車載led背光源的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及背光源領域技術，尤其是指一種車載LED背光源。
【背景技術】
[0002]背光源(Back Light)是位于液晶顯示器(IXD)背后的一種光源，它的發光效果將直接影響到液晶顯示模塊(LCM)視覺效果。液晶顯示器本身并不發光，它顯示圖形或字符是它對光線調制的結果。
[0003]然而，目前應用在汽車上的LED背光源(即車載LED背光源)存在著結構復雜、組裝不便并且成本高等問題，因此有必要對現有的車載LED背光源進行改進。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種車載LED背光源，其能有效解決現有之車載LED背光源存在結構復雜、組裝不便并且成本高的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0006]一種車載LED背光源，包括有基座、發光條、反射膜、導光板、擴散膜、增光膜以及蓋板；該基座的表面下凹形成有一容置凹腔，容置凹腔的右內側壁形成有定位槽，該定位槽的底面設置有通槽，容置凹腔的前后側壁均設置有扣槽，該基座的底面向下凸設有定位柱；該發光條包括有基板以及LED燈，該基板嵌于前述定位槽中，基板具有支撐焊接腳，該支撐焊接腳穿過前述通槽向下伸出基座的底部，且該基板的頂部設置有卡槽，LED燈設置于基板上；該反射膜設置于容置凹腔的內底面上；該導光板與容置凹腔相適配并嵌于容置凹腔中，導光板的底面與反射膜的表面貼合，導光板的前后側面均向外凸設有扣部，該扣部與前述扣槽配合卡扣，導光板的右側面上設置有凸部和缺口，該凸部壓抵于卡槽中，前述LED燈位于缺口內；該擴散膜覆蓋于導光板的表面上，增光膜覆蓋于擴散膜的表面上；該蓋板設置于基座上并封蓋住容置凹腔，該蓋板包括有一體成型連接的遮光部和透光部，遮光部位于透光部的外周圍，透光部的底面凹設有凹位，該擴散膜和增光膜均位于凹位中。
[0007]作為一種優選方案，所述扣槽貫穿至基座的底面，對應地該基座之底面的前后側緣均設置有黑白單面膠，該黑白單面膠封蓋住扣槽的下端開口。
[0008]作為一種優選方案，所述定位柱位于基座底面的左側緣，并且，該基座底面的左側緣設置有膠條。
[0009]作為一種優選方案，所述容置凹腔的前后側壁均間隔設置有兩前述扣槽，對應地，該導光板的前后側面向外凸設有兩前述扣部，各個扣部與對應的扣槽配合卡扣。
[0010]作為一種優選方案，所述LED燈為間隔設置的兩個，對應地，該導光板的右側面上設置兩前述缺口，兩LED燈分別位于對應的缺口內，該凸部位于兩缺口之間。
[0011]作為一種優選方案，所述缺口的內壁面上設置有調光層，該調光層上設置有量子點熒光粉層，該LED燈具有藍色LED芯片，藍色LED芯片正對量子點熒光粉層。
[0012]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0013]一、通過利用扣部與扣槽配合卡扣，配合凸部壓抵于卡槽中，以及利用缺口對LED燈進行定位，以使得導光板和發光條分別穩固地安裝于容置凹腔和定位槽內，結構簡單緊湊，組裝方便，且便于產品與外部實現安裝連接。
[0014]二、通過采用藍色LED芯片，并配合量子點熒光粉層和調光層，將藍光變為白光，取代了傳統之采用白色LED芯片的方式，如此在降低成本的同時可有效提高產品的顯色指數，亮度也升高，同時光損耗更小，成本也更低。
[0015]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；
[0017]圖2是本實用新型之較佳實施例的分解圖；
[0018]圖3是本實用新型之較佳實施例另一角度的分解圖；
[0019]圖4是本實用新型之較佳實施例的局部組裝示意圖；
[0020]圖5是本實用新型之較佳實施例的截面圖。
[0021]附圖標識說明:
[0022]10、基座11、容置凹腔
[0023]12、定位槽13、通槽
[0024]14、扣槽15、定位柱
[0025]20、發光條21、基板
[0026]211、支撐焊接腳212、卡槽
[0027]22、LED 燈221、藍色 LED 芯片
[0028]30、反射膜40、導光板
[0029]41、扣部42、凸部
[0030]43、缺口50、擴散膜
[0031]60、增光膜70、蓋板
[0032]71、遮光部72、透光部
[0033]73、凹位81、黑白單面膠
[0034]82、膠條83、調光層
[0035]84、量子點焚光粉層。
【具體實施方式】
[0036]請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有基座10、發光條20、反射膜30、導光板40、擴散膜50、增光膜60以及蓋板70。
[0037]該基座10的表面下凹形成有一容置凹腔11，容置凹腔11的右內側壁形成有定位槽12，該定位槽12的底面設置有通槽13，容置凹腔11的前后側壁均設置有扣槽14，該基座10的底面向下凸設有定位柱15 ;在本實施例中，該容置凹腔11的前后側壁均間隔設置有兩前述扣槽14，該扣槽14貫穿至基座10的底面，對應地該基座10之底面的前后側緣均設置有黑白單面膠81，該黑白單面膠81封蓋住扣槽14的下端開口，以避免基座10的底部漏光；以及，該定位柱15位于基座10底面的左側緣，并且，該基座10底面的左側緣設置有膠條82。
[0038]該發光條20包括有基板21以及LED燈22，該基板21嵌于前述定位槽12中，基板21具有支撐焊接腳211，該支撐焊接腳211穿過前述通槽13向下伸出基座10的底部，該支撐焊接腳211 —方面可插入外部電路板中起到支撐作用，另一方面可起到與外部電路板電連接的作用，且該基板21的頂部設置有卡槽212，LED燈22設置于基板21上。
[0039]該反射膜30設置于容置凹腔11的內底面上；該導光板40與容置凹腔11相適配并嵌于容置凹腔11中，導