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用于金屬軋機上的連軸器的制作方法

文檔序號:3172431閱讀:261來源:國知局
專利名稱:用于金屬軋機上的連軸器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種專用于金屬軋機上的連軸器。
金屬軋機上的軋輥或軋輥軸,在轉動,特別是在有承載轉動過程中,通常產生偏斜,并且軸在產生偏斜的同時還伴隨著徑向或軸向波動,是處在極不穩定的軸動狀態。為解決這類問題,現有技術中在連軸器的接軸體空腔內安裝有一個可隨軸動作的隨動部件,考慮到軸對連軸器內的隨動部件在工作時所產生的強大壓力和摩擦力,必須要在軸與隨動部件之間設置有潤滑系統,以延長其使用壽命。然而,傳統的潤滑方式主要采用油脂潤滑,即在接軸體的中部設置有分別通向隨動部件的油道,且在隨動部件的表面設置有多個油槽,使潤滑油能通過該油道進入隨動部件的油槽內,進而溢到隨動部件整個表面,以完成潤滑任務。但在實際工作中,由于接軸器或接軸體所處的工作環境極為惡劣,經常受到灰塵和磨損下來的鐵削侵蝕,四處飛濺灰塵和鐵削極易進入上述油道內,且將油槽堵塞,使潤滑油中途阻斷而不能起到潤滑作用,它不僅加快了隨動部件和軸的磨損周期,而且同時還會產生強大噪音,污染工作環境。
本實用新型的任務是提供一種改進的用于金屬軋機上的連軸器,該連軸器可不依賴于外界幫助而能產生自潤滑,完全可以克服上述的不足之處。
為完成上述任務,本實用新型在所述滑動部件的外表面上設置有一排排光滑的自潤滑組件。
所述自潤滑組件由鑲嵌在滑動部件外表面內的耐磨材料制成。
由于本實用新型在滑動部件的外表面設置有一排排光滑的自潤滑組件,用該自潤滑組件與軸或軋輥軸接合,可產生自潤滑的作用,而不依賴于外界的環境和外界的幫助,同時它還可省略接軸體和潤滑部件內油道的加工過程,所以,它不僅可延長潤滑部件的使用壽命,而且還可減少其加工成本;此外,由于自潤滑組件采用耐磨材料構成,使潤滑部件表面的其它不耐磨部位減少許多,所以,它能較長時間地保持與軸或其它部位的初始配合間隙,使軸或軋輥軸運行得相對平穗,并且還能降低金屬軋機的噪音。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。



圖1是連軸器的部分剖面結構示意圖;附圖2是
圖1中滑動部件的外觀結構示意圖;附圖3是圖2的俯視圖。
參見附圖,它給出一種用于軋鋼機軋輥軸上的連軸器10的具體結構。該連軸器包括一個接軸體11,接軸體11的端部軸向設置有近似于圓弧形的空腔12,在該空腔內徑向放置有兩個帶有一面13與空腔12弧度相匹配的滑動部件14,兩個滑動部件14的中部形成接軸區,延伸出軋輥軸的細部15可伸入到接軸區內。當軋輥軸的細部15作軸向或徑向波動時,兩個滑動部件14也隨其動作。
附圖2給出滑動部件14的外觀結構,該滑動部件的結構與現有技術中的滑動部件基本相同,只在其外表面上設置有一排排光滑的自潤滑組件141。在制作自潤滑組件141時,可先在滑動部件的表面等距或不等距地鉆有許多小孔,然后再往小孔內鑲嵌合金或其它種類的耐磨材料,即可形成上述的自潤滑組件141它可大大延長連軸器10的使用壽命。
權利要求1.一種金屬軋機連軸器,包括一個接軸體,該接軸體的兩端分別設置有圓弧形空腔,兩個帶有一面與所述空腔弧度相匹配的滑動部件分別安裝在該空腔的上下兩端,并使其中部形成接軸區,其特征在于所述滑動部件的外表面上設置有一排排光滑的自潤滑組件。
2.根據權利要求1所述的連軸器,其特征在于所述自潤滑組件由鑲嵌在滑動部件外表面內的耐磨材料制成。
專利摘要本實用新型涉及一種用于金屬軋機上的連軸器,它在連軸器內的滑動部件外表面上設置有一排排光滑的自潤滑組件。用該自潤滑組件與軸或軋輥軸接合,可產生近似于自潤滑的作用,而不依賴于外界的環境和外界的幫助,所以,它不僅可延長潤滑部件的使用壽命,而且還能較長時間地保持與軸或其它部位的初始配合間隙,使軸或軋輥軸運行得相對平穩,以降低金屬軋機的噪音。
文檔編號B21B35/00GK2434076SQ0021226
公開日2001年6月13日 申請日期2000年6月15日 優先權日2000年6月15日
發明者劉芳, 王溪 申請人:劉芳
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