專利名稱：鋁柱旋切機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于切割類加工機械，尤其是一種對鋁線材進行旋切加工的專用機械。
背景技術：
鋁柱(或稱鋁丸)是用于鋼鐵冶煉生產的一種輔助原材料，它主要用于煉鋼的真空處理、脫氧及合金化等。這種鋁柱一直是以鋁線材切斷加工而成。傳統的生產方法是在沖壓機床上進行沖壓加工。如此生產出來的鋁柱，雖然也能應用，但其生產效率低下，勞動強度大，而且操作不便，事故頻繁。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種鋁柱旋切機，它以多刀旋轉剪切和輥動送料的方式，進行連續性生產作業，將鋁質線材通過旋轉刀具進行剪切，冷斷成柱狀顆粒，生產效率高，安全可靠，并能提高產品的質量。
本實用新型的技術方案是這樣實現的；鋁柱旋切機由動力機構、送料機構、切割機構組成。所述的動力機構是由主電機上的小皮帶輪通過皮帶與機座中心的主軸后端的大皮帶輪連接在一起的，主軸的前端與刀盤相連接。
所述的送料機構是由減速電機上的主動皮帶輪通過小皮帶與機架上的下輥輪軸后端的被動皮帶輪連接在一起的，在被動皮帶輪和機架間的下輥輪軸上設置有齒輪對，齒輪對的另一根軸即上輥輪軸與前述的下輥輪軸相平行；上、下輥輪分別設置在上、下輥輪軸的前端；所述的切割機構由刀盤及其上的刀片和刀座及其上的刀套組成；刀座及刀套設置在刀盤上的刀片的前端并與基座固定在一起；上、下輥輪之間的鋁線材輥送孔的中心與刀套上的鋁線材導引孔的中心處于同一水平線上。
所述的刀盤呈圓盤形，鍵接于主軸的前端，周邊開有2-8個等分的刀片放置槽。刀片放置槽的旁邊挖有一個缺口，在缺口和槽之間設置有刀片固定螺釘孔。
所述的刀套呈正棱柱形，內部挖有喇叭形的鋁線材導引孔，喇叭形導引孔小端設置有經熱處理的刃口。
所述的刀座分為上下兩體，上下兩體上分別設置有調整和夾固刀套的V形槽，下體與基座固定在一起，上、下體均設置有用螺桿固定的孔。
所述的送料機構可以設置1至多個，與其配套的刀座及刀套也設置有1至多個。
在切割機構周圍設置有安全防護罩。
本實用新型徹底改變了以往的不安全生產方式，本實用新型的旋切部位設有防護罩殼，可以非常可靠地保障勞動者的人身安全。此專用機床以旋轉剪切的方式進行鋁柱的加工，采用多刀旋轉剪切和輥動送料的方式，可以連續性地進行生產，而且可以雙頭或多頭地進行工作，與過去的單頭或單線比較，大大地提高了生產效率。本實用新型的送料機構和旋切機構的轉速配比固定后，料桿切斷的長度始終如一，準確無誤。而且經輥壓碾直后的料桿，表面更加美觀光潔，產品質量好。


附圖1為鋁柱旋切機結構示意圖；附圖2為附圖1的A-A面結構示意圖；附圖3為附圖1中虛線框內放大結構示意圖；附圖4為附圖3的B-B面結構示意圖；附圖5為刀盤結構示意圖；附圖6為附圖5的側視結構示意圖；附圖7為刀套平面結構示意圖；附圖8為附圖7的中心剖面結構示意圖；附圖9為刀座上部的中心剖面結構示意圖。
附圖中標記分述如下1——主電機；2——小皮帶輪；3——皮帶；4——大皮帶輪；5——機座及軸承；6——主軸；7——刀盤；8——刀座及刀套；9——主動皮帶輪；10——小皮帶；11——減速電機；12——機架及軸承座；13——下輥輪；14——鋁線材；15——上輥輪；16——刀片；17——被動皮帶輪；18——下輥輪軸；19——齒輪對；20——上輥輪軸；21——刀片放置槽；22——刀片固定孔；23——刀套；24——鋁線材導引孔；25——V形槽；26——刀座固定孔；27——刀座上體；28——刀座下體；29——鋁線材輥送孔；30——缺口；31——基座。
具體實施方式
本實用新型的專用機床由動力機構、送料機構、旋切機構組成。主電動機1通過皮帶輪2、4減速后，帶動刀盤7旋轉，刀盤7上裝有刀片16；送料機構由減速電機11通過皮帶輪9、17傳遞到一對正齒輪19，以齒輪對19的轉動帶動另一端的上、下輥輪13、15相向滾動，輥輪對13、15的滾動將鋁線材1 4喂送進入刀套23刃口24，此處刀套23由刀座27、28調整固定。刀套23上的鋁線材導引孔24的中心與兩對輥13、15之間的鋁線材輥送孔29中心處于同一水平線上。本機床操作時，先開啟主電機1，待刀盤7正常運轉后，再開啟減速電機9送料。本機的旋切機構附近設置有防護罩殼，基本上為全封閉式，因此整個生產過程都是安全的。
權利要求1.一種鋁柱旋切機，由動力機構、送料機構、切割機構組成，其特征在于所述的動力機構是由主電機(1)上的小皮帶輪(2)通過皮帶(3)與機座(5)中心的主軸(6)后端的大皮帶輪(4)連接在一起的，主軸(6)的前端與刀盤(7)相連接；所述的送料機構是由減速電機(11)上的主動皮帶輪(9)通過小皮帶(10)與機架(12)上的下輥輪軸(18)后端的被動皮帶輪(17)連接在一起的，在被動皮帶輪(17)和機架(12)間的下輥輪軸(18)上設置有齒輪對(19)，齒輪對(19)的另一根軸即上輥輪軸(20)，它與下輥輪軸(18)相平行；上、下輥輪(15、13)分別設置在上、下輥輪軸(20、18)的前端；所述的切割機構由刀盤(7)及其上的刀片(16)和刀座(8或27、28)及其上的刀套(23)組成；刀座及刀套(8)設置在刀盤(7)的刀片(16)的前端并與基座固定在一起；上、下輥輪(15、13)之間的鋁線材輥送孔(29)的中心與刀套(23)上的鋁線材導引孔(24)的中心設置于同一水平線上。
2.根據權利要求1所述的旋切機，其特征在于所述的刀盤(7)呈圓盤形，鍵接于主軸(6)的前端，周邊開有2-8個等分的刀片放置槽(21)。
3.根據權利要求1所述的旋切機，其特征在于所述的刀套(23)呈正棱柱形，內部挖有喇叭形的鋁線材導引孔(24)，導引孔(24)小端設置有經熱處理的刃口。
4.根據權利要求1所述的旋切機，其特征在于所述的刀座分為上下兩體(27、28)，分別設置有調整和夾固刀套的V形槽(25)。
5.根據權利要求1所述的旋切機，其特征在于所述的送料機構可以設置1至多個，與其配套的刀座及刀套也設置有1至多個。
6.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的旋切機，其特征在于在切割機構周圍設置有安全防護罩。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁柱旋切機。屬于切割類加工機械，尤其是一種對鋁線材進行旋切加工的專用機械。鋁柱旋切機由動力機構、送料機構、切割機構組成。主電動機通過皮帶輪減速后，帶動刀盤旋轉，刀盤上裝有刀片；送料機構由減速電機通過皮帶輪傳遞到一對正齒輪，以此齒輪對的轉動帶動另一端的上、下輥輪相向滾動，將鋁線材喂送進入刀套刃口，刀盤上的刀片將鋁線材旋切成鋁柱。本實用新型的剪切部位設有防護罩殼，可以非常可靠地保障勞動者的人身安全。采用多刀旋轉剪切和輥動送料的方式，可以連續性地進行生產，大大地提高了生產效率。經輥壓碾直后的料桿，表面更加美觀光潔，產品質量好。
文檔編號B23D33/00GK2633483SQ0325517
公開日2004年8月18日 申請日期2003年8月25日 優先權日2003年8月25日
發明者葉德安 申請人:武漢市項碩科技開發有限公司