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拉拔式板料折彎機的制作方法

文檔序號:3172430閱讀:294來源:國知局
專利名稱:拉拔式板料折彎機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種板料折彎設備,特別是一種拉拔式板料折彎機。
現有的板料折彎設備主要有輥軋和整體液壓折彎式兩種,前者只適用于折出的棱角相互平行的產品,而后者雖然可加工出棱角不平行的產品,但它要求設備上模具的長度要大于或等于工件的長度,同時要求主機有巨大的下壓力,從而造成無法加工超長的工件,且設備造價過高。針對這一問題,本實用新型設計了一種拉拔式板料折彎機,它可以替代液壓折彎機加工出較長的工件,不僅設備制造成本低,而且加工的產品范圍更加廣泛。
本實用新型的目的是提供一種拉拔式板料折彎機。
本實用新型的方案為拉拔式板料折彎機是采用壓棱模具上模和下模分別安裝在設備中間的門型支架的上橫粱中部和設備基礎上,兩側各有一個帶有夾具的小車,小車沿軌道縱向行走。當板料上到工作臺后,兩側小車各夾住板料一端。當向左側拉拔時,左側小車驅動裝置工作,帶動小車和板料向左行走,此時右側小車被板料拖動也向左行走;當向右側拉拔時,則右側小車驅動裝置工作,帶動小車和板料向右行走,此時左側小車被板料拖動也向右行走。在板料移動的同時模具加壓,板料經過模具的部位將被拉壓出一條與模具角度相同的棱線;由于小車只能沿軌道方向縱向行走,其它方向不能移動,且板料兩端被小車夾具固定,因而可以保證壓出的棱線是一條與小車軌道平行的直線。夾具每夾緊一次可拉拔出一條棱線,多次裝夾即可完成多條相同或不同方向的棱線的成型工序,即完成了板料的折彎工序。
本實用新型是將大型折彎機的超長模局改為安裝在設備中部的門形支架的短小模具,采用拉拔工藝替代整體折彎工藝,它不僅使模具變小、設備噸位降低,而且由于小車軌道可以按需延長,因而可以加工出超長的工件;本實用新型設備制造成本低,而且加工的產品范圍更加廣泛。
對本實用新型的具體結構及實施例由以下附圖給出。


圖1是本實用新型的總體結構示意圖。
圖2是
圖1的俯視結構示意圖。
圖3是
圖1的側視結構示意圖。
圖4是本實用新型的加工示意圖。
下面結合本實用新型的具體結構及實施例作以進一步說明。
實施例見
圖1、2、3、4所示拉拔式板料折彎機是采用壓棱模具上模2和下模3分別安裝在設備中間的門型支架1的上橫粱中部和設備基礎7上,兩側各有一個帶有夾具6的小車5,小車5沿軌道縱向行走。當板料4上到工作臺后,兩側小車5各夾住板料一端。當向左側拉拔時,左側小車5驅動裝置工作,帶動小車5和板料4向左行走,此時右側小車5被板料4拖動也向左行走;當向右側拉拔時,則右側小車5驅動裝置工作,帶動小車5和板料4向右行走,此時左側小車5被板料4拖動也向右行走。在板料4移動的同時模具2、3加壓,板料4經過模具2、3的部位將被拉壓出一條與模具角度相同的棱線,被壓過的部分兩側將向上翹起;由于小車5只能沿軌道7方向縱向行走,其它方向不能移動,且板料4兩端被小車5夾具6固定,因而可以保證壓出的棱線是一條與小車5軌道平行的直線。夾具6每夾緊一次可拉拔出一條棱線,多次裝夾即可完成多條相同或不同方向的棱線的成型工序,即完成了板料4的折彎工序。
權利要求1.一種拉拔式板料折彎機,其特征在于在壓棱模具上模(2)和下模(3)分別安裝在設備中間的門型支架(1)的上橫梁中部和設備基礎(7)上,兩側各有一個帶有夾具(6)的小車(5),兩側小車5各夾住板料(4)一端,板料(4)經過模具(2)、(3)的部位將被拉壓出一條與模具角度相同的棱線。
專利摘要本實用新型屬一種拉拔式板料折彎機,它是采用壓棱模具上模和下模分別安裝在設備中間的門型支架的上橫梁中部和設備基礎上,兩側各有一個帶有夾具的小車,兩側小車各夾住板料一端。該裝置具有它不僅使模具變小、設備噸位降低特點,而且由于小車軌道可以按需延長,因而可以加工出超長的工件;本實用新型設備制造成本低,而且加工的產品范圍更加廣泛。
文檔編號B21D5/06GK2431989SQ0021225
公開日2001年5月30日 申請日期2000年6月15日 優先權日2000年6月15日
發明者祁錦明 申請人:祁錦明
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