 申請人:王寧